أنواع المخاليط الحرارية وأسرار استخدامها

تستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء الطين - النار والكلس الأسمنتي ، بالإضافة إلى الخلائط الحرارية الأخرى للمواقد والمدافئ ، للبناء والجص. وهي تختلف بشكل ملحوظ عن المحاليل الكلاسيكية ، التي تتصدع عندما ترتفع درجة حرارة التشغيل ، وتكون قادرة على تحمل الاتصال المباشر مع مصدر إطلاق نار. نظرة عامة على الخلائط المقاومة للحرارة "Alaks" و "BoRoss" وغيرها التي يستخدمها صانعو المواقد والبناؤون ستساعد في اختيار الخيار المناسب لموقد أو موقد.

ترتبط السمات الرئيسية لأي خليط حراري ارتباطًا مباشرًا بالغرض منه. سوف تتحمل التركيبات الجافة في هذه الفئة الزيادات الكبيرة في درجات الحرارة. إنها سهلة التحضير ، مقاسة بنسبة معينة. أساس معظم المخاليط المقاومة للصهر هو الطين - وهي مادة أكثر ملاءمة للاستخدام في المواقد والمدافئ من الأسمنت البورتلاندي. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع هذه التركيبات بالخصائص التالية:

• قوة عالية؛
• مقاومة الطقس؛
• عمر خدمة طويل
• التصاق جيد للأسطح المختلفة ؛
• مقاومة بيولوجية
• عدم نفاذية المواد الغازية ؛
• قلة تكوين الغبار.

تعتبر الخلائط الحرارية نوعًا متخصصًا من مواد البناء السائبة.

عادة ما يتم تقسيم جميع المخاليط المقاومة للحرارة المقدمة في شكل نهائي إلى فئات وفقًا لخصائصها والغرض منها وتكوينها.

وفقًا لغرضهم ، يمكن أن يكونوا من هذه الأنواع.

1. لوضع الأفران. بالنسبة للمواقد وصناديق التندور والروسية ، يتم استخدام الطين الخاص ، وكذلك الخلائط القائمة عليها. غالبًا ما يطلق على التركيبة النهائية الهاون أو الشاموت ، ولها بنية مشتركة مع الطوب. لا يتطلب خليط البناء بالفرن هذا تحضيرًا معقدًا ، ولا يجف ، ولكنه يُخبز عند تسخينه ، ويكتسب قوة.
2. للتجصيص. يمكن أن يكون المزيج الخارجي مفيدًا في إنهاء وطلاء الموقد. تعمل بطانة الجص المقاومة للحرارة كحاجز إضافي لإطلاق أول أكسيد الكربون ، وتوفر التصاقًا جيدًا للطوب.
3. لوضع الطوب في المداخن. الطين العادي ليس جيدًا هنا. خليط المداخن أبيض اللون ، مصنوع من الجير والجبس. التكثيف لا يتشكل عليه.
4. لأساسات الفرن. هنا ، يتم استخدام قذائف الهاون مع غلبة الأسمنت ، خاصة إذا كان من المتوقع وجود حمولة عالية على القاعدة.
5. صناعي. بالنسبة لفرن الصهر ، بالنسبة للغلايات ومصادر التدفئة الأخرى التي تصل إلى درجات الحرارة القصوى ، يتم استخدام أنواع ودرجات المواد التي يمكنها تحمل مثل هذا التعرض. على سبيل المثال ، لا يخاف هاون شاموت عالي الجودة من التسخين حتى درجة حرارة +2000 درجة. قد تحتوي هذه المخاليط على فحم الكوك والجرافيت.

التكوين له أهمية كبيرة أيضا. الأكثر استخداما مواد أساسها الطين... يغير وجود المواد المضافة بنية المحلول ، ويؤثر على معدل تصلبها وخصائصها الأخرى. تكوين متعدد المكونات ليس له تأثير إيجابي للغاية على الخصائص التشغيلية للمواقد والمدافئ ، ولكنه يسمح لك بإزالة عيوب نوع معين من المواد.

من بين المخاليط المقاومة للحرارة ، الأكثر شيوعًا هي ما يلي.

يمثلون ما يصل إلى 80٪ من جميع المواد في سوق البناء. أبسط الحلول تحتوي فقط على الطين والرمل الممزوج بالماء. الحراريات عالية جدًا ، ويمكن للبناء أن يتحمل التسخين حتى +1100 درجة.

يتم استخدامها في حالة وجود مخاطر عالية لتكوين التكثيف ، ولا يتجاوز التسخين +500 درجة. لتصلب أسرع ، يتم استكمالها بالجص. تُستخدم مخاليط من هذا النوع على شكل عجينة تمسك ببناء مداخن المواقد والأنابيب معًا. عند إنشاء مثل هذه الحلول ، يتم استخدام الجير المغلي والرمل.

يتم معالجتها بالحرارة وسحقها إلى مسحوق ، وهذه الخلائط في تركيبتها هي الأقرب إلى طوب النار. لهذا السبب يعتبرون الخيار الأفضل لتشكيل البناء باستخدامه.

تركيبات منخفضة المقاومة للحرارة. مناسبة للتدفئة لا تزيد عن +250 درجة. يمكن استخدامها عند وضع أسس الفرن ، فهي تصلب بسرعة.

إنها مثالية في تكوينها ، ولديها قوة عالية ، وتتصلب بسرعة ، وتشكل طبقات مقاومة للحرارة. تستخدم هذه الخلائط على نطاق واسع لوضع أفران المواقد المنزلية.

من بين الشركات التي تنتج مخاليط حرارية ، تسود العلامات التجارية المحلية في السوق الروسية. ومن بين الشركات الرائدة ، الشركات التي أثبتت نفسها بالفعل كمورِّد موثوق للمنتجات. عند اختيار مثل هذه التركيبات الجافة ، ينبغي تفضيل العلامات التجارية التالية.

