إصلاح الرافعات الهيدروليكية

الأجهزة المصممة لرفع الأحمال المختلفة إلى ارتفاع منخفض نسبيًا تستخدم منذ فترة طويلة على نطاق واسع في العديد من المجالات. على سبيل المثال ، حتى في العصور القديمة كانت تستخدم لكسر البوابات أثناء حصار الحصون. ومع ذلك ، حتى النماذج الحديثة الأكثر موثوقية تفشل عاجلاً أم آجلاً. مع الأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة ، يجب أن تفكر في كيفية إصلاح الميزات الرافعات الهيدروليكية وهل من الممكن القيام بكل الأعمال اللازمة بنفسك.

حتى مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن الرافعات الهيدروليكية تعتبر الأكثر متانة ، فهي غير مؤمنة ضد الأعطال. هذا ينطبق على أجهزة مثل زجاجةو المتداول نوع.

قد تكون أسباب عدم عمل المقبس تآكل الأجزاء القديمة ، وكذلك التشغيل غير السليم... كما تبين الممارسة ، غالبًا ما يحدث فشل المعدات النفطية بسبب رفع الأحمال ، التي يتجاوز وزنها الحد الأقصى المسموح به. ترتبط أعطال الرافعات الهيدروليكية للسيارات وأنواع أخرى بمشكلات مختلفة. عند تحليلها ، من الضروري مراعاة النقاط المهمة التالية:

1. غالبًا ما يتعين عليك التعامل مع فشل الأسطوانة الهيدروليكية ، وهو العنصر الرئيسي للهيكل بأكمله ، بالإضافة إلى تلف مرآة المكبس. نتيجة لذلك ، لا يحافظ جزء العمل من الجهاز على الضغط المطلوب ، ويدخل الزيت بدوره إلى الفضاء فوق المكبس.
2. عادةً ما تتعرض المرآة للتلف بسبب الاستخدام غير السليم للجهاز. يتعلق الأمر بنقل جهاز من نوع الزجاجة في وضع أفقي ، إذا لم يتم توفير ذلك من قبل الشركة المصنعة.
3. بسبب الأضرار الجسيمة التي لحقت بالمرايا ، يحدث تسرب لسائل العمل واختراق للهواء ، مما يؤدي إلى تآكل نشط. يتسبب في تآكل متسارع لعناصر مانعة للتسرب مصنوعة من المطاط ، والتي تكون عرضة للإجهاد الميكانيكي.
4. يؤدي تلف الأختام إلى دخول جزيئات غريبة في الزيت ، مما يؤدي إلى انسداد الصمامات والقنوات.
5. عندما يسقط الرافعة من ارتفاع كبير ، فمن الممكن حدوث تلف كبير في عناصرها (الداخلية والسطحية).
6. يمكن أن تؤدي الأحمال الزائدة المتكررة إلى فشل الآلية وانهيارها الخطير. واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا هي انحناء الساق ، مما يؤدي إلى تدفق الزيت عبر الغرفة. من المهم أن تتذكر أن كل نموذج محدد مصمم لحمولة معينة ، وتجاوز ذلك يؤدي حتماً إلى تلف معدات الرفع. يشار إلى جميع المعلمات ذات الصلة في تعليمات استخدام الرافعات.
7. من بين أشياء أخرى ، من الممكن أن تجد نفسك في موقف تتسرب فيه الآلية الهيدروليكية عند استخدامها لأغراض أخرى. في هذه الحالة ، يتعلق الأمر مرة أخرى بتجاهل توصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بتشغيل الأجهزة.

بطبيعة الحال ، هذه قائمة غير كاملة من الأسباب التي قد تجعل الرافعة تتطلب الإصلاح.

مراعاة بساطة التصميم ، في الغالبية العظمى من الحالات ، بالمعرفة والمهارات والأدوات من الممكن تمامًا إصلاح جاك هيدروليكي معيب بيديك. تنشأ الصعوبات في أغلب الأحيان عندما يكون ذلك ضروريًا حاجز إنشائي و تجديد هياكل غير قابلة للفصل. ومع ذلك ، يمكنك الآن على الشبكة العثور بسهولة على كمية كافية من المواد.

