خصائص واختيار شفرة المنشار للمعادن

يتم استخدام المنشار لإنشاء قطع على المواد الكثيفة المصنوعة من المعدن ، وفتحات القطع ، وتقليم المنتجات الكنتورية. أداة الأقفال مصنوعة من شفرة منشارا وآلة أساسية. تم تجهيز أحد طرفي الإطار برأس تثبيت ثابت ، ومقبض لتثبيت الأداة ، وساق. يتكون الجزء المقابل من رأس متحرك ومسمار يشد أداة القطع. تم تجهيز رؤوس المناشير المعدنية بفتحات يتم فيها تثبيت شفرة العمل ، والتي يتم تثبيتها بمسامير.

الإطارات مصنوعة في شكلين: انزلاق ، مما يسمح لك بإصلاح شفرة العمل بأي طول ، والصلبة.

كل نوع من المواد له شفرة القطع الخاصة به.

• شفرة المنشار للمعادن عبارة عن شريط معدني ضيق مع أسنان رفيعة موضوعة عليه. الإطارات مصنوعة من الخارج على غرار الحروف C ، P. تم تجهيز نماذج الإطارات التي عفا عليها الزمن بمقابض خشبية أو معدنية ، موضوعة بشكل موازٍ للشفرة. النماذج الحديثة مصنوعة بقبضة مسدس.

• شفرة المنشار للعمل مع الخشب - أكثر إصدارات النجارة شيوعًا للمنتج. يتم استخدامه لمعالجة وقطع الخشب الرقائقي ومواد البناء الخشبية بكثافات مختلفة. تم تجهيز تصميم المناشير اليدوية بشكل خاص بسطح عمل مائل ، وتقع الأسنان على جانب الشفرة.

• للعمل مع الخرسانة النصل لديه أسنان أكبر على حافة القطع. مجهزة بصنابير كربيد. بفضل هذا ، يصبح من الممكن رؤية الهياكل الخرسانية والكتل الرغوية والخرسانة الرملية.

• لتجهيز المنتجات المعدنية يتم استخدام شفرات بعرض خطوة يبلغ حوالي 1.6 مم ، ويوجد ما يصل إلى 20 سنًا في ملف بطول 25 مم.

عند معالجة المنتجات المعدنية بمؤشر صلابة مختلف ، يتم استخدام ملفات بعدد معين من الأسنان:

• الزاوية والصلب الآخر - 22 سنًا ؛
• الحديد الزهر - 22 سنًا ؛
• مادة صلبة - 19 سنًا ؛
• معدن ناعم - 16 سنًا.

لكي لا يعلق الملف في قطعة العمل ، من المفيد ضبط الأسنان مسبقًا. دعونا نفكر في مبدأ عمل الأسلاك.

• عرض القطع أكبر من سمك شفرة العمل.
• يجب أن تكون مناشير Hacksaw التي يبلغ ميلها حوالي 1 مم متموجة. يجب ثني كل زوج من الأسنان المجاورة في اتجاهات مختلفة بحوالي 0.25-0.5 مم.

• يتم فصل اللوح الذي يزيد ميله عن 0.8 مم باستخدام الطريقة المموجة. تتراجع الأسنان القليلة الأولى إلى اليسار ، والأسنان التالية إلى اليمين.
• بمتوسط ​​ميل يبلغ حوالي 0.5 مم ، يتم سحب السن الأول إلى الجانب الأيسر ، ويتم ترك السن الثاني في مكانه ، والثالث إلى اليمين.
• إدخال خشن يصل إلى 1.6 مم - تتراجع كل سن في اتجاهين متعاكسين. من الضروري أن ينتهي الأسلاك على مسافة لا تزيد عن 3 سم من نهاية الويب.

GOST 6645-86 هو معيار يحدد متطلبات نوع وحجم وجودة شفرات المنشار للمعدن.

إنها لوحة رفيعة وضيقة بها ثقوب تقع في نهايات متقابلة ، وعلى جانب واحد توجد عناصر قطع - أسنان.الملفات مصنوعة من الفولاذ: Х6ВФ ، Р9 ، У10А ، بصلابة HRC 61-64.

اعتمادًا على نوع العمل ، يتم تقسيم ملفات المنشار إلى آلة ودليل.

يتم تحديد طول اللوحة من خلال المسافة من مركز ثقب إلى آخر. ملف المنشار الشامل للأدوات اليدوية له الأبعاد التالية: السماكة - 0.65-0.8 مم ، الارتفاع - 13-16 مم ، الطول - 25- 30 سم.

القيمة القياسية لطول النصل هي 30 سم ، ولكن هناك نماذج بمؤشر 15 سم. يتم استخدام منشار قصير عندما تكون الأداة الكبيرة القياسية غير مناسبة للعمل نظرًا لحجمها ، وكذلك لأنواع الصغر الشغل.

