كل شيء عن طبل الدمدمة

إن معرفة كل شيء عن شاشات الأسطوانة مفيد جدًا لتنظيم بعض الإنتاج - فهذه الأجهزة لها مجالات تطبيق خاصة بها. تأكد من التعرف على شاشات الرمل والتربة. مبدأ التشغيل والمخطط العام وجهاز هذه الآلات يستحق الاهتمام.

دمدمة الأسطوانة الاحترافية ضخمة جدًا وثقيلة. إنه يختلف عن الأجهزة الأخرى ذات الغرض المماثل في الأداء المنخفض لكل جهاز. لذلك ، فإن استخدامه في الإنتاج غير فعال (تقدر الكفاءة بنسبة 60-80 ٪). ومع ذلك ، لا تزال هذه التقنية مستخدمة ، نظرًا للمزايا التي لا يمكن إنكارها:

• بساطة التصميم
• سهولة الصيانة؛
• توحيد العمل
• ملاءمة الخدمة الفنية في حالات الطوارئ ؛
• سهولة تنظيف سطح العمل.

تتكون أجهزة الغربلة عادة من قسمين. في حجرة التحميل ، يتم استخدام الأقسام التي تؤدي وظيفة الانعكاس والخلط. جزء مهم من الرسم التخطيطي هو منطقة العمل. يتم فيه فرز المواد المختلفة وفقًا لمؤشر قياس الحبيبات. يتم وضع الشاشة بدقة عند ميل معين نحو فتحة التفريغ (من 3 إلى 8 درجات). لتشغيل الجهاز ، من المهم أن تتحرك نطاقات الجسم بمساعدة بكرات القيادة.

يتم إنشاء دوران الأسطوانة بواسطة محرك كهربائي. يتم نقل الطاقة من المحرك الكهربائي عن طريق ناقل حركة مفتوح. عند تدوير منطقة العمل ، تدخل المادة المنخولة أولاً في قناة مدخل الفاصل.

الكتلة كبيرة الحجم ، التي لم تتجاوز الغربلة حتى النهاية ، تدخل مستودعات خاصة. والمادة ، التي تمت معالجتها بالكامل ، يتم تفريغها بواسطة النظام مباشرة على الحزام الناقل. هناك فرز إضافي لتحقيق قدر أكبر من التوحيد. يحدث تراكم الكتلة المعالجة في حجرات التوفير. يتم تحديد زاوية ميل الأسطوانة من خلال مدى ارتفاع الإنتاجية ، وما هي الخاصية الحبيبية التي يريدون الحصول عليها عند المخرج. بالإضافة إلى ذلك ، يتم سحق المنتج الذي لم يجتاز التحديد أو يخضع لمعالجة أخرى.

عادة ما يتم وضع شاشة أسطوانية صغيرة على عمود مركزي دوار. المعدات الأكبر حجمًا تدور بفضل النطاقات الخارجية. عادة ما توجد بكرات القيادة بالقرب من منطقة الاستقبال. يحتوي على مواد أقل. الدوران أسهل بكثير ، وسيتم استبعاد الأحمال الزائدة الميكانيكية تقريبًا. يتم توفير ما يسمى بكرات الدعم بالضرورة. إنها تمثل الشدة الرئيسية للتأثير ، ومن المفترض أن تكون هذه العناصر مصنوعة من سبائك قوية بشكل خاص.

تغيرت شاشات الأسطوانة بشكل ملحوظ بمرور الوقت. على الرغم من الحفاظ على المبدأ الأساسي العام ، فقد خضعت بعض أجزائها لتغييرات كبيرة. أكثر شاشات الأسطوانة شيوعًا هي ثقوب على شكل أسطواني. تتيح لك طريقة غربلة المواد هذه تحقيق فصل عالي الجودة للغاية. الأنظمة ذات الثقوب المكعبة أقل شيوعًا.

لكن لديهم أيضًا مكانة خاصة بهم. يتعلق الأمر بفصل المواد شديدة الرطوبة ، وهو الأكثر نجاحًا. صحيح ، لهذا الغرض ، غالبًا ما يتم استخدام الآلات ذات الفتحات المشقوقة.يمكنهم التعامل مع المواد غير المتجانسة للغاية في توزيع حجم الجسيمات.

هذه المعدات هي الأكثر طلبًا في صناعة التعدين ، في صناعة إنتاج مواد البناء. كما أنها تستخدم في مصانع النجارة. بمساعدة غربال من نوع الأسطوانة ، من الممكن فرز أجزاء من الخامات المعدنية وغير المعدنية ، والرمل ، والفحم ، ورقائق الإسفلت. كما أنها مناسبة للتربة وفحم الكوك والنفايات الصناعية الصلبة والنفايات المنزلية الصلبة. هذا الظرف ذو قيمة خاصة للمنظمات العاملة في إعادة التدوير والحرق.

تسمح فواصل الأسطوانة بالحصول على كسور بحجم 0.5 إلى 5 سم. غالبًا ما تستخدم هذه التركيبات كآليات منفصلة معزولة. ولكن يمكن أيضًا تضمينها في مجمعات أو خطوط إنتاج كاملة ، تعمل جنبًا إلى جنب مع آلات الغربلة والتكسير والفرز. يتم استكمال بعض النماذج بفواصل مغناطيسية. يتيح لك ذلك الفصل بثقة بين الشوائب المعدنية والمحتوية على المعادن عن الأشياء الأخرى.

تستخدم مصافي الأسطوانة في غسل خامات الطين. ثم يطلق عليها عادة شاشات التنظيف ، أو حتى أجهزة التنظيف الأقصر. تسمى أنظمة العمل مع الحجر المسحوق والحصى والرمل غسالات الحصى ، على الرغم من وجود مصطلح مختلف في بعض المصادر - فرز الجاذبية. بالإضافة إلى الأسطوانة الداخلية ، لديهم أيضًا مجموعة أسطوانة خارجية. يتم استخدام نوع خاص من الشاشات - بورات - في المؤسسات لإنتاج ألياف الأسبستوس وعند فحص تركيز الجرافيت.

في مصانع الأسبستوس ، تُستخدم الشاشات ذات عمود الدوران الذي توضع عليه الشفرات. يتم وضع نوع خاص - بوتار - على مرتكزات دوارة للمطاحن في عمليات التعدين من أجل التقاط الخردة وقطع الصخور الكبيرة.

في الزراعة ، يتم استخدام شاشات الأسطوانة أيضًا. هناك حاجة إلى فرز التربة والسماد. في صناعة الأخشاب ، يتم فرز النفايات بمساعدتهم. يمكن استخدام الشاشات الأسطوانية المستخدمة في الخدمات البلدية (كما هو الحال في المناطق الأخرى) جنبًا إلى جنب مع الأجهزة الأخرى أو بشكل منفصل عنها. يتم اتخاذ القرار من قبل المهندسين ومديري الإنتاج أنفسهم.