قطع الليزر شبكي
حلت تكنولوجيا الليزر محل المناشير الدائرية وآلات الطحن أو الأعمال اليدوية. لقد قاموا بتبسيط العملية نفسها وتقليل احتمال تلف زجاج شبكي. بمساعدة الليزر ، أصبح من الممكن قص النماذج بمخطط معقد حتى من أصغر الأحجام.
المميزات والعيوب
العمل بتقنية ليزر الأكريليك له العديد من المزايا:
- حواف نظيفة وواضحة.
- نقص التشوه
- يزيل القطع بالليزر للزجاج الشبكي خطر التلف العرضي ، وهو أمر مهم في تصنيع الهياكل المعقدة التي تتطلب التجميع اللاحق ؛
- لا تتطلب حواف الأجزاء المقطوعة مزيدًا من المعالجة ، فهي ذات حواف مصقولة ؛
- يتيح لك العمل باستخدام الليزر توفير المواد بشكل كبير - باستخدام هذه التقنية ، أصبح من الممكن ترتيب الأجزاء بشكل أكثر إحكاما ، مما يعني تقليل النفايات ؛
- بمساعدة آلة الليزر ، أصبح من الممكن قطع تفاصيل الأشكال الأكثر تعقيدًا ، والتي من المستحيل تمامًا تحقيقها باستخدام منشار أو جهاز توجيه ، وهذا يسمح لك بحل مشاريع التصميم ذات التعقيد المتفاوت ؛
- تتيح هذه الآلات العمل بأحجام كبيرة ؛
- توفر تقنية الليزر وقتًا كبيرًا للمشروع نظرًا لغياب الحاجة إلى المعالجة اللاحقة للأقسام ؛ عند قطع زجاج شبكي بطريقة ميكانيكية ، لا يمكن تجنب هذه المعالجة ؛
- يستخدم الليزر ليس فقط في قطع الأكريليك ، ولكن أيضًا في النقش ، مما يجعل من الممكن توسيع نطاق خدمات الشركة المصنعة ؛
- تكلفة قطع هذا النوع أقل من القطع الميكانيكي ، خاصة عندما يتعلق الأمر بأجزاء من الأشكال البسيطة ؛
- تتميز التقنية بالإنتاجية العالية وخفض التكاليف ، حيث تتم عملية القطع دون تدخل بشري.
لا شك في أن كفاءة قطع زجاج شبكي بهذه الطريقة أصبحت أكثر شيوعًا.
تشمل العيوب الضغط الداخلي العالي المتبقي في الأكريليك.
كيف افعلها؟
يتم قطع زجاج شبكي في المنزل بعدة طرق. يستخدم الحرفيون بانوراما ، منشارا للمعادن ، مطحنة مع قرص ثلاثي الأسنان ، خيط نيتشروم. بجانب، يقدم المصنعون سكاكين خاصة لقطع زجاج شبكي. على الرغم من الخيارات العديدة المتاحة ، فإن القطع بالليزر هو الطريقة الأكثر تقدمًا. تتيح لك هذه المعدات إنشاء ملامح معقدة ومبتكرة.
تعتمد جودة وسرعة المعالجة على قوة الحزمة ، ويؤثر تغذية الورقة على لمعان الحافة.
يعتمد معدل التغذية على سمك المادة - فكلما كانت أكثر سمكًا ، كانت التغذية أبطأ ، والعكس صحيح. تتأثر جودة الحافة بصحة معدل التغذية. إذا كانت السرعة بطيئة جدًا ، فسيكون القطع باهتًا ؛ وإذا كانت عالية جدًا ، فستكون للحافة أخاديد وتأثير مخطط. يعد التركيز الدقيق لليزر ذا أهمية كبيرة - يجب أن يتوافق بدقة مع الخط المركزي لسمك الورقة. بعد المعالجة ، يكون للزجاج العضوي حواف شفافة بزوايا حادة.
يتم التحكم في عملية قطع الزجاج الشبكي بالكامل بواسطة برنامج كمبيوتر يوجه حركة وحدة الليزر. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك برمجة النهاية الزخرفية لسطح الزجاج العضوي ، والنقش ، وإعطائه لمسة نهائية غير لامعة. يتم وضع ورقة من المواد على سطح العمل ، إذا لزم الأمر ، يتم تثبيتها ، على الرغم من عدم وجود حاجة خاصة لذلك ، لأنها لا تتعرض لضغط ميكانيكي.
يتم إدخال التغييرات والمهام اللازمة في برنامج الكمبيوتر: عدد العناصر وشكلها وحجمها.
ميزة خاصة هي أن البرنامج نفسه يحدد الترتيب الأمثل للأجزاء.
