ما هو الفرق بين اللوح الليفي واللوح الليفي؟

يمكن سماع سؤال ما هو الفرق بين اللوح الليفي واللوح الليفي في كثير من الأحيان. والواقع أن الفروق بينهما تكمن فقط في بعض سمات الإنتاج التي تفرض طابعها على خصائص هذه المنتجات. لكن هذا لا يمنع كلاً من الألواح الخشبية والألواح الليفية من الاحتفاظ بالمواد الشائعة للديكور الداخلي ، أثناء طرحها للبيع تحت أسماء مختلفة.

يتم إنتاج الألواح الليفية (اللوح الليفي) من النفايات الصناعية ، ويتم تليينها وتحويلها إلى حالة متجانسة. تحتوي هذه المادة على عدة أنواع ، تختلف في القوة والصلابة ونوع تشطيب السطح الخارجي. يتم إنتاج جميع المواد في هذه المجموعة وفقًا لـ GOST 4598-86 ، مضغوطة في صفائح بسماكة 2 إلى 15 مم (تصل بعض الأنواع إلى 40 مم لهذا المؤشر). تظهر الأصناف الرقيقة مرونة جيدة ، ومناسبة لتغليف الهياكل المنحنية.

يتم الحصول على المواد الخام لإنتاج الألواح الليفية من نفايات معالجة الأخشاب. ويشمل ذلك رقائق الخشب ، والنار ، ونشارة الخشب ، التي يتم غسلها وتجفيفها جيدًا ، ثم سحقها إلى ألياف. تعتمد درجة الطحن على خصائص الألواح المستقبلية. في المستقبل ، يتم خلط القاعدة الخشبية مع مكونات أخرى:

• مواد رابطة الراتنج
• طارد المياه لزيادة مقاومة الرطوبة ؛
• مطهرات لمنع التعفن.
• مثبطات الحريق (للمواد المقاومة للحريق).

تتم عملية تشكيل الألواح من المواد الخام تحت ضغط 3-5 ميجا باسكال مع تسخين يصل إلى +300 درجة مئوية. اللوح الخشبي مادة لا تحتوي على فئة منفصلة ، حيث يتم تضمينها في قائمة الأنواع الفرعية للألواح الليفية. الفرق بشكل رئيسي في صلابة الصفائح وخصائصها ، وكذلك في طريقة الإنتاج.

وعلى الرغم من أن هذه المواد تنتمي إلى مجموعة ألياف الخشب ، إلا أن إنتاجها له اختلافات معينة تؤثر على الخصائص النهائية للألواح. الضغط المبلل - الطريقة التقليدية للحصول على الألواح الليفية - تعتبر صديقة للبيئة. هذا يرجع إلى حقيقة أن الروابط الكيميائية القائمة على الفورمالديهايد لا تُستخدم هنا تقريبًا ، حيث لا يتم إضافتها على الإطلاق إذا كانت المادة الخام من أصل صنوبري. في هذه الحالة ، عند تسخينها ، يتم إطلاق التناظرية الطبيعية للراتنجات ، اللجنين ، من الخشب.

تتضمن الطريقة الرطبة لإنتاج الألواح الليفية (الضغط الرطب) عدة مراحل متتالية.

• يتم خلط ألياف الخشب المقطعة بالماء بالنسبة المطلوبة ، ويتم إحضارها إلى حالة متجانسة.
• يتم إدخال الإضافات الضرورية.
• الخليط يدخل الموزع.
• يتم ضغط اللوح المستقبلي على الشريط في طبقة متساوية. يتميز سطحه بهيكل شبكي مميز للإزالة السريعة للرطوبة الزائدة. هذا هو السبب في أنه من السهل تمييز الصفيحة المضغوطة بالماء عن الأنواع الأخرى - جانبها الخلفي مغطى بنمط خاص.
• يتم وضع الألواح النهائية تحت الضغط ، حيث تتعرض للتأثيرات الحرارية والضغط. متوسط ​​الوقت اللازم لإنشاء لوحة واحدة يصل إلى 15 دقيقة.
• يتم إرسال المنتج النهائي إلى غرف خاصة ذات نظام درجة حرارة معين ، حيث يتم تجفيفه ("ينضج") لعدة ساعات. خلال هذا الوقت ، تلبد الكتلة جيدًا ، وتكتسب جميع الخصائص المعلنة في المعيار.
• في وقت التبريد ، يتم نقل الألواح إلى غرفة أخرى ، حيث تكتسب الرطوبة الطبيعية. إذا لم يتم ذلك ، فسوف تنتفخ المادة بنشاط عند ملامستها للهواء. يتم إرسال الأوراق النهائية أكثر - للتلوين والتصفيح.

