الأقراص الماسية للمطحنة: الغرض ، النماذج ، قواعد الاستخدام

تتميز الشفرات الماسية للمطاحن بكفاءة عالية وقوة ومتانة. عند البيع ، يمكنك العثور على تعديلات مختلفة تُستخدم لحل مختلف المهام المنزلية والمهنية.

القرص الماسي عبارة عن دائرة مصنوعة من سبيكة معدنية ، يتم تثبيت الألواح الماسية في تصميمها على الحافة. تستخدم الفوهة التالية في العمل:

• للمعادن
• بالبلاط
• على الخزف الحجري
• للخرسانة
• حجر؛
• على الخشب؛
• للبلاط المعدني
• لقطع الزجاج.

إن نطاق تطبيق هذه المرفقات كبير جدًا ، ومن ثم فإن الطلب على المنتجات التي يتم تصنيعها وفقًا للمهمة المطروحة. في نفس الوقت ، لديهم العلامات المناسبة ، والتي من خلالها يمكن فهم الغرض المحدد من الدائرة بالضبط. حتى أن هناك نماذج معروضة للبيع يمكنها قطع الزجاج. لا تحتوي أقراص قطع الزجاج في العادة على قطر كبير وكشط خشن على السطح ، مما يسمح لك بزيادة دقة ودقة قطع المواد.

يتم توصيل اللوحة باستخدام اللحام بالليزر أو اللحام. تتضمن الطريقة الأخيرة استخدام الفضة أو مسحوق خاص. بعد ذلك يتم شحذ القرص ويتم طرحه للبيع وجاهز للاستخدام.

يمكن أن تختلف الأقراص في:

• نوع الحافة
• تكوين الموثق.
• كمية المواد الكاشطة في السنتيمتر المربع ؛
• مؤشرات الماس.

يمكن تقسيم جميع الأقراص الماسية الموجودة في السوق الحديثة لملحقات المطاحن إلى مجموعتين كبيرتين:

• لقطع المواد
• لطحن الأسطح المختلفة.

تختلف عجلات القطع أيضًا عن بعضها البعض بشكل أساسي في نوع المادة التي يمكن استخدامها. العامل المحدد عند اختيار ملحقات المطاحن الزاوية هو أدائها وعمرها التشغيلي. على سبيل المثال ، يجب أن تقطع الشفرات المواد بسهولة ، مما يوفر كفاءة عالية مع الحد الأدنى من جهد المشغل.

لقطع أو طحن المعادن ، عادة ما تكون الأقراص مصنوعة من مادة كاشطة مقواة.

تم تصميم معظم النماذج الحديثة لمعالجة الحجر الطبيعي وفقًا لأحدث متطلبات المستهلك واستخدام التقنيات المتقدمة. لقطع الحجر ، يتم استخدام قرص قطع الماس. تتفوق هذه الأداة باهظة الثمن إلى حد ما على الأقراص الكاشطة التقليدية - فالقطع أنظف وأسرع بكثير ، وتدوم الأقراص لفترة أطول بكثير من الأقراص الكاشطة. في النهاية ، يعتبر قرص القطع الماسي هو الخيار الأفضل للعمل بالحجر. لا ينبغي استخدام قرص القطع الماسي لقطع المعدن حيث سيتم تدميره بسرعة.

تتوفر الأقراص بالأحجام التالية:

• 4 ½ "- 115 مم ؛
• 5 بوصات - 125 مم ؛
• 6 بوصات - 150 مم ؛
• 7 بوصات - 180 مم ؛
• 9 بوصات - 230 ملم.

يمكن استخدام الأقراص الصغيرة بسرعات أعلى ، والأقراص الكبيرة فقط عند الحد الأدنى من عدد الدورات في الدقيقة ، بينما توجد علاقة بين القطر وعدد الدورات في الدقيقة. كلما زاد حجم القرص ، قل عدد الثورات التي يجب أن يعمل بها.على سبيل المثال ، يمكن تركيب ملحق مقاس 115 مم بأداة يمكنها تدوير ما يصل إلى 11000 دورة ، في حين أن الملحق مقاس 230 مم يناسب 6000 دورة فقط.

يمكن أيضًا تصنيف أقراص القطع على النحو التالي:

• قطعة؛
• كامل؛
• للخرسانة المسلحة
• جزء توربو.

الأول في القائمة مناسب للقطع الجاف للخرسانة. تكمن خصوصيتها في أن الحافة الماسية يتم ضبطها بطريقة مجزأة. نظرًا لأنه أثناء التشغيل ، يتم تسخين هذه الفوهة بشكل أسرع وأقوى ، تسمح الفتحات للقرص بأن يبرد بشكل أسرع.

