جص جبس: أصناف وتطبيقات

للطلاء الزخرفي ، غالبًا ما يكون مطلوبًا إنشاء سطح مستوٍ تمامًا للجدران والسقوف. المواد الحديثة القائمة على الجبس تحظى بشعبية خاصة بين خلطات الجبس. بفضل الخلطات الخاصة ، لم يعد نطاق تطبيقها مقصورًا على الغرف ذات الرطوبة المعتدلة. بعض أنواع اللصقات الجبسية مناسبة للاستخدام في الحمامات وواجهات المباني. وإمكانية استخدامها كطبقة علوية زخرفية تفتح آفاقًا جديدة للإبداع.

الجبس الجبس هو مادة تشطيب حديثة تستخدم في الطلاء الخام والنهائي. في الأساس ، يوصى باستخدام الخلائط القائمة على الجبس للديكور الداخلي مع انخفاض رطوبة الهواء. لكن الإضافات التكنولوجية الجديدة وبعض الإضافات إلى تقنية المعالجة تجعل من الممكن استخدام اللصقات الجبسية في الحمام أو المرحاض أو للاستخدام في الهواء الطلق.

هذه المعدلات عبارة عن مواد مالئة تتدفق بحرية بأحجام مختلفة من الكسور والبوليمر أو الإضافات المعدنية. إنها تجعل الهاون أخف وزنا وأكثر بلاستيكية ، كما أنها تحسن من التصاقها بالأسطح المختلفة. ينظم مكون الجبس المناخ المحلي للغرفة عن طريق امتصاص الرطوبة من الهواء البارد ثم إعادتها عند ارتفاع درجة الحرارة في الغرفة.

من حيث الخصائص التقنية ، تختلف اللصقات الجبسية في كثير من النواحي عن خلائط الجص الأسمنتي والجير. تعتمد ميزات هذه المعلمات بشكل أساسي على المكون الأساسي ، وهو معدن من أصل طبيعي - الجبس. الاختلافات بين خصائص الملاط والطلاء النهائي ناتجة عن الإضافات التكنولوجية الموجودة في الخليط.

بغض النظر عن الشركة المصنعة وخصائص المكونات ، فإن طلاء الجبس النهائي له الخصائص التالية:

• الحفاظ على البيئة. سطح الخامة لا ينبعث منه مواد ضارة بالصحة ، حتى عندما يسخن ويبتل.

• العزل الحراري. تتراوح الموصلية الحرارية لجص الجبس بكثافة 800 كجم لكل متر مكعب من 0.23-0.3 واط / (م درجة مئوية).
• عزل الضوضاء. الجبس مادة ناعمة ويمتص الضوضاء الخارجية.
• نفاذية بخار الماء. يتم تحقيق تهوية طبيعية ومناخ محلي مريح في الغرفة بسبب امتصاص المادة للرطوبة وإطلاقها ، اعتمادًا على درجة حرارة الهواء ورطوبته.
• مقاومة الصقيع. يمكن أن يتحمل السطح المتصلب درجات حرارة من -50 إلى +70 درجة مئوية.
• محبة الماء. يمتص الجبس الماء جيدًا. عندما تكون رطبة جدًا ، تكتسب المادة بنية العجين.

أثناء العمل ، من الضروري مراقبة درجة حرارة الهواء من +5 إلى + 30 درجة مئوية. يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية ، لكن يجب استبعاد المسودات. يمكن أن يؤدي ضوء الشمس المباشر على الجص الرطب إلى حدوث تشققات.

يتراوح استهلاك المواد للتجصيص بمساحة 1 م 2 من السطح بطبقة 1 سم من 8 إلى 10 كجم.في مسار واحد ، يمكنك تطبيق طبقة من الملاط حتى 5-6 سم بدون تقوية ، مع تركيب شبكة تقوية ، يتم تطبيقها حتى 8 سم.

يقدم المصنعون جبسًا جبسيًا على شكل مسحوق جاف وخلط جاهز. يتم تسليم المواد الجافة لتحضير المحلول إلى نقاط البيع في أكياس ورقية ، يمكن أن يكون وزنها الحجمي 5 و 15 و 20 و 25 و 30 كجم. لتحضير الخليط ، يتم خلط جزأين من هذا الجص مع جزء واحد من الماء. يتم توفير المواد النهائية على شكل معجون بلاستيكي في دلاء سعة 20 لترًا.

