ألواح الألمنيوم المركبة

تستخدم ألواح الألمنيوم المركبة (ACP) في مختلف مجالات البناء. المواد مطلوبة بسبب مزاياها العديدة. ستتعرف من المقالة على أنواع اللوحات وميزات إنتاجها ومجالات التطبيق وتعقيدات التثبيت.

ألواح الألمنيوم المركبة متينة ، ولكن في نفس الوقت مواد بناء مطيلة تمامًا. أساسها عبارة عن صفحتين من الألومنيوم ، لا يتجاوز سمكها 0.5 مم. يوجد حشو بينهما لتحسين خصائص عزل الصوت للمادة. اعتمادًا على النوع ، يتم تغطية الألواح بمركبات واقية مختلفة تحمي المنتجات من الظروف الجوية السيئة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية.

لتمييز منتجاتهم والتقدم على المنافسين بخطوة واحدة ، يضيف العديد من مصنعي ACP طبقات إضافية إلى هيكل المواد من أجل تحسين خصائصها الفنية وصفات المستهلك. على سبيل المثال، للبيع هناك ألواح بطبقة كربيد أو استخدام مكونات مضادة للتسمم.

هناك طلب على AKPs في سوق البناء بسبب عدد من المزايا التي لا جدال فيها. ضع في اعتبارك المزايا الجوهرية للمادة.

1. يسهل. الألواح السميكة تزن أقل من 8 كجم (1 م 2). نظرًا لخفة الكسوة ، لا تفرض الكسوة عبئًا إضافيًا كبيرًا على هيكل المبنى.

2. القوة والصلابة. تتيح هذه الخصائص إنتاج أشرطة كبيرة الحجم تتميز بسرعة تركيب عالية.

3. متانة. تدوم الألواح المطلية أكثر من 20 عامًا ، وتحتفظ بمظهرها الأصلي. بمرور الوقت ، لا تظهر آثار البهتان والشقوق على سطحها.

4. مجموعة متنوعة من الألوان. صفائح مشرقة ، مواد ذات ظلال صامتة ، نغمات دافئة وباردة - بفضل لوحة الألوان متعددة الأوجه ، من الممكن تنفيذ مشروع بأي متطلبات لمظهره.

5. رعاية سهلة. سطح الألواح غير مكهرب ، بحيث لا يجذب الغبار والجزيئات الصغيرة من الحطام. يتم إزالة التلوث من المواد بواسطة المطر. عند استخدام الألواح داخليًا ، يكفي مسح الغبار 6-7 مرات في السنة بقطعة قماش مبللة.

6. إمكانية المعالجة والانحناء. تتميز ألواح الألمنيوم بالمرونة - يمكن ثنيها بزاوية تصل إلى 180 درجة ، مما يسهل عملية التثبيت إلى حد كبير. يذهبون حول الزوايا ، ويقطعون الأشياء البيضاوية.

7. مقاومة عالية لمختلف العوامل الخارجية السلبية. لا تتعرض مواد البناء للتآكل حتى عند استخدامها في ظروف الرطوبة العالية. لا يتفاعل مع المواد العدوانية كيميائيًا ، ولا يتشوه تحت تأثير الصدمات والضغط العرضي.

8. مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، وكذلك تقلبات درجات الحرارة ، والتي يمكن من خلالها استخدام ناقل الحركة الأوتوماتيكي في أي منطقة ، بغض النظر عن المناخ.

سيساعد استخدام ألواح الألمنيوم المركبة ككسوة خارجية في جعل أي مبنى أنيقًا ورائعًا. تشمل عيوب ناقل الحركة الأوتوماتيكي تكلفتها العالية وقابليتها للصيانة السيئة. في حالة تلف المادة ، سيتعين عليك تغيير الكاسيت. العيب هو أيضا خطر الحريق للألواح الرخيصة.

يتم تصنيف المواد حسب نوع الحشو والطلاء الواقي.

يمكن أن يكون من البوليمر أو المعدن أو المعدن بطبقة وسيطة من ألواح الألمنيوم. تعتمد الخصائص التقنية للمادة ونطاق التطبيق على الحشو.

في الألواح ذات حشو البوليمر ، تتكون الطبقة المتوسطة من البولي كربونات والبولي إيثيلين الرغوي ومواد أخرى. تجمع عمليات النقل الأوتوماتيكية هذه بين الوزن النوعي المنخفض والقوة العالية. لا يمارسون عبئًا كبيرًا على الأساس والهياكل الداعمة.

