نسب ملاط ​​الأسمنت: النسبة والاستهلاك

الأسمنت هو مادة البناء الرئيسية المستخدمة في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني تقريبًا. بمساعدة هذه المادة ، يمكن الحصول على منتجات متينة للغاية يمكنها تحمل الأحمال العالية وتحمل التأثيرات الخارجية. لكن كل هذه الخصائص تعتمد أيضًا على المكونات المستخدمة وتكنولوجيا الطهي. تستخدم مدافع الهاون الأسمنتية على نطاق واسع في البناء ، حيث يمكنها تبسيط العديد من العمليات.

ملاط الأسمنت عبارة عن مخاليط اصطناعية تشكل ، بعد التصلب ، بنية قوية. منتج مماثل يتكون من عدة مكونات رئيسية.

• رمل. يتم استخدامه كمكون رئيسي لأنه يجمع بين البنية الدقيقة والقوة العالية نسبيًا. لتحضير المحاليل ، يمكن استخدام رمال الأنهار أو المحاجر. يتم استخدام النوع الأول من المواد في البناء الأحادي ، مما يجعل من الممكن الحصول على منتجات متينة للغاية.
• ماء... هذا المكون ضروري لربط الرمل والأسمنت. يتم تحديد كمية السائل اعتمادًا على العلامة التجارية والغرض من الحل.
• يبني. إنها مادة أساسية تلتصق جيدًا بالمواد الأخرى. يوجد اليوم العديد من العلامات التجارية للأسمنت المصممة للاستخدام في ظروف مختلفة. تختلف في مؤشرات القوة.
• الملدنات. من الناحية الفنية ، هذه أنواع مختلفة من الشوائب التي تهدف إلى تغيير الخصائص الفيزيائية أو الكيميائية للمحلول. لا يتم استخدامها كثيرًا حيث يمكنها إضافة قيمة كبيرة للمنتج.

تُستخدم هذه المنتجات لحل الأنواع التالية من المهام:

• التجصيص - الجدران مغطاة ببعض الحلول لحماية مواد البناء ، وكذلك لتسوية القاعدة ؛
• البناء - تربط مخاليط الأسمنت بشكل مثالي كتلة من الطوب أو الغاز معًا ، لذلك يتم استخدامها كنوع من الغراء الموجود داخل كل خط ؛
• إنشاء الهياكل الخرسانية المسلحة.

السمة الرئيسية لملاط الأسمنت هي قوتها. يرجع ذلك إلى نسبة الأسمنت والرمل. يمكن تغيير تركيبة المنتج لكل قطعة ، مما يجعل من الممكن الحصول على عدة أنواع من المخاليط. كل واحد منهم مخصص للاستخدام في بيئة معينة. لذلك ، من المهم إعداد المنتجات بشكل صحيح أثناء إنشاء المرافق المختلفة.

أحد معايير تقسيم مخاليط الأسمنت إلى أنواع هو نسبة المكونات الداخلية. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن أن توجد علامة تجارية واحدة فقط من الأسمنت في تركيبة واحدة. لكن يمكنهم أيضًا التغيير ، لأن القوة ستعتمد فقط على تركيز المكونات. يتم تقسيمها تقليديا إلى عدة علامات تجارية.

• M100 (M150) - تتميز هذه الخلائط بقوة منخفضة. لتحضيرها ، يمكنك استخدام درجات الأسمنت M200 - M500. ولكن في الوقت نفسه ، من الضروري تحديد نسب مكونات الرمل الأسمنتي بشكل صحيح.
• M200 - هذا أحد أكثر أنواع الحلول شيوعًا. يتم استخدامه في كثير من الأحيان في الحياة اليومية لبناء المسارات و / أو تشكيل الطلاءات التي لا تصلح لأحمال كبيرة.يجف هذا المزيج بسرعة نسبيًا ، لكنه يتطلب في الوقت نفسه الامتثال لظروف مناخية مناخية معينة.