إنهم مكرسون للعمل الموصوف ، وكذلك المواد المستخدمة في تنفيذها ، بما في ذلك مجموعات الإصلاح. لتفكيك أي رافعة هيدروليكية تقريبًا ، ستحتاج إلى:

• مطرقة وإزميل

• مجموعة البراغي

• كماشة؛

• منشارا للمعادن

• مجموعة الشدات

• وجع عالمي قابل للتعديل.

ستعتمد هذه القائمة في كل حالة على طراز المقبس وميزات التصميم الخاصة به. هذا يعني أنه في بعض المواقف يكون من السهل جدًا الوصول إلى "الأجزاء الداخلية" لآلية الرفع. ومع ذلك ، غالبًا ما يتطلب تفكيك الجهاز قدرًا معينًا من الوقت والجهد. يمكن النظر في عملية تفكيك الرافعة الهيدروليكية على مثال نموذج الزجاجة الكلاسيكي.

في شكل مبسط ، سيبدو تسلسل الإجراءات كما يلي:

1. بادئ ذي بدء ، سوف تحتاج إلى تصريف سائل العمل (الزيت) بالكامل. للقيام بذلك ، استخدم فتحة تصريف خاصة أو صمام مرور. سوف تحتاج إلى فك الجوز العلوي (عرافة) ، وكذلك الصمام السفلي.
2. الخطوة التالية هي إزالة الغلاف. في هذه المرحلة ، يتم إجراء فحص للكشف عن الأعطال والأضرار. نحن نتحدث عن ضيق السكن وحالة الحلقة السفلية. من المهم أن تتذكر أن هذه العناصر الهيكلية لا تخضع للإجهاد وتعمل كخزان.
3. ثم تحتاج إلى فك أسطوانة العمل نفسها وتفكيك المكبس.

بعد اكتمال جميع عمليات التلاعب المدرجة ، قم بفك البراغي الغطاس.

يلزم إصلاح الرافعة الهيدروليكية في المواقف التي لا ترفع أو تمسك الحمل ، أو في حالة عدم سقوط الجذع. من حيث المبدأ ، هذه العملية بسيطة ، ومع ذلك ، هناك عدد من الفروق الدقيقة الهامة التي يجب مراعاتها. لذلك ، فإن وجود آثار تآكل يمكن أن يعقد المهمة بشكل كبير. لهذا يوصى به قبل فك الرافعة. احرص على توافر سائل خاص لإزالة الصدأ.

يمكن تقسيم العملية الكاملة لإصلاح معدات الرفع الموصوفة إلى المراحل التالية:

1. تحديد طبيعة المشكلة وأسبابها. في حالة عدم وجود ضغط في النظام ، فمن المرجح أن تكون عناصر الختم تالفة أو تالفة. إذا كانت هناك صعوبات عند رفع الأحمال ، فهناك احتمال كبير لانحناء القضيب.
2. مع الأخذ في الاعتبار حجم العطل أو التفكيك الجزئي أو الكامل للجهاز. من المهم تنفيذ جميع الإجراءات بأقصى درجات العناية والدقة حتى لا تتلف السحابات. حتى العيوب البسيطة يمكن أن تتسبب في تسرب السوائل ، وبالتالي انخفاض الضغط في النظام.
3. فحص جميع الوحدات لتشخيصها.
4. استبدال أو استعادة العناصر الإنشائية التالفة والمتهالكة.

في الممارسة العملية ، في أغلب الأحيان ، يتم تقليل أعمال الإصلاح والتلاعب المنصوص عليها في تنفيذ الصيانة إلى الإجراءات التالية:

1. بعد تفكيك الرافعة ، يتم تنظيف السطح الداخلي لغرفة العمل تمامًا.
2. لإجراء فحص كامل لأصفاد الختم ، يجب إزالتها. كقاعدة عامة ، يتم إصلاح هذه العناصر الهيكلية باستخدام أجهزة خاصة. في عملية تفكيك واستبدال الحلقات المطاطية ، يجب مراعاة تسلسل موقعها.
3. جزء لا يتجزأ من العمليات الموصوفة هو استبدال سائل العمل.

