كيف وكيف نلصق البلاستيك بالمعدن؟

يلزم ربط البلاستيك بالمعدن في مجالات مثل البناء وتكنولوجيا الكمبيوتر. تتميز الأسطح البلاستيكية والمعدنية بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة. وبالتالي ، قد يكون العثور على المادة اللاصقة المناسبة لربطها معًا أمرًا صعبًا.

تستخدم العديد من المركبات لربط البلاستيك بالمعدن. هذا مادة مانعة للتسرب ومركب مقاوم للماء مكون من عنصرين والعديد من المكونات الأخرى. لحماية نفسك عند العمل مع مثل هذا المنتج ، تحتاج إلى معرفة احتياطات السلامة واتباعها بدقة:

• تحتاج إلى العمل في منطقة جيدة التهوية ؛
• عند استخدام المواد اللاصقة الصناعية ، يجب ارتداء جهاز التنفس الصناعي لمنع تلف الرئة ؛
• قم دائمًا بارتداء القفازات لمنع تلامس الغراء والإيبوكسي مع الجلد ؛
• من الأفضل ارتداء نظارات السلامة ؛
• احفظ المنتج بعيدًا عن الحيوانات الأليفة والأطفال.

البولي يوريثين هو بوليمر مقاوم للماء يتكون بعد دمج الوحدات العضوية مع روابط الكربامات. هذا هو ما يسمى يوريتان من مجموعة معينة من الألكانات. إنه مقاوم للحرارة ، لذلك لا يذوب عند تسخينه. في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج المادة اللاصقة باستخدام البولي يوريثين وتستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. يمكن استخدامه حتى مع الخشب أو الورق.

سيكون أحد الخيارات المتاحة هو Loctite PL المقاوم للرطوبة وارتفاع درجة الحرارة. هذا المنتج سهل الاستخدام بفضل عبوته المريحة. مناسب للعمل على البارد والساخن. يمكن استخدامه للعمل الخارجي والداخلي. لا تحتوي على مذيبات مكلورة. إنها واحدة من أعلى المنتجات جودة في السوق اليوم.

عندما يتعلق الأمر بالغراء لربط البلاستيك بالمعدن ، فمن الأفضل استخدام مجموعة متنوعة من راتنجات الايبوكسي. تتكون عادة من مكونين: الراتنج والمصلد ، والتي يتم تخزينها في قوارير منفصلة أو مقصورات في حقنة. عندما يتم خلط هذه المكونات ، يتم إنتاج تفاعل كيميائي بالحرارة يؤدي إلى تصلب الخليط. هذه المنتجات ، كقاعدة عامة ، لديها مقاومة كيميائية عالية ومقاومة للماء والحرارة.

أفضل خيار حديث هو غراء Gorilla 2 Part. إنه يخلق رابطة لا تنفصم بين مادتين ، ولديه القوة اللازمة ، وهو أيضًا مثالي للإصلاحات. يعتبر Gorilla 2 Part epoxy مثاليًا لربط المعدن بالبلاستيك ، ولكن يمكن استخدامه أيضًا مع مجموعة متنوعة من المواد الأخرى.

يتماسك الغراء في غضون 5 دقائق ، لكنه يجف تمامًا في غضون 24 ساعة. المحقنة مزودة بزر ضغط واحد ، والذي يسمح لك بتوزيع المكونات بالتساوي على الفور أثناء التشغيل.

ولد هذا المنتج في عام 1938. كانت العلامة التجارية الأولى التي تم إطلاقها هي Sykeveld. تم استخدام المادة اللاصقة لربط جسم السيارة والمواد العازلة. بعد ذلك بعامين ، تقرر تعديل التكوين. منذ عام 1941 ، تم استخدام الغراء على نطاق واسع في مجال الطيران. يمكن وصف أي مادة لاصقة من هذا النوع بأنها عالية القوة وقوية.

لنأخذ المنتجات التالية كمثال:

• "VK-32-20" ؛
• "VK-3" ؛
• "VK-4" ؛
• "VK-13".

هذا خيار آخر لكيفية توصيل الأسطح من أنواع مختلفة نوعيًا. تم اكتشاف اللحام البارد لأول مرة من قبل المجتمع الحديث في أوائل الأربعينيات من القرن الماضي وكان يُنظر إليه على أنه ظاهرة جديدة ، ولكن في الواقع كانت العملية موجودة منذ آلاف السنين. وجد أن قطعتين من المواد ستلتصق ببعضها البعض في الفراغ حتى تندمج معًا.

أثناء العملية ، يحدث تشوه ، مما يسمح للعناصر بالتلامس. علاوة على ذلك ، فإن اللحامات الملحومة أقوى بكثير من تلك التي يمكن رؤيتها باستخدام وسائل أخرى. ميزة أخرى للحام البارد هي أنه لا توجد حاجة لاستخدام مواد وسيطة.