المكون الرئيسي لجص الجبس هو كبريتات الصوديوم المائية ، والتي تسمى عادة الجبس أو المرمر. تتعرض الأحجار من هذا المعدن الطبيعي الأصل لإطلاق النار لفترات طويلة في درجات حرارة عالية ، ثم يتم سحقها إلى حجم الكسر المطلوب. كلما كان حجم الجزيئات التي تم الحصول عليها أصغر ، كانت خصائص الجودة للمواد الخام النهائية أفضل. مكون الجبس مسئول عن خصائص الارتباط للخليط.

المكونات الإضافية في شكل مواد مالئة من أصل طبيعي أو اصطناعي تعطي الجص القائم على الجبس الخصائص المرغوبة. إنها تجعل الخليط أخف وزنا ، وتقلل من استهلاك المواد وتزيد من خصائص القوة. كما أن حجم وشكل جزيئات الحشو يعطي السطح ملمسًا مختلفًا. يمكن أن تكون هذه المكونات عبارة عن رمل مطحون ، وبوليسترين ممتد ، وزجاج رغوي ، وفيرميكوليت وبيرلايت.

يعتمد سمك الطبقة المطبقة أيضًا على حجم حبيباتها:

• يتم تطبيق الحبيبات الدقيقة في طبقة رقيقة من 8 مم ؛
• متوسطة الحبيبات: سمك الطلاء يصل إلى 5 سم ؛
• تستخدم الحبوب الخشنة لصنع طبقة سميكة.

لتبييض خليط الجبس ، تشتمل التركيبة على التيتانيوم أو الزنك الأبيض ، وهي أملاح معدنية. تعمل حشوات الجير ، بالإضافة إلى التبييض ، على تغيير بعض ميزات المحلول. يحدث وضع الجص الجيري بعد 5 دقائق ، وبعد 30 دقيقة يتصلب السطح ، وتكتسب القوة في 1-2 أيام.

تُستخدم المضافات البوليمرية والمعدنية كملدنات ومنظمين للإعداد ووقت التصلب للخليط. هذه المكونات تعطي التركيبة مرونة إضافية وتحسن الالتصاق بالأسطح المعالجة. لا يتم الكشف عن التركيب الدقيق وتكنولوجيا الإنتاج لهذه العناصر للمستهلك لأسباب تجارية.

يتم تخفيف الجص الجاف بالماء فقط دون إضافة أي مكونات إضافية. اعتمادًا على الاتساق المطلوب للحل ، يمكن ضبط كمية الماء. الخليط السائل مناسب لإنهاء السطح المستوي أو الزخرفة. على هذا النحو ، فإنه ينتشر بسهولة على الحائط.

لا تزيد مدة صلاحية أي جص جبسي عن 6 أشهر من تاريخ الإنتاج. عند الشراء ، يجب الانتباه إلى حالة الطرد ؛ يجب ألا يكون هناك فواصل أو تلف. الخليط الذي انتهت صلاحيته أو تعرض للرطوبة يفقد جميع خصائصه المعلنة. لا يمكن تقليبها حتى تصبح ناعمة. سيكون تطبيق مثل هذا الحل صعبًا بل مستحيلًا.

مثل أي مواد بناء أخرى ، خلطات الجبس لها مزاياها وعيوبها.

من بين المزايا ما يلي:

• لا يزيد الوزن المنخفض للتكوين من الحمل على الأساس ويقلل من تكاليف العمالة أثناء التشغيل ، ولا سيما تسهيل محاذاة الأسقف.
• بسبب اللدونة الجيدة ، يمكن تلطيخها بسهولة على جميع الأسطح الرأسية والأفقية ، حتى في طبقة رقيقة.
• يتكون من 95٪ مكونات طبيعية ولا تضر بصحتك.لا تنبعث منه مواد سامة حتى عند ملامستها للماء ودرجات الحرارة المرتفعة.
• يمتلك الجص التصاق جيد لجميع الأسطح تقريبًا.

