كل شيء عن كوبرشلاك

بالنسبة للعمل العادي باستخدام خبث النحاس ، فأنت بحاجة إلى معرفة استهلاك مسحوق الكشط للسفع الرملي لكل 1 / م 2 من الهياكل المعدنية (المعدنية). من الضروري أيضًا فهم فئة الخطر لهذه المادة ، مع ميزات أخرى لاستخدامها. موضوع منفصل هو اختيار kuperslag لمصنع Karabash والمصنعين الآخرين في روسيا.

هناك كمية هائلة من السلع والمنتجات حول الناس. إلى جانب الاستخدام الواسع النطاق في الحياة اليومية أو المعروفة ببساطة بشكل عام ، يمكن لتلك الأشياء التي يعرفها المتخصصون الضيقون فقط أن تلعب دورًا مهمًا. هذا هو بالضبط خبث النحاس (أحيانًا ما يكون هناك أيضًا اسم كوب الخبث ، بالإضافة إلى الطلقة المعدنية أو طحن الحبوب). يستخدم هذا المنتج الآن على نطاق واسع لتنظيف الكشط.

يمكنك في كثير من الأحيان أن تقرأ أن خبث النحاس هو خبث النحاس. ومع ذلك ، في الواقع ، إنه ينتمي إلى عدد المواد المركبة. للحصول على مثل هذا المنتج ، يتم أولاً أخذ الخبث الذي تم الحصول عليه بعد صهر النحاس. يتم سحق المنتج شبه النهائي ميكانيكيًا في الماء ، ثم تجفيفه وغربله. نتيجة لذلك ، لا تحتوي التركيبة النهائية على النحاس على الإطلاق ، حيث يحاولون استخراجه على أكمل وجه ممكن من الخام واستخدامه في الإنتاج.

عادةً ما يتم وصف قطع العمل الكاشطة القائمة على خبث النحاس على أنها مادة كاشطة ISO 11126. يتم تعيين علامات منفصلة للمنتجات غير المعدنية. قد يحدث التعيين / G أيضًا ، مما يشير إلى شكل الجسيمات الكاشطة. تظهر المزيد من الأرقام ما هو المقطع العرضي.

ينص المعيار المعمول به على أن جسيمات النحاس الخبث لا يمكن أن تكون أكبر من 3.15 مم ، ومع ذلك ، يجب أن يمثل الغبار ، أي الأجزاء الأقل من 0.2 مم ، بحد أقصى 5 ٪. تجدر الإشارة إلى أنه في عدد من الحالات يحاولون إعادة استخدام خبث النحاس المستهلك بالفعل. هذا يوفر العديد من الموارد القيمة. أظهرت الممارسة أنه من الممكن استعادة القدرة على العمل لـ 30-70٪ من المادة الكاشطة المستهلكه ، اعتمادًا على عدد من الظروف.

عادة لا تكون هناك حاجة إلى جهاز معقد لضخ المواد القابلة لإعادة التدوير. ويمكنه أيضًا الانتقال عبر الأنابيب إلى الزئير بسبب قوة الجاذبية. لكن هذا نموذجي بشكل أساسي للمنشآت شبه اليدوية.

يجب إصدار شهادة الجودة لخبث النحاس المزود (كلا من السلسلة الأولية والثانوية). يعكس المعلمات الرئيسية للمنتج الموفر. يتضمن تكوين مجمع الكشط الكسور الكيميائية التالية:

• أول أكسيد السيليكون من 30 إلى 40٪ ؛
• ثاني أكسيد الألومنيوم من 1 إلى 10٪ ؛
• أكسيد المغنيسيوم (يشار إليه أحيانًا بالبساطة المحترقة بالمغنيسيوم) من 1 إلى 10٪ ؛
• أكسيد الكالسيوم أيضًا من 1 إلى 10٪ ؛
• أكسيد الحديد (المعروف أيضًا باسم wustite) من 20 إلى 30٪.

يتكون كوبرشلاك من جسيمات داكنة حادة الزاوية. وتتراوح كثافته الظاهرية من 1400 إلى 1900 كجم لكل متر مكعب. في هذه الحالة ، يختلف مؤشر الكثافة الحقيقية من 3.2 إلى 4 جرام لكل 1 سم 3. محتوى الرطوبة عادة لا يتجاوز 1٪. يمكن أن تصل نسبة التضمينات الدخيلة إلى 3٪ كحد أقصى. وفقًا لـ GOST ، لا يتم تطبيع الثقل النوعي فحسب ، بل أيضًا المؤشرات الفنية الأخرى للمنتج.لذلك ، يمكن أن تمثل حصة الحبوب من الأنواع الصفائحية والحقيقية 10٪ كحد أقصى. مؤشر النفاذية الكهربائية المحدد يصل إلى 25 مللي ثانية / متر ، ولا يوصى بتجاوز هذه المعلمة.