يحدد GOST R 53411-2009 تكوين الشفرات لنوعين من المناشير. شفرات المنشار للمعدات المحمولة متوفرة بثلاثة أحجام.

• نوع واحد 1. المسافة بين الثقوب من خلال 250 ± 2 مم ، وطول الملف لا يزيد عن 265 مم.
• نوع واحد 2. تبلغ المسافة من ثقب إلى آخر 300 ± 2 مم ، ويصل طول اللوحة إلى 315 مم.
• مزدوج، المسافة 300 ± 2 مم ، طول سطح العمل يصل إلى 315 مم.

سمك لوحة واحدة - 0.63 مم ، لوحة مزدوجة - 0.80 مم. يبلغ ارتفاع الملف بمجموعة واحدة من الأسنان 12.5 ملم ، لمجموعة مزدوجة - 20 ملم.

يحدد GOST قيم خطوة الأسنان ، معبراً عنها بالمليمترات ، عدد عناصر القطع:

• للوحة واحدة من النوع الأول - 0.80 / 32 ؛
• واحد من النوع الثاني - 1.00 / 24 ؛
• مزدوج - 1.25 / 20.

يتغير عدد الأسنان للأدوات الأطول - 1.40 / 18 و 1.60 / 16.

لكل نوع من أنواع العمل ، يمكن تغيير قيمة زاوية القاطع. في عملية معالجة المعدن بعرض كافٍ ، يتم إجراء عمليات قطع طويلة إلى حد ما: يقوم كل قاطع منشار بإزالة نشارة الخشب التي تملأ مساحة الرقاقة حتى يخرج طرف السن تمامًا.

يتم تحديد حجم مساحة الرقاقة من ميل السن والزاوية الأمامية والزاوية الخلفية. يتم التعبير عن زاوية أشعل النار بقيم سالبة ، موجبة ، صفرية. القيمة تعتمد على صلابة الشغل. المنشار بزاوية أشعل النار الصفرية أقل كفاءة من زاوية أشعل النار أكبر من 0 درجة.

عند قطع الأسطح الأكثر صلابة ، يتم استخدام المناشير ذات الأسنان ، والتي يتم شحذها بزاوية كبيرة. بالنسبة للمنتجات اللينة ، قد يكون المؤشر أقل من المتوسط. إن شفرات المنشار ذات الأسنان الحادة هي الأكثر مقاومة للتآكل.

يتم تصنيف نوع المنشار إلى أدوات مهنية ومنزلية. الخيار الأول له هيكل صلب ويسمح بالعمل بزوايا 55-90 درجة.

المعيار الثاني لاختيار شفرة منشارا هو المادة التي صنع منها المنتج.

درجات الصلب المستخدم: Х6ВФ ، В2Ф ، Р6М5 ، Р12 ، Р18. المنتجات المحلية مصنوعة فقط من هذه الأنواع من المواد ، ولكن المنتجات المطلية بالماس توجد في المتاجر المتخصصة. يتم رش سطح الملف من معادن حرارية مختلفة ، نيتريد التيتانيوم. هذه الملفات تختلف في المظهر في اللون. تتميز الشفرات الفولاذية القياسية باللون الرمادي الفاتح والداكن والطلاء الماسي والطلاءات الأخرى - من البرتقالي إلى الأزرق الداكن. يتميز طلاء كربيد التنجستن بالحساسية الشديدة للشفرة للانحناء ، مما يؤثر على العمر القصير للشفرة.

تستخدم الأدوات المطلية بالماس لقطع المواد الكاشطة والهشة: السيراميك والبورسلين وغيرها.

يتم ضمان قوة الملف من خلال إجراء المعالجة الحرارية الساخنة. تنقسم شفرة المنشار إلى منطقتين تصلب - تتم معالجة جزء القطع عند درجة حرارة من 64 إلى 84 درجة ، وتتعرض المنطقة الحرة إلى 46 درجة.

يؤثر الاختلاف في الصلابة على حساسية المنتج لثني الشفرة أثناء تنفيذ العمل أو تثبيت الملف في الأداة.لحل هذه المشكلة ، تم اعتماد معيار ينظم مؤشرات القوى المطبقة على المعدات المحمولة باليد. يجب ألا تتجاوز القوة المؤثرة على الأداة 60 كجم عند استخدام ملف ذو ميل أسنان أقل من 14 مم ، ويتم حساب 10 كجم لمنتج القطع مع ميل أسنان يزيد عن 14 مم.

تُستخدم المناشير المصنوعة من الفولاذ الكربوني ، والتي تحمل علامة HCS ، للعمل مع المواد اللينة ، ولا تختلف في المتانة ، وسرعان ما تصبح غير قابلة للاستخدام.