• يتميز بنفاذية عالية للبخار ، بسبب عدم تراكم الرطوبة تحت طبقة الجبس ، ويحدث دوران الهواء الطبيعي في الغرفة.
• لا يخضع للانكماش ، لذلك إذا تم اتباع التكنولوجيا بشكل صحيح ، لا تتشكل تشققات على السطح.
• تماما مقاومة للحريق. المادة غير معرضة للنار في أي درجة حرارة.
• يتعافى من تلقاء نفسه بعد الفيضانات. إذا فيضان الجيران من الأعلى ، بعد بضعة أيام سوف تجف البقعة وتختفي من تلقاء نفسها.

• ليست عرضة للعفن والعفن الفطري.
• يمكنك الحصول على سطح أملس أو محكم بدرجة الظل المطلوبة دون اللجوء إلى زخرفة إضافية.
• على عكس الجص الأسمنتي ، فإن استهلاك خليط الجبس أقل من 1.5 إلى 3 مرات. الحد الأدنى لسمك طبقة الأسمنت 20 مم ، للجبس - 5-10 مم.

جص الجبس له عدة عيوب:

• غير محمي من الرطوبة. في الغرف الرطبة مع ترطيب قوي ، يمكن غسل طبقة الجص أو ترهلها.
• مقاومة منخفضة التأثير. قد يتسبب الإجهاد الميكانيكي في حدوث تشققات وخدوش.
• تحت طبقة من الجبس ، تكون المعادن عرضة للتآكل ، حيث يمتص الجبس الرطوبة باستمرار.
• يجب تنفيذ جميع الأعمال قبل أن يبدأ الحل.
• تكلفة خلائط الجبس الجبسية أعلى بحوالي 20٪ مقارنة بالأسمنت.

على الرغم من أن الجص يسمى الجبس ، فإن الاسم الصحيح لمكونه الرئيسي هو المرمر. هذه هي المادة التي يتم تقديمها في الخليط على شكل مسحوق مشتت بدقة. الجبس هو اسم معمم للصخرة ، يتم الحصول منه لاحقًا على المواد اللازمة لاحتياجات الإنسان.

تختلف اللصقات الجبسية الحديثة عن الجبس العادي في الخصائص الإضافية للمحلول نظرًا لوجود إضافات البوليمر وإدخالات مختلفة في تركيبته. بفضلهم ، يتغير نسيج السطح وسرعة الإعداد والتجفيف.

يقسم المصنعون بشكل أساسي أنواع تركيبات الجبس وفقًا لمعيارين.

اعتمادًا على موقع السطح المراد معالجته:

• بالنسبة للأعمال الداخلية ، يتم استخدام خلطات الجص العالمية الرخيصة.
• للعمل في الهواء الطلق والأسطح في الغرف ذات الرطوبة العالية ، يتم استخدام خلطات واجهات أكثر تكلفة أو جص جبسي مقاوم للرطوبة.

مع الأخذ في الاعتبار المعالجة الإضافية للمنطقة النهائية:

• البداية - تتم لتسوية الجدران ثم وضع طلاء زخرفي عليها.
• التشطيب - يعمل في نفس الوقت كطبقة تسوية وزخرفية.

عند اختيار الجص ، يجب عليك قراءة تعليمات الشركة المصنعة بعناية. عادة ، يشير إلى الأسطح التي يوصى باستخدام هذا الخليط فيها ، وأي طريقة للتطبيق أفضل للاستخدام - يدويًا أم آليًا. تخلق المعالجة الآلية طبقة أكثر متانة وحتى ، لكن العمل يتطلب معدات باهظة الثمن خاصة. إذا كان الجص مقاومًا للماء ، فسيتم تحديد ذلك بالتأكيد على العبوة.

تعمل حشوات البوليمر والمعادن على جعل هيكل الملاط خفيفًا ومرنًا ، وبالتالي فإن جميع اللصقات الجبسية تقريبًا مناسبة للأسطح المصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد. وهي مخصصة لتسوية الأسقف وكذلك الجدران الخشبية والطينية والخرسانية. سيساعد جص البيرلايت القائم على الجبس على تقليل استهلاك المواد بشكل كبير ، وتحسين قوتها وخصائص العزل الحراري. يخلق الجص الأسمنتي الجبسي طبقة متينة من السطح النهائي ، والتي ستكون أرق من جص الأسمنت التقليدي وتجف بشكل أسرع.