تصل الصلابة القياسية وفقًا لمقياس Moos إلى 6 وحدات تقليدية. يتم أيضًا تطبيع دخول الكلوريدات الذائبة في الماء - حتى 0.0025٪. معلمات أخرى مهمة: مستوى قدرة الكشط من 4 وقوة ديناميكية لا تقل عن 10 وحدات. يهتم الكثير من الناس بطبيعة الحال بفئة مخاطر خبث النحاس. يصاحب السفع الرملي إطلاق مواد معلقة دقيقة في الهواء ، وله القدرة على الإضرار بالكائنات الحية. وفي هذا الصدد ، يرضي kupershlak: إنه ينتمي إلى فئة الخطر الرابعة ، أي إلى فئة المواد الآمنة عمليًا.

وفقًا لـ GOST ، تم إنشاء MPCs التالية لمثل هذه الكواشف والمواد الكاشطة:

• تركيز في الهواء في مكان العمل يزيد عن 10 مجم لكل متر مكعب ؛
• جرعة مميتة إذا ابتلع 5 جرام لكل 1 كجم من وزن الجسم ؛
• جرعة قاتلة عند ملامسة الجلد غير المحمي 2.5 جرام لكل 1 كجم من وزن الجسم ؛
• تركيز خطير للغاية في الهواء ، يهدد الحياة - أكثر من 50 جرامًا لكل متر مكعب. م ؛
• معامل تسمم الهواء أقل من 3.

تستخدم أجهزة تحليل الغاز لمراقبة وجود خبث النحاس في الهواء. يجب إجراء أخذ العينات للدراسة المختبرية التفصيلية مرة واحدة على الأقل كل 90 يومًا. تنطبق هذه القاعدة في كل من مرافق الإنتاج وفي مناطق العمل المفتوحة.

السؤال "أيهما أفضل مادة كاشطة" يقلق الكثير من الناس. لا يمكنك الإجابة عليه إلا بتحليل دقيق للفروق التكنولوجية. عندما اصطدمت حبيبات رمل الكوارتز بالسطح ، يتكون عدد كبير من حبيبات الغبار الصغيرة. أبعادها من 15 إلى 30 ميكرون. إلى جانب الكوارتز ، يمكن أن تكون جزيئات الغبار هذه من الطين والشوائب بعد تدمير الصخور. يمكن دق مثل هذه الادراج في الفجوات من خلال ذروة السطح المشكل. من الممكن إزالتها بالفرشاة ، لكن هذا الإجراء ، الذي يتسبب في إهدار كبير للمال والوقت ، لا يسمح بتحقيق الجودة المثالية. حتى أصغر بقايا الكوارتز تسبب تآكلًا سريعًا للصلب. محاولات حل المشكلة عن طريق التلوين تعطي فقط تأثيرًا هشًا قصير المدى.

يضمن Kupershlak إزالة الاحتمالية الشديدة للغبار الضار. عند تأثير هذه المادة الكاشطة ، يحدث تدمير جزئي فقط. يتم تقليل احتمالية تكوين طبقة غبار واضحة إلى حد ما. ومع ذلك ، إذا كانت هناك حبيبات غبار وحبيبات رمل ، فيمكن إزالتها بسهولة بسبب إمداد الهواء المضغوط. لمثل هذه العملية ، ليست هناك حاجة لمتخصصين إضافيين ، ويمكنك الحصول عليها بأقل تكاليف العمالة. أفاد الخبراء والشركات الرائدة أن خبث النحاس هو الأمثل للعمل مع الأسطح. فترة الضمان المتوقعة للطلاءات التي يتم تنظيفها بهذه الطريقة تصل إلى 10 سنوات. في بعض الحالات ، يصل طوله إلى الضعف. لكن هناك حقيقة أخرى غالبًا ما يتم تجاهلها. على وجه التحديد ، في عام 2003 ، بقرار من كبير أطباء الصحة في روسيا ، تم حظر السفع الرملي بالرمال العادية الجافة رسميًا. إنه خطير للغاية على الصحة.

يشمل غبار الكوارتز الكوارتز النقي وثاني أكسيد السيليكون. كلا المكونين ، بعبارة ملطفة ، بالكاد يمكن وصفهما بأنه مفيد للصحة. أنها تسبب مرضا هائلا مثل السحار السيليسي. لا يتعلق الخطر فقط بالعاملين مباشرة في صناعة السفع الرملي (عادة ما يتم حمايتهم بواسطة بدلات خاصة وحماية الجهاز التنفسي) ، ولكن أيضًا أولئك الذين هم في الجوار. هناك خطر جسيم ينطبق على كل شخص يقع في دائرة نصف قطرها 300 متر (مع مراعاة اتجاه التيارات الهوائية وسرعتها).

لا يتم علاج السحار السيليسي حتى من خلال التدخلات الطبية الحديثة.ليس من قبيل الصدفة أنه في عدد من الدول ، تم حظر تنظيف الأسطح بنفاثات من رمل الكوارتز في القرن الماضي. لذلك ، يعد استخدام خبث النحاس أيضًا ضمانًا مهمًا للسلامة. تكلفتها المتزايدة لها ما يبررها تمامًا حتى الآن:

• تنظيف الأسطح أسرع بثلاث مرات تقريبًا ؛
• انخفاض في الاستهلاك لكل وحدة سطح ؛
• إمكانية الاستخدام الثانوي وحتى الثلاثي ؛
• أقل تآكلًا للمعدات المستخدمة ؛
• انخفاض في تكاليف العمالة ؛
• القدرة على تنظيف السطح حسب المعيار الدولي Sa-3.

