طحن الحوائط الجافة: ميزات العملية

يعد طحن الحوائط الجافة إحدى طرق تغيير نسيج الورقة لإعطائها أشكالًا مختلفة. تتيح لك هذه المعالجة إنشاء تصميمات متعرجة مختلفة دون اللجوء إلى استخدام الإطارات. بفضل الطحن ، يمكن للوح الجبس أن يغير شكله ، ويتم ثنيه في زوايا مختلفة ، بينما لا توجد قيود عملياً على حجم وشكل الشكل الذي تم إنشاؤه. من الممكن تطبيق أنماط إغاثة مختلفة على سطح الورقة ، بالإضافة إلى أن التقنية سهلة التعلم واقتصادية من حيث الموارد والوقت.

تشمل مزايا طحن اللوح الجصي عددًا من الميزات:

• توفير الوقت. يؤدي إنشاء الصناديق والأشكال الأخرى باستخدام الطحن إلى تقليل الوقت المستغرق عدة مرات مقارنة بطريقة الهيكل السلكي.
• بساطة. تتميز هذه الطريقة ببساطة تكوين الشخصيات ، والالتزام الصارم بالقواعد يؤدي إلى غياب شبه كامل للزواج.
• المرونة. بالإضافة إلى الصفات الإيجابية الأخرى ، تتيح لك هذه الطريقة إعطاء دريوال أي شكل تقريبًا ، وبالتالي توسيع نطاق حلول التصميم. الدقة والأناقة هما المتطلبان الوحيدان عند إنشاء أشكال معقدة.

• مواد التوفير. مفاصل الزاوية ، التي من المفترض ألا تتعرض لضغط خطير ، لا تحتاج إلى تقوية بزوايا معدنية. يتمتع التصميم الافتراضي بهامش أمان كافٍ يدوم لفترة طويلة دون أن يفقد شكله.
• تقليص نطاق العمل. نظرًا لأنه أثناء الطحن ، تظل زاوية الغرفة مغطاة بألواح الجبس ، فمن الممكن عدم تقليمها بزاوية أسفل المعجون لتغطية النهاية المفتوحة. بهذه الطريقة ، يتم توفير كمية كبيرة من مواد البناء.

هناك نوعان رئيسيان من آلات الطحن المستخدمة لطحن ألواح الجبس - القرص والشكل.

يستخدم القرص لقطع ألواح الحوائط الجافة ، بأحجام طويلة بشكل أساسي.

هذه الطريقة مختلفة:

• سرعة معالجة عالية
• خط قطع أنيق بدون تقطيع وتقطيع ؛
• عمل محدود في خطوط مستقيمة.

تُستخدم آلة التفريز الشكلية للحجم الرئيسي للعمل ، وتشمل السمات المميزة لاستخدامها ما يلي:

• القدرة على قطع الأشكال المعقدة المعقدة ؛
• القدرة على حفر ثقوب بأعماق وأشكال مختلفة ، على سبيل المثال ، بيضاوي أو دائري ؛
• سهولة تطبيق نمط الإغاثة على السطح ؛
• سرعة قطع خطية منخفضة نسبيًا ، كما أن فرصة تلف الورقة أعلى أيضًا.

هناك أنواع مختلفة من القواطع ، لكل منها شكل محدد ومصممة لأداء مهام محددة.

من بين العديد ، يمكن تمييز ما يلي:

• قاطعة على شكل V على شكل أخدود - تُستخدم لإنشاء زوايا قائمة ، وهذا هو النوع الأكثر شيوعًا عند العمل بألواح دريوال ، نظرًا لأن معظم الكائنات المجمعة عبارة عن صناديق مستطيلة ؛
• يتم استخدام القاطع المستقيم لقطع الثقوب المتعامدة (بزاوية 90 درجة) على مستوى الورقة ؛
• يشبه قاطع الأخاديد على شكل حرف T القاطع المستقيم ، ومع ذلك ، فإن الثقوب التي تم الحصول عليها عند استخدامه يمكن أن يكون قطرها أكبر بكثير ؛
• يتميز قاطع U-groove بثقوب محفورة مع قاع دائري ؛
• يتم استخدام قاطع شطف لإنشاء حافة مشطوفة عند حواف الأوراق.

عند اختيار القاطع ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب الانتباه إلى الشركة المصنعة. المنتج عالي الجودة الأوروبي الصنع هو ترتيب أكبر من نظيره الصيني ، والذي يقابله جودة أعلى للمنتجات. ومع ذلك ، هناك عينات من التصنيع الصيني بجودة جيدة جدًا ، عند اختيارهم ، يجب أن تطلب مشورة الأشخاص المطلعين أو البحث عن المراجعات على الإنترنت.

علاوة على ذلك ، يمكن استكمال المجموعة بالأنواع الضرورية من القواطع بناءً على الخبرة واحتياجات العمل.

يتطلب استخدام أي أداة قطع عناية فائقة. بادئ ذي بدء ، يجب عليك قراءة التعليمات ، حتى لو كنت قد استخدمت بالفعل أداة مماثلة من قبل. لكل نموذج اختلافاته وتقنية الأمان الخاصة به.