يتم تقديم أكبر تشكيلة من اللصقات الجبسية في شكل خلطات جافة. ولكن إذا لم تكن متأكدًا من قدرتك على إعداد حل بالتناسق المطلوب بشكل مستقل ، فيمكنك شراء عجينة جاهزة. لبدء العمل بمثل هذا الحل ، ما عليك سوى فتح الحاوية. هذه المادة أغلى من الخلطات الجافة وهي مناسبة فقط للتطبيق اليدوي. لا يمكن تخفيفه بالماء أو الملدنات ، وإلا فإنه سيفقد خصائصه.

يتم تقديم الغالبية العظمى من خلطات الجبس الشائعة باللون الأبيض والرمادي ، وفي بعض الأحيان توجد ظلال من اللون الأزرق أو الوردي أو البيج. لون الخليط يعتمد بشكل مباشر على الجبس المستخدم في التركيب. بالنظر إلى المجال الذي يتم تطويره ، يمكن أن تختلف الشدة والظلال بشكل كبير.

أثناء الإنتاج ، يتم طلاء اللصقات الزخرفية بألوان خاصة، ونطاق ألوانها غير محدود تقريبًا. من أجل الاختيار الصحيح للنغمة ، يوصى بالتعرف على العينات والكتالوجات التي يجب تقديمها في المتاجر المتخصصة. يمكنك أيضًا استخدام جص البندقية لتزيين الجدران. يتم إنشاء سطح يشبه الجرانيت أو الرخام من خلال تطبيق عدة طبقات رقيقة من ظلال مختلفة. ثم يتم تطبيق شمع خاص ، مما يخلق بنية حجرية ناعمة.

لإنشاء مواد مختلفة ، يتم إضافة مواد مالئة خاصة إلى جص الجبس: الأحجار الصغيرة ، والميكا ، والرمل ، والقطن وألياف الخشب ، والطوب الأرضي. بمساعدتهم ، لا يمكنك تقليد سطح خشبي أو حجري فحسب ، بل يمكنك أيضًا تحقيق تأثير المخمل أو الجلد. يتم تبسيط الجدران "مثل الطوب" وإنشاء الأنماط باستخدام بكرات وطوابع زخرفية خاصة. يمكنك استخدام مواد في متناول اليد ، مثل الفرشاة أو الأكياس البلاستيكية.

حتى بعد الانتهاء من الغرفة بالجص ، لا شك في جودة الطلاء ، فأنت بحاجة إلى اختيار المواد التي تلبي GOST. تم تفصيل معلمات جص الجبس للأعمال الداخلية في GOST 31377-2008.

جاف:

• يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في المادة عن 0.3٪ من الكتلة الكلية ؛
• وزن 1 م 3 في شكل سائب - 800-1100 كجم ، في شكل مضغوط - 1250-1450 كجم.

في الحل:

• يجب أن يكون استخدام الماء لكل 1 كجم من الخليط في حدود 600-650 مل ؛
• ضبط الوقت للتطبيق اليدوي - 45 دقيقة ، لتطبيق الجهاز - 90 دقيقة ؛
• الاستهلاك لكل 1 م 2 بطبقة 1 سم مع التطبيق اليدوي - 8.5-10 كجم ، مع تطبيق الآلة - 7.5-9 كجم ؛
• الاحتفاظ بالرطوبة دون تقطر - 90٪.

السطح النهائي:

• قوة الضغط - 2.5 ميجا باسكال ؛
• قوة الالتصاق مع الأسطح الأخرى - 0.3 ميجا باسكال ؛
• الكثافة لكل متر مكعب - 950 كجم ؛
• نفاذية البخار - 0.11-0.14 ملغم / (م.س · باسكال) ؛
• الموصلية الحرارية - 0.25-0.3 واط / (م درجة مئوية) ؛
• الانكماش غير مسموح به.