بعد الانتهاء من الخوارزمية المطلوبة ، يتم تنشيط الليزر. يصنع العديد من الحرفيين آلات الليزر الخاصة بهم للعمل في المنزل.
لتجميع جهاز ليزر بيديك ، فأنت بحاجة إلى مجموعة من المكونات التي تتيح لك الحصول على أداة عالية الجودة:
- بندقية ليزر - لتحويل شعاع.
- عربة توفر حركتها السلسة النتائج المرجوة ؛
- يصنع الكثيرون أدلة من وسائل مرتجلة ، ولكن على أي حال ، يجب عليهم تغطية سطح العمل ؛
- المحركات ، المرحلات ، أحزمة التوقيت ، المحامل ؛
- البرمجيات التي يمكن بواسطتها إدخال البيانات أو الرسومات أو الأنماط المطلوبة ؛
- وحدة إمداد طاقة إلكترونية مسؤولة عن تنفيذ الأوامر ؛
- أثناء التشغيل ، يكون ظهور منتجات الاحتراق الضارة أمرًا لا مفر منه ، ويجب ضمان التدفق الخارج ؛ لذلك ، يجب إنشاء نظام تهوية.
الخطوة الأولى هي إعداد وتجميع المكونات الضرورية ، بما في ذلك الرسومات اللازمة في متناول اليد. يمكنك صنعها بنفسك أو استخدام خدمات الإنترنت ، حيث يوجد الكثير من المعلومات المفيدة والرسومات الجاهزة. للاستخدام المنزلي ، غالبًا ما يتم اختيار Arduino.
يمكن شراء لوحة نظام التحكم جاهزة أو مجمعة على أساس دوائر كهربائية دقيقة.
يمكن طباعة العربات ، مثل العديد من التجميعات الأخرى ، ثلاثية الأبعاد. يتم استخدام مقاطع الألمنيوم ، لأنها خفيفة ولن تثقل الهيكل. عند تجميع الإطار ، من الأفضل عدم شد السحابات بإحكام ، سيكون من الأصح القيام بذلك بعد اكتمال جميع مراحل العمل.
بعد تجميع جميع وحدات النقل ، يتم التحقق من سلاسة حركتها. ثم يتم فك الزوايا الموجودة على الإطار لتخفيف الضغط الذي ظهر من التشوهات المحتملة ، ويتم تشديدها مرة أخرى. يتم التحقق مرة أخرى من سلاسة الحركة وعدم وجود رد فعل عنيف.
المرحلة التالية من العمل هي الجزء الإلكتروني. ليزر أزرق مثبت جيدًا بطول موجة يبلغ 445 نانومتر وقوة 2 وات ، مع سائق. جميع وصلات الأسلاك ملحومة وملفوفة بالانكماش. يضمن تركيب مفاتيح الحد التشغيل المريح.
يمكن أن يكون جسم آلة الليزر مصنوعًا من اللوح والخشب الرقائقي وما إلى ذلك. إذا لم يكن من الممكن صنعها بنفسك ، فيمكنك طلبها في مصنع أثاث.
كيف تتجنب الأخطاء؟
لتجنب الأخطاء عند قطع الزجاج العضوي بالقطع بالليزر ، يجب أن نتذكر أن هذه الطريقة مختلفة تمامًا عن الطريقة الميكانيكية. شعاع الليزر لا يقطع البلاستيك - فعندما يلامس السطح ، تتبخر جزيئات المادة ببساطة.
نظرًا لهذه الخاصية ، يجب ألا تتلامس الأجزاء أثناء القطع مع بعضها البعض ، وإلا فقد تتلف الحواف.
لإنشاء منتج من أي تعقيد ، يتم تقديم نموذج بتنسيق متجه في البرنامج. يتم تعيين المعلمات الضرورية لدرجة الحرارة وسماكة الحزمة إذا كان طراز الماكينة لا يوفر تحديدًا مستقلاً للإعدادات. ستقوم الأتمتة بتوزيع موضع العناصر على ورقة واحدة أو عدة أوراق من زجاج شبكي. السماكة المسموح بها 25 مم.
يتطلب العمل باستخدام آلة الليزر دقة قصوى أثناء البرمجة ، وإلا يمكن الحصول على نسبة عالية من الخردة عند الإخراج.
سيشمل ذلك التواء أو ذوبان الحواف أو القطع الخشنة. في بعض الحالات ، يتم استخدام وضع التلميع للحصول على قطع المرآة ، والذي يستغرق ضعف المدة ويزيد من تكلفة المنتج.
شاهد الفيديو لمعرفة فوائد القطع بالليزر.
تم إرسال التعليق بنجاح.