• بوروس. تقع الشركة المصنعة لهذه الخلائط في مدينة بوروفيتشي بمنطقة نوفغورود. تشتمل مجموعة منتجات المصنع على مخاليط البناء الجاهزة للمواقد والمدافئ ، والطين المقاوم للحرارة ، والملاط البلاستيكي للغاية ، ومسحوق الكاولين فيريكلاي. المنتجات معبأة في أكياس 5 و 25 كجم.

• "ألاكس". تنتج المؤسسة خلائط جاهزة تعتمد على نار خفيفة الوزن. تصل مقاومة الحرارة إلى +1400 درجة. التخصص الرئيسي للعلامة التجارية هو الخرسانة الصناعية.

• "هيرميس". تعمل إحدى الشركات المصنعة الرائدة للخلائط المقاومة للحرارة تحت العلامة التجارية Terracott في منطقة Podolsk في منطقة موسكو. تحت هذه العلامة التجارية ، لا يتم إنتاج الخلطات الجافة نفسها فحسب ، بل أيضًا مواد الطلاء - معاجين في عبوات 1.5 و 5 و 9 كجم. تكون التركيبات السائبة على شكل مساحيق طينية شاموت للبناء وإصلاح المواقد والمدافئ.

• "حقيقة". الشركة المصنعة - شركة ريمكس. تم تصميم الخليط المقاوم للحرارة خصيصًا لأعمال البناء في الفرن. في المجموعة هناك مركبات للتشطيب الخارجي.

• "هرم". تنتج الشركة بشكل أساسي الخلائط على أساس رمل أسمنتي. يتم تمثيل التركيبات المقاومة للصهر في نطاقها بمساحيق جافة لأعمال البناء في الفرن ، بما في ذلك ملاط ​​سيليكات الألمنيوم وطين شاموت.

يتم تحضير مخاليط حرارية مع مراعاة بعض التوصيات. يجب تخفيفها وفقًا للتعليمات ، مما يضمن أن جميع مكونات المحلول تشكل كتلة متجانسة ، بلاستيكية بدرجة كافية ، لزجة. من غير المقبول استخدام خليط مقاوم للحرارة يقشر ويتفتت وينتشر أثناء الاستخدام. يجب أن تكون السماكة المثلى للمفاصل أثناء التثبيت 1-3 مم.

يعتمد وقت تجفيف الملاط الحراري إلى حد كبير على تكوينها. من الممكن تخفيف الخليط بشكل صحيح ، مع مراعاة حجم الكسور. بقطر حبة لا يزيد عن 1 مم ، يتم خلط الرمل بالطين بنسبة 1: 1.يمكن استخدام وضع مركبات نظيفة عند ترتيب المواقد والمدافئ. يجف الطين ويكتسب قوة تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة. استخدام المواد المضافة على شكل أسمنت أو ملح أمر غير مرغوب فيه ، ولكن إذا لزم الأمر ، فإن حجم الشوائب لا يزيد عن 1/10 من الحجم الإجمالي.

من السهل إلى حد ما صنع مزيج حجري حراري. يكفي اتباع التعليمات.

1. يسكب الطين في الحاوية ، مملوءة بالماء. يترك لمدة 5-48 ساعة مع التحريك من حين لآخر.
2. يضاف الماء إلى الطين المتورم. الحجم الطبيعي يصل إلى 25٪ من الحجم المتاح.
3. يتم إدخال الرمل البذر.
4. التركيبة مختلطة تمامًا.
5. من السهل التحقق من الجاهزية: يجب أن ينزلق الخليط ببطء عن المجرفة أو المجرفة.

عند العمل بقذائف الهاون ذات الخصائص المقاومة للحرارة ، من المهم الانتباه إلى بعض الميزات والأسرار المعروفة للسادة. من بين التوصيات المهمة التي يجب أن تتذكرها عند البدء في إنشاء المواقد والمدافئ ، يجدر إبراز النقاط التالية.

1. لا تستخدم طين المدخنة الكلاسيكي. التكثيف المتكون سيؤدي إلى تصدع. هنا ، يتم دائمًا استخدام الخلائط القائمة على عجينة الجير ، أحيانًا مع إضافة الجبس لتصلب سريع.
2. حافظ على الوقت الموصى به قبل التسخين الأول. انتهاك هذه القاعدة ، يمكن أن تواجه صفحة الاعوجاج من البناء ، تكسيرها.
3. تم وضع الأساس باستخدام تركيبات الأسمنت والجير أو الجير.
4. يتكون جسم الفرن فقط على أساس مخاليط حرارية غير منفذة لأول أكسيد الكربون. الخيارات المقاومة للحرارة والمقاومة للحرارة ليست مناسبة هنا.
5. يوصى بالعمل مع مخاليط البناء فقط في درجات حرارة جوية لا تقل عن +10 درجة مئوية.
6. يجب التحكم في صلابة الماء. بمعدلات عالية ، لا يمكن استخدامه في إعداد مدافع الهاون.
7. انتبه إلى لون الرمال. اللون الأصفر غير مناسب لإعداد الحلول المستخدمة في بناء صندوق الاحتراق. أبيض - عالمي ، ليس له قيود على الاستخدام.

في حالة عدم وجود خبرة في إعداد الحلول ، يجدر شراء تركيبة جاهزة تحتوي بالفعل على جميع المكونات الضرورية. يكفي تخفيف مثل هذا الخليط الحراري بالماء.

لمعرفة أنواع المخاليط المقاومة للحرارة وأسرار استخدامها ، انظر الفيديو أدناه.