للمعالجة السطحية ، هناك SNiP خاص 3.04.01-87. هذه هي متطلبات التساوي في تطبيق الجص ورطوبته. يُسمح بالانحراف عن الأفقي والرأسي بمقدار متر واحد في حدود 1-3 مم ، ولكامل ارتفاع الغرفة - 5-15 ملم. يجب ألا يكون هناك أكثر من 2-3 مخالفات لكل 4 م 2 ، وعمقها يقتصر على 2-5 مم.

بالنسبة للغرف الرطبة ، تحتاج إلى اختيار الجص الذي توصي به الشركة المصنعة لهذا الغرض. التكوين المعتاد غير مناسب للعمل في مثل هذه الأماكن. لإعطاء الطلاء مقاومة رطوبة إضافية ، يتم تطبيق طبقة أولية عميقة أو تلامس خرساني قائم على الأكريليك. للغرض نفسه ، يمكنك استخدام مصطكي مانع لتسرب المياه. يجب تطبيق هذه الخلائط في عدة طبقات على سطح جاف تمامًا.

قبل أن تقرر أخيرًا اختيار خليط الجص ، عليك أولاً قراءة المراجعات حول مختلف الشركات المصنعة والتركيبات. يمكنك شراء المواد فقط من المتاجر المتخصصة ، وعند الشراء يوصى بالتشاور مع أحد المتخصصين.

يستخدم جص الجبس عادة في الغرف ذات الرطوبة المنخفضة.يعتبر المزيج رائعًا لغرفة النوم والحضانة وغرفة المعيشة ، لأنه لا يستخدم مواد يمكن أن تكون ضارة بالصحة. في البداية ، تم تصميم ملاط ​​الجبس لتسوية الجدران لورق الحائط والطلاء. فهي مريحة لإغلاق مفاصل دريوال.

للحصول على طلاء عالي الجودة ، ينتشر الجص على السطح في طبقات سميكة. من الأفضل إجراء التسوية كقاعدة ، ولكن إذا كانت غائبة ، يمكنك استخدام ملعقة. يتم محاذاة الجدران من الأسفل إلى الأعلى ، بالتوازي مما يجعل الحركات هي القاعدة لليسار واليمين. عند العمل على السقف ، يتم سحب القاعدة.

بعد 20-30 دقيقة بعد التطبيق ، تحتاج إلى قطع الخليط الزائد كقاعدة وتنعيم المخالفات باستخدام ملعقة. بعد حوالي ساعة واحدة ، إذا لم تتشوه الطبقة بضغط الإصبع ، فيجب ترطيبها بالماء أو برايمر. عندما يصبح السطح باهتًا ، افركه بحركة دائرية باستخدام معدن إسفنجي أو عوامة بلاستيكية. يجب إزالة الملاط الزائد من المبشرة أثناء الحشو. ثم من الضروري تنعيم طبقة الجص بأكملها بملعقة.

يوصى بتكرار الحشو بعد 5-6 ساعات أخرى. بعد ذلك ، يتم صقل السطح بملعقة أو مجرفة خاصة. تهدف هذه الإجراءات إلى جعل الطلاء متساويًا تمامًا وإغلاق المسام الكبيرة. لا يحتاج هذا السطح إلى أن يكون معجونًا ، وقبل الطلاء وتطبيق الطلاءات الزخرفية الأخرى ، يكفي معالجته باستخدام مادة أولية.

بالنسبة لطريقة الماكينة ، يتم استخدام معدات خاصة باهظة الثمن ، والتي ، إذا لزم الأمر ، يمكن استئجارها. يخلط جص الجبس في وعاء ويتم توريده من خلال خرطوم. في هذه الحالة ، يتم تطبيق الطبقات مع تداخل ، ويتم التسوية بنفس الطريقة كما هو الحال مع الطريقة اليدوية. ينتج عن هذا العلاج طبقة أكثر اتساقًا ، مما يؤثر بشكل إيجابي على جودة الطلاء.

في المتوسط ​​\ u200b \ u200b ، يبلغ استهلاك المواد لكل 1 سم من طبقة الجص 8-10 كجم.

يعتمد بشكل مباشر على المعلمات التالية:

• الشركة المصنعة وخصائص الخليط ؛
• تساوي السطح
• سماكة الطبقة.