• M300 - يمكن أن يعزى هذا النوع من الحلول بالفعل إلى أنواع محددة. يتم استخدامه لتحضير الخرسانة ، والتي يتم من خلالها صنع بلاطات أرضية قوية ، وصب الأساسات وأكثر من ذلك بكثير.
• M400 - إنها خرسانة معمرة ، وتتكون من ماركات عالية الجودة من الأسمنت (M350 ، M400 ، M500). يتم استخدامه في بناء الأساسات للمباني متعددة الطوابق. يشكل هذا الحل الأساس لتصنيع ألواح الأرضيات الخرسانية المسلحة وغيرها من المنتجات المماثلة.
• M500 هي الخرسانة الأكثر متانة التي يمكنها تحمل الأحمال العالية جدًا. يحتفظ بخصائصه الأصلية لسنوات عديدة وتحت تأثير المهيجات المختلفة.

تعتمد جودة ملاط ​​الأسمنت على جميع مكوناته تقريبًا الموجودة بالداخل. في بعض الأحيان لا تكون خصائص خليط الأسمنت الرملي كافية ، لذلك تحتاج إلى تكييفها مع ظروف معينة.

يتم استخدام العديد من المنتجات اليوم كمضافات ملاط ​​الأسمنت.

• جير... يتم استخدام أنواعها المروية فقط كإضافات. يتيح لك إدخال هذه المادة زيادة نفاذية وقوة البخار بشكل طفيف. ولكن من أجل تحضير مثل هذه المنتجات ، يجب مراعاة النسب الدقيقة. في كثير من الأحيان يتم صنع اللصقات على أساس الجير ، والتي يتم تطبيقها بشكل مثالي على الجدران.
• PVA... يحسن الصمغ الالتصاق واللدونة في الهاون. من المهم اختيار التركيز الصحيح للمادة المضافة من أجل الحصول على خليط جيد.
• منظفات... تؤثر هذه المنتجات على مرونة المحلول. يتم إضافتها إلى التركيبة فقط بعد الماء. هنا ، أيضًا ، يجب مراعاة الجرعة الدقيقة للشوائب لكل وحدة حجم.
• أسود الكربون أو الجرافيت. لا تؤثر هذه المواد عمليًا على الخصائص الفيزيائية للخليط. يتم استخدامها فقط كأصباغ لتغيير لون المنتج النهائي.

من الممكن تحضير ملاط ​​رمل أسمنتي حتى في المنزل ، لأنه يتكون من مكونات متوفرة. من السهل جدًا الحصول عليها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر تقريبًا. لكن الحلول تختلف في نسبة الأسمنت والرمل ، التي يعتمد عليها الاستهلاك والخصائص الفيزيائية للمادة.

تعتبر طوب الترابط أحد المهام الرئيسية لمدافع الهاون الأسمنتية. لهذه الأغراض ، لا يتم استخدام العلامات التجارية القوية بشكل خاص (حتى M400). للحصول على مثل هذا الخليط ، يوصي الخبراء باستخدام رمل متوسط ​​الكسر مع مستوى رطوبة أدنى. يمكن تحضير ملاط ​​البناء باستخدام ماركات مختلفة من الأسمنت. لكن هذا سيغير بالفعل نسبة الأسمنت والرمل. بعض النسب معروضة في الجدول 1.

الجدول 1. نسب المكونات حسب العلامة التجارية للأسمنت

تستخدم الهياكل الخرسانية أيضًا بشكل شائع في الصناعة الحديثة. يتم تصنيع هذه المواد في المصانع أو مباشرة في مواقع البناء. تعتمد قوة هذه المنتجات أيضًا على الأسمنت الذي سيتم استخدامه. من الناحية الفنية ، يمكن أيضًا تصنيع الخرسانة من ملاط ​​درجة M100 ، لكنها لن تتحمل الحمل ولديها حد أدنى من العمر التشغيلي.

ميزة أخرى للخرسانة هي وجود الحجر المسحوق والمكونات المساعدة الأخرى في التركيبة.يتم تقديمها بهدف تغيير الخصائص التقنية للمنتج.

اليوم ، يستخدم العديد من الخبراء مثل هذه النسبة من مكونات الحلول الملموسة مثل:

• 4 قطع من الأنقاض
• 1 جزء الاسمنت
• 2 قطعة من الرمل
• ½ جزء من الماء.