مع مزايا واضحة مثل الود البيئي وعدم الهدر، يظل الضغط الرطب عملية كثيفة العمالة ومكلفة أكثر من الضغط الجاف. هذا يؤثر على تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر تقليل الإضافات الاصطناعية على قوة وصلابة المادة النهائية ، مما يحد بشكل كبير من نطاق سماكة الألواح. الضغط الجاف هو طريقة يتم من خلالها إنتاج الألواح الصلبة. في الواقع ، إنه مشابه لتلك المستخدمة في تصنيع MDF ، فقط المادة الخام بها كسور أكبر. يتم تشكيل الألواح عن طريق الجمع بين الكتلة الجافة للألياف مع مادة رابطة من الراتينج الصناعي. عن طريق العصر الجاف ، يتم إنشاء صفائح كبيرة الحجم بسمك يصل إلى 15-40 مم ، وهي مطلوبة في إنتاج الأثاث والبناء والصناعات الأخرى.

تعتبر عملية إنتاج الألواح الصلبة أقل صعوبة من الألواح الليفية ، فهي تستغرق حوالي 5 دقائق فقط ، حيث يتعرض سطح الكتلة المشكلة لمكبس ساخن. مطلوب إضافات أقل لمثل هذه المنتجات ، حيث لا يتم تخفيفها بالماء. هذا يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج ، ولكنه يؤثر أيضًا على اختيار المواد المضافة لاستخدامها (غالبًا ما تكون الراتنجات الاصطناعية الأكثر تكلفة التي تحتوي على الفورمالديهايد). عند اختيار مادة ، من المهم التركيز على فئة الانبعاث الخاصة بها. المؤشر الأكثر أمانًا ليس أعلى من E1. وتجدر الإشارة إلى أن الألواح الليفية ذات الحجم الأكبر من المركبات الخطرة لم تعد تنتج في دول الاتحاد الأوروبي.

يكمن الاختلاف الرئيسي بين اللوح الليفي وأنواع الألواح الليفية الأخرى في خصائص المواد النهائية. من بين الاختلافات المهمة ما يلي.

• سماكة... يتم إنتاج ألواح الألواح الصلبة حتى سمك 15 مم ، وأقل في كثير من الأحيان - حتى 40 مم. الألواح الليفية من الأنواع اللينة هي الأكثر طلبًا في صفائح رقيقة من 2-8 مم.
• الخضوع ل... تتراوح القيم النموذجية للألواح الليفية من 100-500 كجم / م 3. بالنسبة للوح الصلب ، هذه المعلمة هي 550-1100 كجم / م 3. تجعل القوة مرتين المادة الموجودة في الألواح قريبة في خصائصها من الخشب الصلب.
• خصائص العزل الحراري. الضغط الرطب يجعل المادة مسامية. يوجد أيضًا نوع خاص من الألواح الليفية ببادئة "M" ، وهو مناسب لتحسين خصائص عزل الصوت والحرارة في المباني. اللوحات ذات الكثافة المتزايدة لا تملك مثل هذه القدرات.

بعد معرفة الفرق بين اللوح الخشبي والبناء (اللوح الليفي) ، الذي يتم إنتاجه عن طريق الضغط الرطب ، يمكنك تحديد نطاق المادة بشكل صحيح. الألواح الصلبة ليست مرنة للغاية ، ولكنها تتمتع بقدرة أعلى على التحمل. الخيارات المقاومة للرطوبة مناسبة لإنهاء الجدران الخارجية للمباني ، والخيارات المعتادة تستخدم للأرضيات ، وإنشاء أقسام داخلية ، في إنتاج الأثاث والتعبئة.

للحصول على معلومات حول كيفية وضع اللوح الليفي على أرضية خشبية ، انظر الفيديو التالي.