بالإضافة إلى هذه المواقف ، عليك أن تتعامل مع أضرار جسيمة. أسطح المرآة وتشوه القضبان. كقاعدة عامة ، سيكون من الصعب للغاية التعامل مع مثل هذه المشاكل بنفسك. وتجدر الإشارة إلى أن الرافعات الهيدروليكية من نوع الزجاجة تختلف عن "نظيراتها" المتدحرجة في الحد الأقصى من بساطة التصميم. نظرًا لعدم وجود تعديلات ، بعد الانتهاء من الإصلاح ، يمكنك البدء على الفور في اختبار وتشغيل الآلية المخدومة أو المستعادة. تكمل معظم الشركات المصنعة منتجاتها بتعليمات مفصلة إلى حد ما ، والتي تصف الخوارزميات لتفكيك وتجميع المصاعد.

بغض النظر عن الفئة التي تنتمي إليها المعدات ، فهي مطلوبة بعد الصيانة والإصلاح تحقق من أدائها في وضع الاختبار... من المهم مراعاة أن التشغيل الكامل للآلية مع وجود أختام مثبتة بشكل غير صحيح وقبول أخطاء أخرى سيؤدي إلى فشلها.

هناك حالات عندما لا يرفع المرفاع الحمل أو لا يمسكه في وجود سائل العمل بالكامل. لاستعادة قابليتها للتشغيل ، من الضروري الانتباه إلى الصمامات ، أي تمسكها بالمقاعد.

من المهم مراعاة النقاط التالية:

1. في حالة عدم وجود اتصال جيد ، يتم فحص الينابيع ، والتي ، على الأرجح ، فقدت صلابتها.
2. قد يكون سبب الخلل هو انسداد الصمامات ، والتي يجب تنظيفها جيدًا وشطفها بالبنزين أو الكيروسين. ثم ستحتاج إلى تجفيف عناصر الآلية هذه بالهواء المضغوط.

إذا كانت الينابيع ضعيفة جدًا ولا جدوى من زيادة مرونتها بسبب الغسالات ، فعندئذٍ يجب استبدالها بأخرى جديدة... الوضع مشابه للصمامات المشوهة.

عادة ما تكون هذه المشاكل بسبب الضرر الميكانيكي للعناصر الهيكلية للرافعة الهيدروليكية... قبل البدء في إصلاح الجهاز ، يجب تفكيكه. في موازاة ذلك ، يتم فحص جميع الأجزاء المعدنية بحثًا عن وجود بؤر تآكل. عادة ما يتم استبدال العناصر التالفة.

استمرار استخدام المصاعد يؤدي حتمًا إلى تراكم الهواء. بالتوازي مع ذلك ، يمكن أيضًا أن تدخل الجزيئات الغريبة الصغيرة في تجويف العمل. نتيجة لذلك ، يصبح متسخًا ، مما يؤثر على أداء الجهاز. وتجدر الإشارة إلى أن الرافعة الهيدروليكية تعمل وفقًا لمبدأ الأوعية المتصلة. عندما يغادر سائل العمل ، يتم الحفاظ على الضغط. لكن الهواء لا يتم إزالته تحت الضغط ، ولكنه يخلق نوعًا من الوسادة التي تتداخل مع رفع الحمل. تتم إزالة الهواء من النظام عند تغيير الزيت ، ويتم إزالة الأوساخ باستخدام محاليل خاصة.

يتيح لك الامتثال لقواعد استخدام أي أداة زيادة مدة خدمتها إلى أقصى حد. بطبيعة الحال ، الرافعات الهيدروليكية ليست استثناء. لذلك ، على وجه الخصوص ، ينصح بشدة بعد الانتهاء من العمل ، حرر المعدات من الحمل... بالإضافة إلى ذلك ، سيكون ضمان متانة المصعد هو التخزين الصحيح مع مراعاة الآثار السلبية للرطوبة ودرجات الحرارة المنخفضة.

يمكنك التعرف على ميزات الرافعة الهيدروليكية في الفيديو التالي.