تصنف الألواح ذات الطبقة المعدنية على أنها مواد منخفضة الاحتراق (فئة الخطر G1). عند الاشتعال ، فإن علب التروس الأوتوماتيكية هذه لا تنبعث منها مواد ضارة في الغلاف الجوي. لتحسين مقاومة الحريق ، تقوم بعض الشركات المصنعة بتضمين هيدروكسيد الألومنيوم في منتجاتها.

ألواح بألواح ألمنيوم بالداخل - الأكثر دواما. صلابتها تسمح لهم بتحمل الرياح القوية. تتميز مواد البناء المقواة بمقاومة عالية للحريق مما يسمح باستخدامها عند تزيين المباني متعددة الطوابق.

الألواح مطلية بمركبات مختلفة لحمايتها من العوامل الجوية والقوة.

• طلاء PVDF. هذه طبقة واقية بوليمرية ، 70٪ منها بوليفينيليدين فلوريد ، 30٪ أكريليك. الطلاء متين ، ولكن في نفس الوقت من البلاستيك ، وهو أمر مهم بشكل خاص لتصنيف المنتجات. تتميز الألواح المطلية بطلاء PVDF بأنها متينة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمواد العدوانية. سطحها مقاوم للأوساخ ، مما يجعل من السهل الحفاظ على البطانة.

• مع طبقة خارجية من طلاء البوليستر. الاختلافات بين هذه ACPs هي الألوان الزاهية ومقاومة الرطوبة وأشعة الشمس. هذه الألواح غير مكلفة ، لكن مدة خدمتها قصيرة ، فهي فقط من 5 إلى 7 سنوات.

• أكسيد المغلفة. تسمح أكسدة المعدن بالحصول على قشرة زخرفية متينة وجذابة بصريًا. تحتفظ الألواح بمظهرها الأصلي لمدة 15-20 سنة عند تشغيلها في ظروف صعبة (مع رطوبة عالية ودرجات حرارة قصوى). غالبًا ما تستخدم ليس فقط للديكور الخارجي ، ولكن أيضًا للديكور الداخلي.

• مع فيلم مغلفة. هذا هو الكسوة الأغلى والأكثر قوة ودائمة. عمر الخدمة المعلن من قبل الشركات المصنعة هو 25 عامًا ، ولكن في الواقع ، تحتفظ عمليات النقل الأوتوماتيكية هذه بجمالياتها وخصائصها الاستهلاكية لمدة 40-50 عامًا. المركب جذاب بصريا. يمكنها تقليد المواد الطبيعية والاصطناعية. تحظى ألواح الخشب والحجر بشعبية. بالإضافة إلى العينات القياسية ، هناك مواد معدنية ذات أسطح عاكسة.

بناءً على طلب العميل ، يمكن للمصنعين إنتاج ألواح من أي حجم ووزن ، ولكن هناك أيضًا أبعاد قياسية. وفقًا لـ GOST ، يتراوح السماكة الإجمالية للمركب من 2 إلى 6 مم. في صناعة البناء ، غالبًا ما تستخدم مواد البناء بسمك 3 مم و 4 مم. يتراوح الطول القياسي لـ ACP من 2000 إلى 8000 مم ، والعرض من 1000 إلى 1500 مم. يعتمد وزن 1 م 2 من المادة بشكل مباشر على سمكها ونوع الحشو. على سبيل المثال ، كتلة 1 م 2 من لوح به صفحتان من الألومنيوم بسمك 0.5 مم وحشو بولي إيثيلين 3 مم تساوي 5.5 كجم. الحد الأقصى لوزن اللوحة 8 كجم.

سنقدم العديد من الشركات المحلية والأجنبية الرائدة لإنتاج المواد المركبة ، والتي تكون منتجاتها مطلوبة بين المستهلكين من روسيا والدول المجاورة.

• Alucobond. إنها ماركة ألمانية سويسرية. تحت هذه العلامة التجارية ، يتم إنتاج ألواح عالية الجودة ذات قوة ومرونة عالية بسماكة 3 و 4 مم. تصل مدة خدمة هذه الألواح إلى 50 عامًا. نطاق ألوان مواد Alucobond المركبة واسع النطاق: يشمل النطاق حلاً تصميميًا لكل ذوق.معروض للبيع هناك لوحات ذات ألوان زاهية وهادئة ، "الحرباء" ، مع تقليد المواد الطبيعية.

• الومينستروي. شركة محلية تنتج ألواح الألمنيوم المركبة تحت العلامة التجارية GoldStar مع حشو بوليمر ومعدن وطلاء حماية PVDF. يشتمل الخط على سلسلة مذهلة - ألواح خشبية ذات أسطح عاكسة ومعدن مصقول وذهبي وفضي وحجر طبيعي. تبيع الشركة المصنعة مركبًا بسماكة 3 و 4 مم.