لتحديد طبقة الجص المطلوبة ، تحتاج إلى التحقق من الفرق في انسداد الجدران عند 3-5 نقاط على كل جانب. للقيام بذلك ، يتم سحب الحبل أسفل السقف على نفس المستوى ، ويتم سحب عدة حبال منه رأسيًا بصرامة لأسفل على مسافة متساوية من بعضها البعض. من الضروري قياس المسافة من كل سلك إلى الحائط: تشير أصغر مسافة إلى النقطة الأكثر بروزًا ، وستشير الأكبر إلى الحد الأقصى للعائق.

ثم يتم حساب الفرق بين هذه المسافات وتقسيم النتيجة على 2. ستكون هذه سماكة الطبقة الرئيسية. تضاف هذه القيمة إلى سماكة طبقة إضافية لا تقل عن 3 مم و 10-15٪ للاحتياطي.

يجب أن يتم الإنتاج الذاتي لمحلول من الخلطات الجافة الجاهزة بدقة وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة.

هناك أيضًا إرشادات عامة مناسبة لجميع المستحضرات تقريبًا:

• في وعاء به 1 لتر من الماء ، يجب أن تكون درجة حرارته في حدود 20-25 درجة مئوية ، تحتاج إلى صب 2 كجم من الخليط الجاف.
• امزج جيدًا باستخدام خلاط البناء أو المثقاب بفوهة خاصة. كحل أخير ، يمكن خلط كميات صغيرة من الخليط بملعقة أو مجرفة ؛
• اترك المحلول لمدة 3-4 دقائق لاكتساب القوة واللدونة. يقلب مرة أخرى. يجب ألا يستنزف الخليط الناتج من الأداة ويكون به كتل.

يجب أن تتم جميع التلاعبات لتحضير الخليط في وعاء نظيف وأدوات نظيفة. يجب قياس كمية المكونات لكل حصة جديدة بعناية ، حيث يمكن أن تؤدي الاختلافات في المزيج إلى تغطية ضعيفة.

هناك وصفات لصنع الجبس بنفسك:

• لأربعة أجزاء من الجبس ، أضف جزءًا واحدًا من نشارة الخشب وجزءًا واحدًا من لاصق البلاط.
• في جزء واحد من الجبس ، يتم إضافة 3 أجزاء من الطباشير على شكل مسحوق مع كسور دقيقة وغراء الخشب بنسبة 5٪ من الكتلة الكلية للخليط.
• يتم نقع جزء من الجبس مسبقًا في الماء وخلطه مع جزء واحد من عجينة الليمون.

في أول وصفتين ، يتم خلط المكونات الجافة أولاً ، وبعد ذلك فقط يتم تخفيفها بالماء إلى القوام المطلوب. يتم التقليب على مرحلتين مع انقطاع لمدة 3-4 دقائق. يمكن إضافة مواد ملدنة مختلفة إلى هذه الخلائط. يضاف غراء PVA بكمية 1 ٪ من الكتلة الكلية ، ويسمح باستخدام حمض الطرطريك أو حامض الستريك والملدنات الخاصة.

يجب أن يحدث تجفيف السطح بشكل طبيعي. يجب أن تكون الغرفة خالية من المسودات وأجهزة التدفئة العاملة ، ويجب ألا تقل درجة حرارة الهواء المطلوبة عن +5 ولا تزيد عن + 25 درجة مئوية. لا تسمح لأشعة الشمس المباشرة بضرب الغلاف. لا تسرع من عملية التجفيف باستخدام مسدس حراري أو أي معدات تسخين أخرى.

بعد 3-7 أيام ، يجب تهوية الغرفة جيدًا لإزالة الرطوبة من طبقة الجص. سوف يجف الجص تمامًا ويكتسب القوة فقط بعد أسبوع إلى أسبوعين. يجب أن يكون السطح النهائي ناعمًا وخفيفًا. ثم يمكنك لصق البلاط أو ورق الحائط عليه. ويجب ألا يتجاوز المحتوى الرطوبي لطلاء الطلاء 1٪.

مجموعة متنوعة من الدهانات مناسبة لطلاء الجدران والأسقف فوق جص جبسي: زيتي ، لاصق ، أكريليك ، لاتكس ، دهانات مائية. من حيث التركيب والخصائص ، فإن الأنسب للجبس هو مستحلب الماء بسبب بنيته المسامية. الدهانات الوحيدة التي لا يمكن استخدامها على الأسطح الجبسية هي الدهانات الجيرية.