في روسيا ، يحتل مصنع كاراباش للمواد الكاشطة في مدينة كاراباش المركز المهيمن في إنتاج خبث النحاس. يتم نشر دورة كاملة من إنتاج المنتج النهائي هناك. كما تقوم الشركة ببيع منتجاتها الخاصة من خلال الدار التجارية "Karabash Abrasives". الشحنة عادة في أكياس. تبيع الشركة أيضًا الكثير من معدات السفع الرملي والطلاء التي تعمل على نفس المبدأ ، والمواد الاستهلاكية لهذه الأجهزة.

تمتلك Uralgrit (يكاترينبورغ) أيضًا مناصب مهمة في السوق. هناك مجموعة كاملة من كل ما تحتاجه للحماية من التآكل. تنتج Uralgrit مساحيق ومعدات كاشطة لاستخدامها منذ أكثر من 20 عامًا. يتيح لك وجود المستودعات في جميع أنحاء الاتحاد الروسي استلام البضائع الضرورية بسرعة. تتيح لك المنتجات الموردة نشر السفع الرملي على الفور.

المسحوق الكاشطة للسفع الرملي مهم جدًا عندما تحتاج إلى التخلص من الصدأ وعلامات التكتل. يتم استخدام نفس التركيبة في تحضير الأسطح المختلفة للطلاء والمعالجة بمخاليط مقاومة للتآكل. Kupershlak مناسب للخرسانة النقية والخرسانة المسلحة والمعادن والحجر الطبيعي والطوب الخزفي والسيليكات. يمكنك استخدام المواد الكاشطة من نفايات إنتاج النحاس:

• في قطاع النفط والغاز.
• في العمل مع خطوط الأنابيب الأخرى ؛
• في البناء
• في مختلف فروع الهندسة الميكانيكية.
• تنظيف الجسور وغيرها من الهياكل المعدنية الممتدة (وهذه ليست سوى الأمثلة الأكثر شيوعًا ووضوحًا).

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا يمكن استخدام خبث النحاس في حوض السمك. في غضون ذلك ، يبيعه بعض البائعين عديمي الضمير لهذا الغرض بالذات. يلاحظ علماء الأحياء المائية أن ردم خبث النحاس يؤدي حتما إلى تسمم جميع سكان السفينة. حتى أصعب الأسماك يمكن أن تموت. السبب الرئيسي هو المعدنة المفرطة.

يمكن أيضًا استخدام المادة الكاشطة لمعالجة السفن النهرية والبحرية. هذه التركيبة مناسبة لمعالجة الجدران في المباني السكنية وغير السكنية. يتم استخدامه لتنظيف الأجزاء التالفة والمذوبة من الأشياء أثناء الإصلاحات. أجزاء المسحوق الدقيقة جدًا مناسبة لتنظيف الألومنيوم. سيكون من الممكن إزالة بقايا طلاء المطاط والطلاء والورنيش والشحوم وزيت الوقود والعديد من المكونات الأخرى غير المرغوب فيها بنجاح.

يتراوح معدل استهلاك خبث النحاس في المواقف المختلفة من 14 إلى 30 كجم لكل 1 متر مكعب. م من السطح المراد تنظيفه. ومع ذلك ، فإن الكثير يعتمد على المتطلبات. لذلك ، إذا كنت بحاجة فقط إلى إحضار السطح المعدني إلى الحالة Sa1 ، والضغط لا يتجاوز 7 أجواء ، فسيتم استهلاك من 12 إلى 18 كجم من التركيبة. عندما يرتفع الضغط إلى أكثر من 8 أجواء ، فإن تكلفة 1 / م 2 من الهياكل المعدنية سوف تتقلب بالفعل من 10 إلى 16 كجم. إذا كان التنظيف إلى Sa3 مطلوبًا ، فإن الأرقام الموصى بها هي 30-40 و 22-26 كجم ، على التوالي.

نحن نتحدث عن المؤشرات الموصى بها لأنه لا توجد متطلبات تنظيمية صارمة على الإطلاق. لا يمكن أن تنظم المعايير أيضًا استهلاك المواد الكاشطة لكل متر مكعب. الحقيقة هي أن العمل العملي يواجه عددًا كبيرًا من العوامل المؤثرة.يتم لعب دور مهم من خلال درجة تلوث السطح ونوع المعدن المحدد ، وجزء خبث النحاس ، والمعدات المستخدمة ، ومؤهلات فناني العمل. لخفض التكاليف ، أنت بحاجة إلى:

• شراء فقط منتج لا تشوبه شائبة ؛
• استخدام المعدات المهنية ومراقبة قدرتها على الخدمة ؛
• لتحفيز توفير المواد بواسطة المنظف ؛
• مراقبة ترتيب تخزين المواد الخام الكاشطة ؛
• تجهيز المعدات بأنظمة التحكم عن بعد لتدفق المواد الكاشطة.