كيفية التحقق من مرساة المطحنة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها؟

مرساة المطحنة هي عنصر دوار للمحرك الكهربائي ، وهو "جوهر" هيكل الجهاز بالكامل. تتكون الوحدة من عمود - محور دوران معدني ، ولف سلك ، ومجمع - مجموعة من لوحات التلامس التي تمثل نهايات لفات اللف وبرغي تبريد. يتفاعل المحرك ميكانيكيًا مع المحامل الأمامية والخلفية ووحدة تروس المطحنة وفرش الجرافيت ؛ كهرومغناطيسيًا مع الجزء الثابت - الجزء الخارجي من المحرك الكهربائي. يتم تطبيق الجهد على ملف المحرك من خلال التلامس المنزلق للفرش مع ألواح التجميع - الصفائح.

يتم نقل التيار في وضع الدوران ، مما يخلق ظروفًا للاحتكاك والتسخين. تحمل هذه الشروط المتطلبات الأساسية لأعطال محتملة.

طاحونة زاوية المرساة - الدوار ، هو جزء يتعرض لأكبر الأحمال: درجة الحرارة والميكانيكية والكهرومغناطيسية. يؤدي انتهاك قواعد التشغيل المنصوص عليها من قبل الشركة المصنعة إلى فشل مبكر لهذه الوحدة. بعض العوامل وراء هذه الانتهاكات هي:

• تجاوز الوقت المسموح به للعمل المستمر ؛
• نقص الحماية من الوسائط العدوانية - الغبار والرمل والأوساخ والرطوبة ؛
• تجاوز معلمات الحمل ؛
• ضرر ميكانيكي؛
• العمل في وقت انخفاض الجهد.

يمكن أن تؤدي هذه الأسباب إلى أعطال المحرك التالية:

• ذوبان العزل (الورنيش العازل) للملامسات أو اللفات نتيجة لارتفاع درجة الحرارة ؛
• الضرر الميكانيكي: الخدوش والرقائق والشقوق الناتجة عن ملامسة الجزيئات الغريبة المحاصرة في المقصورة بأجزاء متحركة ؛
• الانهيار عند نقاط الضعف في اللف بسبب الحمل الزائد ؛
• انحناء أو عدم توازن عمود المرساة ؛
• ماس كهربائى أو رواسب الكربون على الرقائق.

يتم تحديد كل عطل في الدوار بطريقة اختبار مناسبة.

طريقة الاختبار لبدء التشخيص. افحص مجمع المحرك بحثًا عن أي تلف ميكانيكي. يجب أن تكون الخدوش والنوبات والرقائق غائبة. افحص الصفائح بحثًا عن الإرهاق. إذا كان أحدهم أغمق أو منتفخًا ، فهناك ماس كهربائي بين اللوحة والحافلة المتعرجة.

قم بتوصيل سلكين بملامسات المصباح الكهربائي. خذ استراحة في واحد منهم. قم بتوصيل الأسلاك بمصدر الطاقة ، وضع حواف السلك "المكسور" على الرقائق بحيث لا تلمس بعضها البعض. قم بتدوير المرساة. إذا لم يكن هناك أعطال في الملف ، فسيتم تشغيل الضوء باستمرار.

ضع هذا الجهاز في وضع قياس المقاومة. ضع أحد المجسات (لا يهم القطبية) على أحد الألواح. ضع مقياس عمق آخر على باقي الصفائح بدوره. إشارة صوتية ، اعتمادًا على نموذج متعدد المقاييس ، ستنبه إلى وجود انهيار بين "آثار اللف".

مؤشر المنعطفات ذات الدائرة القصيرة. تستخدم لتشخيص المراسي المغلقة. يتميز هذا النوع من الدوارات بنقص الوصول إلى تقاطع اللف مع الصفائح. يحتوي جهاز الاختبار على مصباحي LED - أحمر وأخضر.من خلال تدوير المحرك المتصل بالاختبار ، من الممكن تحديد وجود انهيار في الملف بواسطة مصباح LED الأحمر المضيء.

سيساعد الفحص والاختبار البصري في تحديد طبيعة الخلل وفهم ما إذا كان الاستبدال أو الإصلاح في المنزل ممكنًا. تنقسم أعطال دوار المطحنة إلى نوعين: قابل للإصلاح وغير قابل للإصلاح. النوع الأول يشمل العيوب المرتبطة بانتهاك عزل اللف وتلف المجمع والقاعدة الحديدية. النوع الثاني من الأعطال هو عوامل تدهور توازن المحرك ككل وعموده. في هذه الحالة ، يكاد يكون من المستحيل استعادة الدوار.

إذا تم العثور على أضرار هيكلية في صفائح المجمع ، فيجب ثقبها. يمكن القيام بذلك على مخرطة أو بمساعدة الوسائل المرتجلة. يجب تنفيذ الأخدود بالتساوي. خلاف ذلك ، سيتم اضطراب التوازن ، مما يؤدي إلى تدمير فرش الجرافيت أثناء التشغيل وفشل وحدات الطاحونة الأخرى.

يتم تثبيت دوار المطحنة في المخرطة. نظرًا لأن المجمع يتكون من ألواح نحاسية ، والنحاس معدن لزج ، فمن الضروري تحديد سرعة الدوران المثلى في النطاق من 600 إلى 1200. يتم تعيين القاطع في نصف قسم. في اللحظة التي يلامس فيها "السكين" المجمع ، يتم عمل ممر طولي بإزالة طبقة رقيقة من المعدن. يمكن تحقيق أفضل تأثير مع 2-3 تمريرات. يمكن أن يؤدي المزيد من هذه العناصر إلى إتلاف السلامة الهيكلية للخزان. بين الممرات ، تحتاج إلى أخذ فترات راحة ، مما يسمح للنحاس أن يبرد. خلاف ذلك ، قد يذوب عازل الورنيش بين الصفائح.