قبل الشروع في قطع الأوراق ، يجدر إعداد كل ما تحتاجه:

• لقطع الحوائط الجافة ، فإن أي آلة طحن بقوة 1 كيلو واط إلى 1.5 كيلو واط مناسبة. سيكون من الصعب العمل مع آلة أكثر قوة ، وستزداد فرصة إفساد المادة.
• إذا لم يكن لدى آلة الطحن جهاز لجمع الغبار ، فأنت بحاجة إلى إرفاقه بنفسك وتوصيل المكنسة الكهربائية به. سيؤدي عدم القيام بذلك إلى خلق سحابة من الغبار عند القطع ، مما يضعف الرؤية ويعقد عملية القطع والتنفس.
• للعمل المريح والعالي الجودة ، يلزم وجود معدات واقية. هذه على الأقل نظارات واقية ، ولكن يُنصح أيضًا بارتداء جهاز تنفس بتلات بسيط

يجب تنظيم مكان العمل على النحو التالي:

• أنت بحاجة إلى سطح أملس ومسطح ، على سبيل المثال ، طاولة ؛
• يتم التركيز على أحد حواف الجدول ، والذي يمكن صنعه من عدة ألواح - سيضمن تثبيت المادة دقة الأبعاد ؛
• يتم تحديد قاطعة مناسبة - النوع الأكثر شيوعًا هو على شكل حرف V ، والذي يسمح لك بالحصول على حافة متساوية للشكل الصحيح.

للحصول على نتيجة عالية الجودة ، يجدر الالتزام بترتيب معين من الإجراءات. بعد كل الأعمال التحضيرية ، يمكنك البدء في القطع مباشرة.

هناك تقنيات مختلفة لقطع ألواح الحوائط الجافة ، وهي في جوهرها كما يلي:

• ترميز المواد. تحتاج أولاً إلى رسم الخطوط العريضة لجميع الأجزاء التي سيتم قطعها على قطعة العمل. لهذه الأغراض ، سيكون قلم رصاص ومسطرة في متناول اليد. في بعض الأحيان ، عند الترميز الأول ، يبدو أنه لن يكون هناك ما يكفي من المواد ، وفي هذه الحالة يكون من المفيد اكتشاف خيار القطع مرة أخرى - ربما سيكون من الممكن تقليل التكاليف ووضع كل شيء على الورقة الحالية. ومع ذلك ، عند وضع العلامات ، يجب ألا تضع الأجزاء قريبة جدًا من بعضها البعض ، لأن الحوائط الجافة تنهار بسهولة ، ويمكن أن تفسد الشريحة العرضية ما تم تصوره.
• المعالجة المسبقة لقطع العمل. قبل القطع للأبعاد الدقيقة والنقش ، يمكن تقسيم الأوراق الكاملة إلى فراغات أولية بأبعاد تقريبية. يمكنك قص الأوراق بسكين أو بأداة أخرى.
• التحضير للقطع. يقع الشغل في المشابك أو يتاخم ضد المشبك المصنعة. يتم وضع معدات الحماية. الجهاز متصل بالشبكة.

• بداية المعالجة. مع إيقاف تشغيل المحرك ، يتم تطبيق الماكينة على لوح الحوائط الجافة بحيث يلامس الجزء المستدير توقف التثبيت. عند تشغيل القاطع ، تبدأ الحركة المنتظمة للماكينة من نفسها إلى الحافة المقابلة للمثبت. سيضمن ذلك أن يكون التماس الناتج مستويًا ويشكل الزاوية المطلوبة عند الانحناء.
• معالجة على الوجهين.في الحالات التي يُفترض فيها معالجة الصفيحة من جانبين ، وتم بالفعل تطبيق الأخاديد على أحدهما ، من الضروري قلب لوح الجبس بحذر شديد ، حيث تقل قوته في مناطق المعالجة بشكل كبير ويقل الانكسار بشكل كبير. المستطاع.
• بعد كل عمليات التلاعب بالماكينة ، يتم طي قطعة العمل المقطوعة عند اللحامات. للتثبيت ، يمكن استخدام مواد مختلفة ، على سبيل المثال ، رغوة البولي يوريثان ، والتي يتم نفخ بعضها في الأخدود المعالج. في وضع مطوي بإحكام ، يجب تثبيت الجزء لبضع دقائق حتى تصلب الرغوة ، وبعد ذلك يتم إزالة الفائض.

مع مراعاة القواعد الفنية لأداء العملية ، في بضع عشرات من الدقائق فقط ، باستخدام آلة الطحن ، يمكنك إعطاء الشكل اللازم لألواح الجبس دون إنشاء إطار. يوفر هذا النهج الوقت والمال في المقام الأول ، بالإضافة إلى أن الزوايا والانتقالات لمثل هذا الكائن ذات جودة عالية وموثوقية.

الصناديق المستطيلة ، على سبيل المثال ، لمعدات الإضاءة هي واحدة من أكثر كائنات الحوائط الجافة شيوعًا.

الطريقة الأكثر ملاءمة لإنشائها هي استخدام قاطع V.

لمثل هذا العمل ، هناك ميزتان مهمتان:

• عند قطع الحوائط الجافة ، يجب أن يظل الجانب السفلي سليمًا - الزاوية ستثبت عليه ؛
• يجب أن يتوغل القاطع المستخدم في قطع الصفيحة في عمق لوح الجبس إلى عمق يساوي سمك الصفيحة ناقص 2 مليمتر - وبهذه الطريقة سيتم ضمان سلامة الجانب الخلفي.

لا يختلف قاطع الخشب عمليًا عن قاطع ألواح الجبس. إذا كنا نطحن أنفسنا في المنزل ، فإن أي مرفق سيفي بالغرض.

يمكنك مشاهدة فصل دراسي رئيسي حول طحن الحوائط الجافة في الفيديو التالي.