عند استخدام الدهانات الزيتية والأكريليك ، يجب معالجة السطح بفرشاة معدنية غير شديدة الصلابة للحصول على تشطيب خشن. يعد ذلك ضروريًا حتى تلتصق الدهانات جيدًا بالجبس ولا تقشر الجدران بعد التجفيف.

قبل الطلاء ، يجب التأكد من أن المحتوى الرطوبي للجبس لا يتجاوز 1٪. لإجراء مثل هذه القياسات ، يتم استخدام جهاز خاص - مقياس الرطوبة. إذا كان السطح يلبي جميع المتطلبات ، فيجب أولاً معالجته باستخدام مادة أولية. تتم عملية التهيئة على 2-3 مراحل بحيث يتم الحفاظ على فترة زمنية بين تطبيق الطبقات ، تكون خلالها الطبقة السابقة جافة تمامًا.

جص جبسي مناسب للعديد من الأسطح. يمكن تطبيقه على الجص الأسمنتي والجير والجدران الجافة والخشب والطلاء. أيضًا ، يُسمح لمخاليط الجبس بالعمل على كتل سيليكات الغاز ، والسجلات ، والألواح الخشبية ، والخرسانة الطينية الممتدة. يجب أن تكون هذه الأسطح معدة دائمًا. بالنسبة لمعظم هذه المواد ، ستعمل طبقة أولية عامة منتظمة من طبقتين أو ثلاث طبقات ، في حين أن الألواح والطلاء الخرسانية الملامسة للخرسانة هي الأفضل لتطبيق الألواح الخرسانية.

قبل الشروع في تطبيق جص الجبس ، من الضروري تحضير السطح بعناية. تتم إزالة جميع الطلاءات الزخرفية القديمة تمامًا وإزالة بقع الشحوم والغراء والغبار. إذا تم طلاء الجدار أو السقف مسبقًا ، يوصى بإزالة طبقة الطلاء تمامًا. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مكشطة أو مطحنة مع ملحق طحن. يجب أيضًا إزالة الطبقات المتأخرة من الجص القديم.

يجب إزالة جميع العناصر المعدنية من السطح المراد معالجته ، حيث أن طبقة الجبس تزيد من تأثير التآكل عليها. الأجزاء المعدنية التي لا يمكن إزالتها مطلية بكثرة بمركب مضاد للتآكل.

الحد الأدنى لطبقة بعض خلطات الجبس 5 مم.لكن السماكة المثلى لطبقة من الجص تكون في حدود 1-2 سم وفي الحالات التي يوجد فيها عيوب كبيرة على السطح قد يكون من الضروري زيادة سماكة الطلاء إلى 8 سم. أو شبكة بلاستيكية ستكون مطلوبة. أيضا ، يجب أن يتم تقوية الجدران في المباني الجديدة من أجل منع التشوه أثناء انكماش المبنى.

لتثبيت شبكة تقوية على كامل سطح الجدار ، تحتاج إلى وضع علامة لكل 35-45 سم بعلامة. عند هذه العلامات ، يتم حفر الثقوب باستخدام ثقب ، ويتم إدخال قضبان بلاستيكية من المسامير فيها . يتم تقطيع الشبكة إلى قطع مستطيلة صغيرة ومتداخلة مع مسامير. يجب ألا تزيد المسافة من الجدار إلى مادة التسليح عن نصف طبقة الجص.

لا يسمح بوجود انحرافات على إطار التعزيز، وعندما تلمسه ، يجب ألا يكون هناك اهتزاز. لتصحيح أوجه القصور هذه ، يتم ربط سلك على شكل الحرف Z بين الخلايا الشبكية لتقوية الهيكل ، ويتم سكب خليط من الجبس ، وهو أكثر مرونة في الاتساق ، على الجانب الداخلي للشبكة. تُترك هذه الطبقة لتجف لمدة 10-20 دقيقة وبعد ذلك فقط يتم وضع طبقة خارجية أكثر سمكًا.