• ألوكس. تقع مرافق الإنتاج لهذه الشركة في الصين. تقوم الشركة المصنعة بتصنيع المواد المركبة باستخدام التقنيات الغربية. المنتجات معتمدة. يتم تصنيع ACPs باستخدام مواد حشو بوليمر ومعادن ، ويعمل طلاء PVDF كطبقة واقية. وتشتمل التشكيلة على ألواح بسماكة 3 و 4 مم وعرض 1.25 م وبحد أقصى 5.7 م.وتتضمن مجموعة الألوان أكثر من 20 خيارًا بسطح غير لامع ولامع.

منتجات شركات Goldstar و Sibalux و Alcotek و Dibond مطلوبة. للتخلص من مخاطر شراء مزيفة ، تحتاج إلى شراء مواد بناء من الممثلين الرسميين.

في أغلب الأحيان ، تُستخدم ألواح الألمنيوم المركبة في الكسوة الخارجية المزخرفة وترتيب واجهات المباني ذات التهوية. بمساعدتهم ، قاموا بتزيين مجموعات المداخل لمنافذ البيع بالتجزئة الكبيرة والمكاتب والمرافق الإدارية.

مجالات التطبيق الأخرى:

• إنتاج عناصر الإعلانات الخارجية والداخلية - اللافتات واللافتات والأكشاك والرفوف ؛

• التصميم الداخلي ، ديكور الغرفة ؛

• تصنيع وحدات التبريد الصناعي.

• بناء الحواجز

• تركيب أنظمة التعليق.

تعتبر ألواح الألمنيوم المركبة مثالية لترميم الأشياء القديمة التي يصعب أو يستحيل ترميم جدرانها.

للحصول على منتجات التكوين المطلوب ، يمكن معالجة المادة المركبة بعدة طرق.

1. يقطع. يسمح بالحصول على أشرطة بأبعاد مثالية. في أغلب الأحيان ، يتم نشر المنتجات باستخدام منشار دائري ، في كثير من الأحيان - باستخدام المقصلة. القطع هو أكثر أنواع المعالجة شيوعًا. يرجى ملاحظة: عند قص الألواح ، لا ينصح باستخدام المطحنة. في هذه الحالة ، ترتفع درجة الحرارة في منطقة القطع بشكل كبير - وهذا يمكن أن يؤدي إلى إتلاف الطبقة الواقية الزخرفية.

2. مرن. لثني المواد ، استخدم آلة ثني ذات أسطوانة واحدة أو آلات ثني ذات ثلاث أسطوانات. لمنع مخاطر التكسير المركب ، يوصى بإدخال مادة ناعمة بين ACP والأسطوانة.

3. المتداول. بفضل المعالجة ، من الممكن الحصول على منتجات لإنهاء الأشياء بأشكال معمارية معقدة. في هذه الحالة ، تتم معالجة المركب على آلات درفلة خاصة.

4. طحن. تم تصميم هذا النوع من المعالجة لتغيير شكل الألواح.

يُسمح بحفر ناقل الحركة الأوتوماتيكي لعمل الثقوب.

تركيب اللوحات هو عملية بسيطة يمكنك القيام بها بنفسك. عند العمل ، من المهم اتباع تسلسل معين.

1. وضع علامات للتركيب الدقيق للأقواس. لأداء عمل الوسم ، لا يمكنك الاستغناء عن مؤشر الليزر ومستوى المبنى وشريط القياس.

2. تركيب الأقواس الداعمة. لهذه الأغراض ، فإن السحابات المعدنية أو المسامير ذات الأكمام البلاستيكية مناسبة.

3. بطانة من مادة العزل الحراري والفيلم الواقي. من الأفضل ربطها بمسامير مظلة.

4. تركيب أدلة الإطار.

5. ربط ناقل الحركة الأوتوماتيكي بأدلة الصندوق. لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام البراغي أو المسامير أو شرائط التثبيت.

تتميز ألواح الألمنيوم المركبة بميزة يجب أخذها في الاعتبار عند تثبيتها - وهذا توسع طفيف عند تسخينها.من أجل أن يكون السطح المبطن مسطحًا ، يجب توفير فجوات صغيرة عند تركيب الكاسيت.

بعد تثبيت الألواح ، قم بإزالة الفيلم الواقي بعناية (بزاوية 180 درجة). يمكن أن تؤدي الحركات غير الصحيحة إلى ثني المادة المركبة.