بالتوازي يلي انتبه إلى حالة سائل العمل... بالمناسبة ، غالبًا ما يتم سكب ما يسمى بالتعدين في أسطوانات الرافعات.هذا في حد ذاته له تأثير سلبي للغاية على الأداء الوظيفي للرافعات.

مع الاستخدام النشط للأجهزة يوصى بتغيير الزيت ونزيف النظام كل 2-3 أشهر. إذا نادرًا ما يتم استخدام الرافعة الهيدروليكية ، فيمكن تكرار هذه الإجراءات كل ستة أشهر.

في عملية الخدمة ، يجدر التركيز على النقاط المهمة التالية:

• حجم وجودة الزيت ؛
• وجود فقاعات الهواء
• نظافة وضيق الصمامات.

في أغلب الأحيان ، تنشأ جميع المشاكل بدقة بسبب نقص السوائل العاملة. يتم حلها عن طريق التعبئة الأولية للزيت. ومع ذلك ، فأنت بحاجة إلى معرفة ما يجب إضافته بالضبط إلى خزان الرافعة الهيدروليكية. من حيث المبدأ ، فإن الجهاز قادر على العمل ، وإن كان لفترة قصيرة ، على المياه العادية. لكن السائل الجيد سيوفر الأداء والمتانة المناسبين.

يوضح الفيديو التالي كيفية تغيير الزيت في الرافعة الهيدروليكية بشكل صحيح.

عند اختيار خيار معين لمادة التعبئة ، من الضروري مراعاة الميزات المهمة. يوصى بتجنب استخدام سائل الفرامل ، لأنها قادرة على امتصاص الرطوبة المسببة للتآكل. أيضًا ، لا تقم باختيار المواد ذات الأصل المعدني والزيت والجليكول. سيكون الخيار الأفضل النفط الاصطناعية، والتي ، من بين أمور أخرى ، مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة.

في كثير من الأحيان ، تفشل آليات الرفع في أكثر اللحظات غير المناسبة ، مما قد يشكل خطرًا جسيمًا. وبناءً على ذلك ، فمن المستحسن أن يكون مؤكدًا قواعد تشغيل أجهزة الرفع من الفئة المعنية.

في الوقت نفسه ، يتركز الاهتمام على النقاط الرئيسية التالية:

1. عند تركيب المقبس ، تأكد من وضعه بإحكام على سطح صلب ومستوٍ قدر الإمكان. من المهم أيضًا أن يكون كل من التوقف والحمل المراد رفعهما متوازيين.
2. عند رفع السيارة ، يجب أن يكون الدعم قويًا قدر الإمكان من العناصر الهيكلية.
3. يجب أن يتم الرفع بحركات سلسة لذراع أسطوانة العمل. من المهم التأكد من أن الحمولة التي يتم رفعها تظل ثابتة.
4. استخدام الأجنحة إلزامي في معظم الحالات.
5. بعد الانتهاء من العمل ، من الضروري تنظيف الساق من الأوساخ ، إن وجدت.
6. يجب تخزين الرافعة الهيدروليكية ونقلها فقط في الموضع المحدد في التعليمات التي طورتها الشركة المصنعة والمضمنة في مجموعة تسليم المعدات. يجب أن تكون الأجهزة من نوع الزجاجة واللف في وضع رأسي وأفقي ، على التوالي.
7. قم بتخزين الرافعات بقضبان منخفضة ومسامير قابلة للسحب ومكابس مضخة.
8. يوصى بتشحيم العناصر المدرجة بشكل دوري.
9. عندما يجف سائل العمل ويتبخر ، فمن الضروري تعبئة النظام وضخه.

الامتثال للقواعد المدرجة سيزيد من سلامة عملية رفع وتثبيت الأحمال الثقيلة باستخدام الرافعات الهيدروليكية... سيساعد أيضًا على إطالة عمر المعدات عدة مرات. من المهم مراعاة ميزات كل نوع من الأجهزة والطرازات المحددة.

يتم تقديم نظرة عامة على تفكيك وإصلاح الرافعة الهيدروليكية في الفيديو التالي.