في المقابل ، لا تحتوي الأقراص الصلبة على فجوات ، ولكن يتم توفير ثقوب في التصميم لتقليل الضغط. يتم توفير المبرد أثناء التشغيل.

التصميم المجزأ موجود على الأقراص المستخدمة للخرسانة المسلحة ، ومع ذلك ، يتم تطبيق المزيد من الماس على الأسنان ، حيث يتطلب الأمر مزيدًا من القوة. تتمتع هذه الفتحات بسماكة أكبر ، ومع ذلك ، لن يكون من الممكن قطع المواد التي يزيد سمكها عن 100 مم دفعة واحدة.

تتميز المجزأة التوربينية بسطح متموج ، بسبب حدوث التبريد السريع. إنها تكلف أكثر بكثير ، ولكن يتم تعويض السعر بفرص كبيرة.

تم توضيح سمك هذه الفوهة بوضوح في GOST 10110-87حيث يشار إلى أن سمك الطبقة الماسية يمكن أن يتراوح من 5 إلى 10 مم. ارتفاع جسم الفوهة من 0.15 إلى 2.4 مم. يمكن أن يختلف حجم قطر الهبوط من 12 إلى 76 ملم. يجب أن يكون للقطر الخارجي مؤشر من 5 إلى 50 سم.

اعتمادًا على صلابة مادة الترابط المستخدمة ، يمكن أن يكون هذا النوع من الأقراص لينًا أو صلبًا. تستخدم الأولى لمعالجة الخرسانة ، لأنها ، على الرغم من مواردها الصغيرة ، تقطع المواد بشكل أسرع. يمكن استخدام المواد الصلبة عند قطع الأسفلت والرخام والكلنكر.

تستخدم نماذج الطحن لمعالجة الأسطح الخرسانية. في تصميمها ، يتم تثبيت مسحوق الماس على السطح عن طريق مادة رابطة خاصة ، والتي يمكن أن تكون:

• عضوي؛
• فلز؛
• سيراميك.

المادة الموصوفة مسؤولة عن الحفاظ على طلاء الماس ، الذي يأخذ قوة الطرد المركزي في لحظة الدوران. يستخدم التلبيد المنتشر لربط الجسم وطبقة الماس.

تتميز الشفرات الماسية للمطحنة بمزاياها:

• يمكن استخدامها مع أي مادة تقريبًا ؛
• يتم تنفيذ أي مهمة بشكل أسرع وأفضل دون بذل جهود إضافية من المشغل ؛
• إذا ما قورنت بالعجلات الكاشطة ، فإن العجلات الماسية تكون أكثر أمانًا ، حيث لا تظهر شرارات في وقت التشغيل ؛
• عند العمل بمثل هذه الفوهة ، يكون مستوى الضوضاء أقل بكثير ؛
• الدقة هي إحدى المزايا الرئيسية لأقراص الماس ، مما يؤدي إلى قطع عالي الجودة.

على الرغم من هذا العدد من المزايا ، فإن المرفقات لها أيضًا عيوبها. ومع ذلك ، لا يمكن استخدامها لمعالجة المعادن ، بغض النظر عن السبيكة ، وكذلك الخشب.

يمكن أن يكون قطر أوعية التجليخ الماسية 125 مم أو 230 مم. في الدوائر المهنية ، يطلق عليهم أيضًا "السلاحف". يتم توفير هذا القرص الخاص بمعالجة الخرسانة للبيع بطبقة خاصة ، تختلف جميع الموديلات في الشكل وهي مصممة للعمل في ظروف خاصة.

• الشرائح في صف واحد. هذا القرص خفيف الوزن ، لكنه يوضح أداءً رائعًا. من بين أوجه القصور ، يمكن ملاحظة تعقيد العمل ، لأنه من أجل الاحتفاظ بمثل هذه الفوهة ، سيستغرق الأمر الكثير من الجهد من المستخدم.
• تم ترتيب الشرائح في صفين. يتم استخدامه للتخشين ، حيث يزيل بسرعة وكفاءة أي مخالفات ليس فقط من سطح الخرسانة ، ولكن أيضًا من سطح الحجر.مع ذلك ، سوف تحتاج أيضًا إلى استخدام فوهة تشطيب دقيقة.