قد تحتاج أيضًا إلى تثبيت إشارات إرشادية. يمكنك استخدام ملف تعريف الألومنيوم للحوائط الجافة ، والذي يجب إزالته بعد جفاف طبقة الجص. يمكنك صنع مناراتك الخاصة من مزيج الجص. للقيام بذلك ، يتم إنشاء شريط عمودي من المحلول وتسويته بمستوى. يمكنك العمل على منارات الجص في 3-4 ساعات.

بعد أن يجف الجص تمامًا ، من الضروري التحقق من توحيد اللون وتساوي السطح. يمكنك فقط التحقق من اللون في الضوء الساطع المناسب. لا يُسمح بالتشققات والرقائق على الطلاء النهائي ، ويجب ألا تكون ناعمة تمامًا أو مسامية جدًا. مطلوب فقط المسام الصغيرة على السطح. إذا كانت هناك عيوب ، فيجب وضع طبقة رقيقة ثانية من الجص فوق الطلاء النهائي.

هناك العديد من الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند العمل بمواد الجبس. على سبيل المثال ، يمكنك إضافة الأسمنت إلى الجبس ، وخلطه مع المرمر أو نشارة الخشب. تضفي الإضافات المختلفة خصائص ومواد جديدة على الحل. أي محلول جبس يحتاج إلى العمل بسرعة كبيرة. إذا قست المزيج ، فلن يجدي نقع المزيج المجمد لمزيد من العمل معه.

يقوم المصنعون المحليون والأجانب بتوريد جص الجبس من مختلف التركيبات والأغراض إلى السوق. يحتوي كل منها تقريبًا في خط الإنتاج على مخاليط للاستخدام الداخلي والخارجي ، وكذلك للاستخدام اليدوي والآلي. لا يوجد حتى الآن تصنيف دقيق للشركات من حيث الجودة والأسعار لخلائط الجبس ، لذلك لا يمكن اختيار المواد إلا على أساس مقارنة الخصائص التقنية.

المعلمات المثالية لجص Etalon الجبس للأعمال الداخلية من الشركة المصنعة المحلية:

• اللون - رمادي فاتح ؛
• كمية الماء لتحضير المحلول - 0.55-0.6 لتر / كجم ؛
• سمك طبقة واحدة 2-30 مم ؛
• قوة الضغط - 40 كجم / سم 2 ؛

• درجة الحرارة أثناء العمل - من +5 إلى + 30 درجة مئوية ؛
• الحل مناسب للعمل في غضون ساعة واحدة ؛
• الاستهلاك لكل طبقة 1 مم - 0.9-1.2 كجم / م 2.

تتميز مواصفة الجص المستخدمة في الماكينة بنفس الخصائص ، باستثناء وقت العمل ، الذي يزداد إلى 100 دقيقة.

جبس "تبلون" من شركة "يونس" الروسية مناسب للأعمال الداخلية ويتم تطبيقه يدويًا وميكانيكيًا:

• لون أبيض؛
• كمية الماء لتحضير المحلول - 0.4-0.5 لتر / كجم ؛
• سمك الطبقة الواحدة 5-50 مم ؛
• قوة الضغط - 25 كجم / سم 2 ؛
• درجة الحرارة أثناء العمل - من +5 إلى + 30 درجة مئوية ؛
• الحل مناسب للعمل في غضون 50 دقيقة ؛
• الاستهلاك لكل طبقة 1 مم - 0.8-0.9 كجم / م 2.

يتم إنتاج جص Bolars أيضًا في روسيا وله المعلمات التالية:

• لون أبيض؛
• كمية الماء لتحضير المحلول - 0.44-0.48 لتر / كجم ؛
• سمك طبقة واحدة 2-30 مم ؛
• قوة الضغط - 25 كجم / سم 2 ؛
• درجة الحرارة أثناء العمل - من +5 إلى + 30 درجة مئوية ؛
• الحل مناسب للعمل في غضون ساعة واحدة ؛
• الاستهلاك لكل طبقة 1 مم - 1 كجم / م 2.

جص جبس تركي من د. مزج. الساتان ، ريجبس ، سيفا وغيرها الكثير.

للحصول على معلومات حول كيفية تنفيذ الجص على المنارات ، انظر الفيديو التالي.