تعتبر أدوات القطع المعدنية المصنوعة من سبائك الفولاذ HM أكثر تقنية ، مثل الشفرات المصنوعة من سبائك الكروم والتنغستن والفاناديوم. من حيث خصائصها وعمرها التشغيلي ، فإنها تحتل مكانًا وسيطًا بين مناشير الكربون والفولاذ عالي السرعة.

تتميز المنتجات عالية السرعة بالأحرف HSS ، وهي هشة وذات سعر مرتفع ، ولكنها أكثر مقاومة لتآكل عناصر القطع. اليوم ، يتم استبدال شفرات HSS بمناشير ثنائية المعدن.

يتم تحديد المنتجات ثنائية المعدن باختصار BIM. مصنوعة من الفولاذ المدلفن على البارد وعالي السرعة بواسطة لحام شعاع الإلكترون. يستخدم اللحام لربط نوعين من المعدن على الفور مع الحفاظ على صلابة الأسنان العاملة.

عند اختيار منتج القطع ، يتم إرشادهم ، من بين أمور أخرى ، بنوع الأداة.

المناشير اليدوية ، في المتوسط ​​، مجهزة بشفرات مفردة من النوع 1 بعلامة HCS ، HM. طول الملف يعتمد على طول إطار الأداة ، المتوسط ​​في المنطقة من 250-300 مم.

بالنسبة للأداة الميكانيكية ، يتم تحديد الملفات التي تحتوي على أي علامات اعتمادًا على السطح المراد معالجته. يبلغ طول الشفرة المزدوجة للقطع من 300 مم وأكثر. يتم استخدام المعدات الميكانيكية عند معالجة عدد كبير من قطع العمل بطول 100 مم.

تعمل المناشير الصغيرة مع شفرات لا تزيد عن 150 مم. إنها مصممة بشكل أساسي للقطع المريح والسريع للمواد الخشبية والمنتجات المعدنية ذات القطر الصغير ، والعمل مع قطع العمل ، على طول منحنى.

قبل استخدام الأداة ، من المفيد تثبيت الشفرة بشكل صحيح في الجهاز.

تعتمد طريقة التثبيت على تصميم نظام تثبيت الأداة. إذا كانت الرؤوس مزودة بفتحات ، فسيتم إدخال الشفرة فيها مباشرةً ، وتمدد قليلاً إذا لزم الأمر ، وتثبيتها بدبوس.

يتم تثبيت منتج القطع في منشار من نوع الرافعة عن طريق تمديد الرافعة ، ووضع الشفرة ، وإعادة إطار الأداة إلى موضعه الأصلي.

شفرة ممدودة بشكل صحيح ، عندما تنقر الأصابع على سطح الملف ، تصدر رنينًا خفيفًا واهتزازات صغيرة. يمنع منعا باتا استخدام الزردية أو الرذيلة أثناء شد الملف. يؤدي المحاذاة الطفيفة أو الانحناء إلى إتلاف شفرة المنشار أو كسرها تمامًا.

يتطلب تركيب الشفرات أحادية الجانب عناية فائقة بسبب اتجاه عناصر القطع. تحتاج إلى إرفاق الملف بحيث تتجه الأسنان نحو مقبض الجهاز. يتم تنفيذ الحركات التقدمية عند قطع المنتجات من تلقاء نفسها. لا يوصى بضبط شفرات المنشار بالأسنان في الاتجاه المعاكس للمقبض ، فهذا لن يسمح بتنفيذ العمل المخطط له وسيؤدي إلى التصاق المنشار بالمادة أو كسر الشفرة.

أثناء عملية معالجة المعادن بمنشار يدوي ، تحتاج إلى الوقوف خلف قطعة العمل المثبتة في الرذيلة. يتم وضع الجسم نصف دورة ، ويتم وضع الساق اليسرى للأمام ، ويتم ترك ساق الركض وراءها لتتخذ وضعًا مستقرًا.

يتم وضع شفرة القطع بشكل صارم على خط القطع.يجب أن تكون زاوية الميل في حدود 30-40 درجة ، ولا ينصح بقصها بشكل مستقيم في وضع عمودي. يتيح الوضع المائل للجسم قطعًا متساويًا بأقل قدر من الاهتزاز والضوضاء.

يتم التأثير الأول على المادة بجهد ضئيل. يجب أن تقطع الشفرة المنتج حتى لا ينزلق الملف ولا يوجد خطر من كسر الأداة. تتم عملية قطع المواد في وضع مائل ، ويتم وضع اليد الحرة على المنتج ، ويقوم العامل بحركات دفع للمنشار للأمام وللخلف.

يمكنك التعرف على تعقيدات اختيار منشارا للمعادن في الفيديو التالي.