للحفر بمساعدة الأدوات المرتجلة ، ستحتاج إلى نائب وحفر وعدة أنواع من ورق الصنفرة. تتم إزالة مرساة المطحنة من الجسم ، بينما يظل جزء منها متصلاً بصندوق تروس طاحونة الزاوية. يتم تثبيت صندوق التروس في نائب ، ويتم تثبيت الطرف الآخر من عمود الدوران في ظرف الحفر. يجب أن تكون "شفاه" الملزمة والحفر متماشيتين مع محور عمود المحرك.

قم بتشغيل المثقاب باستخدام زر الزناد المثبت في وضع التشغيل المستمر. طحن المجمع بورق الصنفرة دون الضغط عليه. استخدم ما لا يقل عن 3 أنواع من حجم الحبيبات - من الخشنة إلى الدقيقة. يجب أن يكون التشطيب عبارة عن ورق صنفرة خالٍ من الحصى.

يتم تثبيت الحافة المثبتة في ظرف الحفر مبدئيًا في المحمل. قم بإزالته قبل الحز. لإزالة المحمل بدون ساحب ، يمكنك استخدام ملزمة ومطرقة وإزميل. اربط العمود مع المحمل في ملزمة بحيث يتم ضغط المحمل فقط. قم بتثبيت الطرف الحاد للإزميل في نهاية العمود وقم بإخراج العمود من المحمل بضربات مطرقة خفيفة.

إعادة لف مرساة المطحنة هي مهمة تتطلب المهارات المناسبة والدقة الخاصة. لتحقيق أفضل نتيجة نهائية ، يجدر الاتصال بالمختص المناسب.

في حالة انتهاك سلامة اللف الدوار ، يجب إزالته بعناية باستخدام كماشة ، منشارا للمعادن ، إزميل ، كماشة - جميع الأدوات اللازمة. تجنب إتلاف ملامسات المجمع والقاعدة الحديدية للملف وعمود المحرك. قبل الحذف ، اكتشف مخطط اللف وأصلح هذه الحقيقة على الورق. في هذه العملية ، اتبع مخطط الاتجاه المتعرج المرسوم.

يتم وضع سلك اللف في أخاديد خاصة في قاعدة الحديد. من الضروري حساب عدد الموصلات الموجودة في كل أخدود ، وبناءً على ذلك ، قم بحساب عدد المنعطفات. في الإصدار القياسي ، يجب أن تكون 2000 - 2300. يتم إدخال ألواح الكرتون في الأخاديد ، مما يؤدي إلى عزل اللف عن ملامسة القاعدة الحديدية.ثم يتم لف السلك ، ويتم لحام أطرافه بملامسات المجمع عند الانتهاء.

قبل تشريب ملف جديد ، من الضروري ربطه بمقياس متعدد أو جهاز اختبار من أجل استبعاد وجود الانهيار. إذا لم يكن هناك شيء ، يتم إرسال المرساة إلى الفرن للتدفئة. يتم تشريب ملف الدوار المسخن براتنج الإيبوكسي. لتحسين التدفق عبر السلك ، يتم تثبيت المرساة بزاوية.

يضمن الالتزام بالإجراءات الاحترازية إمكانية تشغيل جميع مكونات المطحنة خلال فترة عمل ممتدة:

• لا تسمح بارتفاع درجة حرارة المحرك الكهربائي ، وفرش الجرافيت ، ولا تتجاوز الحمل المسموح به على المطحنة ؛
• استخدام عجلات قطع قابلة للاستبدال بقطر مناسب ؛
• منع الأوساخ والرمل والرطوبة والأجسام الغريبة من دخول فيلق طاحونة الزاوية ؛
• مراقبة حالة مادة التشحيم في علبة التروس والمحامل - سيؤدي نقصها أو نضوبها إلى زيادة الحمل على الجزء الكهربائي من الأداة ؛
• تجنب العمل في شبكة محملة بشكل زائد ، على سبيل المثال ، عند تشغيل آلة اللحام.

ستساعد بعض النصائح الاحترافية في منع كسر عضو الإنتاج في المطحنة وإطالة عمر أداة الطاقة. منع دخول الغبار والأوساخ إلى داخل الجراب:

• استخدام مكنسة كهربائية للبناء لإزالة الغبار عند نشر المواد غير المعدنية ؛
• انسكاب الماء فوق منطقة القطع ، مما يقلل من انبعاث الغبار ؛
• أغلق شبكات سحب الهواء بشاش أو قطعة من النايلون ، وقم بتغيير / تنظيف هذا العزل بشكل دوري ؛
• اضبط صندوق التروس بحيث يتم توجيه اتجاه دوران العجلة "بعيدًا عنك" - سيتم توجيه الغبار ومنتجات النشر الأخرى بعيدًا عن شبكات سحب الهواء ؛
• لا تضع المطاحن الزاوية على الأرض أو في الرمل أو الطين أو على الأسطح الرطبة.

نصائح للعمل مع مطحنة:

• اغمر قرص القطع في المادة ببطء ، دون ضغط ؛
• تساعد في النشر عن طريق تحريك المطحنة للأمام والخلف ؛
• قارن حجم القطع وخصائص المواد بالخصائص التقنية وقوة المطحنة ؛
• إذا كان من الممكن تعديل السرعة ، فلا تقطع بسرعة منخفضة لفترة طويلة.

للحصول على معلومات حول كيفية التحقق من مرساة المطحنة ، انظر الفيديو التالي.