مبدأ تشغيل هذه الطريقة ليس معقدًا. عندما يقترب سطحان بدون طبقة أكسيد وسيطة من بعضهما البعض ، فإن ذرات كلاهما تخترق بعضها البعض. أظهرت الأبحاث أنه يمكن أيضًا إجراء اللحام البارد دون استخدام القوة المفرطة. من خلال تطبيق ضغط أقل لفترة أطول ، يمكن تحقيق نتيجة مماثلة. هناك طريقة أخرى وهي رفع درجة حرارة سطح المادتين ليتم ربطهما لفترة قصيرة من الوقت لتسريع حركة الجزيئات.

التطبيقات الحديثة للحام البارد عديدة. على الرغم من استخدامها وفقًا للموقف ، وليس في كل مكان ، إلا أن هذه الطريقة تسمح لها بالعمل في العديد من البيئات العدوانية ، والتي كانت مستحيلة في السابق. على سبيل المثال ، كان من المستحيل لحام خطوط الأنابيب تحت الأرض التي تحمل غازات قابلة للاشتعال. لكن هناك مشكلة واحدة: نظرًا لأن اللحام يتشكل بسرعة ويعتبر دائمًا ، فمن الصعب جدًا التحقق من سلامته ، خاصة في المعادن السميكة.

اللحام البارد له بعض القيود. قد يفشل الاتصال في بيئة تفاعلية أو منطقة بها نسبة عالية من الأكسجين. إنه مناسب للأنابيب والمكونات المدفونة الموجودة في الغرف حيث لا يوجد خطر التعرض للأكسجين. لكي يكون اللحام البارد فعالاً ، يجب تنظيف الأسطح بالفرشاة جيدًا وخشونة بعض الشيء.

إذا كانت الطبقة الخارجية لأي من المكونات تحتوي على نسبة عالية من الأكسجين ، فمن غير المرجح الالتصاق. عامل مهم آخر هو ليونة المواد المستخدمة. يجب أن تكون واحدة على الأقل من المادتين المراد ضمهما قابلة للطرق.

عند اختيار تركيبة مناسبة ، من الضروري مراعاة خصائص التركيبات المتوفرة في السوق. من الأفضل اختيار منتج لا يفقد خصائصه الإيجابية في الشارع ، وله متانة عالية وتكلفة معقولة. على العبوة ، تشير الشركة المصنعة إلى ما إذا كانت التركيبة مناسبة للصق المعدن والبلاستيك أم لا.

بالنسبة لمثل هذه المنتجات ، يجب أن تبدو الخصائص الإلزامية كما يلي:

• قوة كافية
• لا يمكن ملاحظة التقشير بعد لصق الأسطح ؛
• يجب أن يكون الصمغ مقاومًا للحرارة.

على سبيل المثال ، يربط ما يسمى بالمطاط السائل العديد من الأسطح بشكل مثالي. إذا كنت بحاجة إلى اتصال قوي يمكنه تحمل إجهاد الشد ، فهذا هو الحل الأمثل. أثبت جهاز 88-CA نفسه جيدًا.

قبل لصق الأسطح ، يجب تحضيرها بعناية. يجب تنظيف المعدن والبلاستيك بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منه. هذه هي الطريقة الوحيدة لزيادة قدرة اللاصق على الالتصاق. علاوة على ذلك ، فهو ورق صنفرة يزيل الصدأ من سطح المعدن بسرعة وسهولة.

قبل البدء في العمل ، يُنصح بتغطية سطح الطاولة بالورق حتى لا تلطخها.بعد ذلك ، يتم تحضير الأسطح. يجب تنظيف البلاستيك والمعدن دون إخفاق ، وإلا فلن ينجح لصقهما بإحكام في المنزل. يجب أن يكون كلا السطحين خشن قليلاً.

بعد ذلك ، يجب عليك الالتزام بالتعليمات التالية.

1. امزج المكونين من مادة لاصقة الايبوكسي. يشار إلى النسبة المطلوبة على عبوة الشركة المصنعة.
2. يتم وضع الخليط في طبقة رقيقة على كلا السطحين. يتم استخدام فرشاة لهذا الغرض.
3. يتصلب الصمغ في غضون ساعتين ، وأحيانًا يستغرق وقتًا أطول. لتحسين النتيجة ، يمكنك الاحتفاظ بالأجزاء تحت الحمل لمدة يوم.
4. تتم إزالة الغراء الزائد بعد التجفيف الكامل. لا تقم بتغطية الجسم أثناء فترة الإعداد ، حيث يتطلب التماس دوران الهواء.

كيف وكيف نلصق البلاستيك بالمعدن ، شاهد الفيديو أدناه.