• منتج من النوع "المربع". يمكن ملاحظة تأثير التقطيع ، وهو أمر ضروري لمعالجة الأسطح الخشنة ، وبفضل ذلك يمكن تحقيق النتيجة المرجوة بسرعة. تتآكل هذه الفوهة لفترة طويلة ، وبعد ذلك يتم ملاحظة خشونة على السطح.
• نموذج تايفون. مطلوب لتجريد المواد فائقة الكثافة. يتميز بالقوة العالية وعمر الخدمة الطويل. تم التفكير في الشكل بشكل خاص بحيث تتم إزالة الجسيمات المستهلكة بسرعة على الجانب ولا تتداخل.

• تيربو مقسم. له سطح ماسي صلب ، بفضله يتم الطحن بدقة. يتم استخدام هذا القرص عند الحاجة إلى رعاية خاصة. غالبًا ما يتم استخدامها لإنشاء آثار من الرخام والجرانيت ، حيث يمكنك بسهولة معالجة الزوايا وإنشاء خطوط ناعمة.
• فوهة بوميرانج. منتج نهائي جيد مع شوائب ماسية دقيقة. يعالج السطح بلطف وهو شديد المقاومة أثناء العمل.

عندما يحتاج المستخدم إلى شراء شفرة ماسية عالمية ، فهناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها.

• مواد التصنيع. يتم استخدام قرص المقطع لمعالجة الخرسانة الجافة ، والتي تصبح السبب الجذري للتآكل السريع للتعبئة. لهذا ينصح الخبراء بشراء فوهات ذات سماكة قصوى إذا كانت خرسانة جديدة وذات سماكة معتدلة إذا كانت قديمة.

• تركيز خاص على قطع التكنولوجيالاستخدامها أثناء العمل على الخرسانة. تتطلب الأقراص الصلبة إمدادًا بسائل تبريد ، لذا يجب أن تحتوي الوحدة المستخدمة على مثل هذه الوظيفة. يتم استخدام المنتج المقسم فقط للقطع الجاف.

• يحاول معظم المستخدمين توفير المالولكن لا يستحق كل هذا العناء دائمًا. إذا كنت تخطط لحل المشكلات اليومية بمساعدة الأداة ، فيمكن أيضًا شراء القرص بسعر مخفض ، ولكن بالجودة المناسبة ، لأنه لن يكون مطلوبًا لحل المشكلات ذات التعقيد المتزايد. الشيء الرئيسي هو عدم استخدامه دون التوقف وتجنب التحميل الزائد ، فقد يقطع المنتج الخرسانة أو الخرسانة المسلحة بدرجة متوسطة من التعزيز. الدوائر المهنية هي فئة مختلفة تمامًا ولا يمكن الاستهانة بها. ترجع تكلفتها المتضخمة إلى موثوقيتها ومتانتها.
• آخر شيء يحتاج المستخدم إلى مراعاته هو عمق القطع.نظرًا لأنه أكبر ، يجب أن يكون قطر الفوهة أكبر. في هذه الحالة ، ينسى معظم الناس إمكانيات الأداة المستخدمة ، حيث لا يتعين عليها إجراء عدد كبير من الثورات ، مما يؤدي إلى تآكل الفوهة قبل الأوان. على العكس من ذلك ، إذا تم وضع قرص بقطر صغير على مطحنة بأقل عدد من الثورات ، فسيتم تسخينه بسرعة.

هناك بعض النقاط الأساسية التي يجب وضعها في الاعتبار عند استخدام المطاحن الزاوية ، خاصةً إذا تم استخدام رأس ماسي.

• قبل تثبيت قرص القطع ، ستحتاج إلى فحصه للتأكد من سلامته ، حيث يُحظر استخدام الدوائر التي بها عيب. ينطبق هذا أيضًا على تاريخ انتهاء الصلاحية ، الذي يعرفه القليل من الهواة.
• يجب أن يتم شحذ الأداة حصريًا باستخدام فوهة مصممة خصيصًا وبدون قرص آخر ، نظرًا لأن حافتها ليست مصممة لمثل هذا الحمل وستتطاير ببساطة أثناء التشغيل.
• من المستحيل وضع قرص قطع أو طحن بقطر خاطئ على الأداة ، وكذلك استخدامها لأغراض أخرى أو في معالجة المواد غير المناسبة. يتطلب تركيب فوهة بقطر أكبر إزالة الغطاء الواقي ، وهذا ممنوع منعا باتا لأسباب تتعلق بالسلامة.

كيفية اختيار شفرة الماس لطاحونة ، انظر الفيديو التالي.