غالبًا ما ينطوي ملء الأرضية على استخدام مونة أسمنتية سائلة نسبيًا. يسمح لك هذا الاتساق بتوزيع الخليط بالتساوي على الركيزة والحصول على سطح أفقي. من ناحية أخرى ، يتكون الجص دائمًا فقط من الرمل النقي والأسمنت والماء. يمكن أن تكون كثافته مختلفة ، لأن كل هذا يتوقف على المكان المخطط لاستخدامه فيه.

النسبة الأكثر شيوعًا لإنتاج خلائط الجبس هي نسبة الأسمنت إلى الرمل 1: 5. يتم تكييف الاتساق مع احتياجات السيد.

يجب إيلاء اهتمام خاص لقدد التسوية التي تتعرض لضغط كبير ومستمر. لمثل هذه الأسطح ، يجب استخدام مواد ذات قوة عتبة لا تقل عن 10 ميجا باسكال. يتم تحقيق ذلك من خلال استخدام خرسانة درجة لا تقل عن M150. تعتمد نسبة تحضير محلول ذراع التسوية على العوامل التالية:

• استخدام الخلائط لإخفاء عناصر الاتصال المختلفة ؛
• سماكة تسوية السطح. إذا كنت بحاجة فقط إلى تقوية الأرضية باختلافات صغيرة ، فاستخدم المزيد من التركيبات السائلة. بالنسبة للطبقات السميكة ، يُنصح باستخدام أنواع قوية من الحلول.

الجدول 2. نسب الرمل والأسمنت في قدد التسوية

تتضمن عملية تحضير عجائن الأسمنت خلط جميع المكونات في تسلسل محدد. يمكن وصف إجراء مماثل في عدة خطوات متتالية.

• بادئ ذي بدء ، عليك أن تقرر نوع الحل الذي تحتاجه. في الوقت نفسه ، يتم الانتباه إلى قوة الخليط الناتج. إذا كان هذا المؤشر مهمًا ، فيجب إجراء حساب إضافي لجميع المكونات. يجب إيلاء اهتمام خاص للقواعد أو المعايير.

• في هذه المرحلة ، يتم خلط المكونات الجافة ، ويقاس حجمها بـ 1 متر مكعب أو وحدات أخرى مماثلة. قبل خلط الملاط ، اخلطي الرمل والأسمنت جيدًا للحصول على خليط متساوٍ. لذلك ، من المهم جدًا استخدام المواد الجافة.
• عندما ينجح التحضير ، يمكنك تخفيف الخليط. للقيام بذلك ، يضاف الماء تدريجيًا ويتم خلط جميع المكونات جيدًا. من الأفضل استخدام خلاطات الخرسانة أو الأجهزة الميكانيكية الأخرى. يتم تعديل قوام الهاون بسائل.

الحشو عملية بسيطة. في تنفيذه ، لا يزال يوصى باتباع بعض القواعد البسيطة التي أوصت بها الشركة المصنعة والبناة المتمرسون ، مثل:

• إذا كان يجب أن يكون الخليط من البلاستيك ، لذلك تحتاج إلى إضافة الصابون السائل إليه. يجب خلطها بالماء أولاً ؛
• أضف الماء في أجزاء صغيرة. وبالتالي ، يمكنك التحكم في كثافة الخليط ، وهو أمر مهم جدًا بالنسبة لأذرع التسوية أو البناء ؛
• أثناء البناء ، من الضروري مراعاة العلامة التجارية للطوب نفسه أو أي مادة أخرى.يوصي الخبراء بإعداد مثل هذه المخاليط التي ، وفقًا لهذه المعايير ، يجب أن تتوافق. سيسمح لك ذلك بالحصول على هيكل متجانس للجدار ، والذي سيختلف في القوة ؛
• لزيادة خصائص العزل الحراري للجص ، يجدر إضافة البيرلايت إلى تركيبتها. في هذه الحالة ، يحتاجون إلى استبدال جزء معين من الرمال ؛
• يوصى باستخدام الأسمنت الطازج فقط ، الذي لا يحتوي هيكله على كتل. هذا يضمن التصاق عالي وخلط موحد.

ملاط الأسمنت مادة ممتازة للهياكل القوية. يعتبر الخليط المُعد جيدًا هو المفتاح لمتانة أي هيكل تقريبًا وقاعدته.

سوف تتعلم المزيد عن نسب ملاط ​​الأسمنت في الفيديو التالي.