ميزات آلات القطع بنفث الماء

من بين العديد من المعدات للعمل مع المواد ، يمكن تمييز عدد من الآلات ، تختلف طريقة عملها عن طريقة القطع المعتادة. في الوقت نفسه ، فإن الكفاءة التشغيلية لهذه التقنية ليست بأي حال من الأحوال أدنى من نظيراتها الكلاسيكية ، بل إنها تتفوق عليها إلى حد ما. وتشمل هذه آلات القطع بنفث الماء.

هذه الآلات هي تقنية ، والغرض الرئيسي منها هو قطع مواد الألواح بسبب العمل النشط لخليط الكشط المائي. يتم تغذيتها من خلال فوهة تحت ضغط عالٍ وبسرعة عالية ، وهي الطريقة الرئيسية للعمل. وتجدر الإشارة إلى أنه لا يتم استخدام الماء العادي ، بل يتم تنقيته من الشوائب باستخدام نظام خاص. هذه نقطة مهمة للغاية ، وهي جزء من تشغيل الآلات. بعد اجتياز إجراء التنظيف ، يدخل السائل إلى المضخة ، حيث يتم ضغطه بقوة عند ضغط 4000 بار.

الخطوة التالية هي توفير الماء لفوهة رأس القطع. وهي ، بدورها ، تقع على شعاع ، وهو أحد العناصر الهيكلية. يتحرك هذا الجزء بنشاط فوق قطع العمل ويقطع عند الحاجة. يتم تنظيم كمية الماء بواسطة صمام. إذا كان مفتوحًا ، يتم إخراج طائرة بقوة كبيرة من الفوهة - بسرعة حوالي 900 م / ث.

توجد حجرة الخلط التي تحتوي على مادة كاشطة أقل قليلاً. يجذبه الماء إلى نفسه ويسرعه إلى سرعة عالية على مسافة قصيرة. يتلامس الخليط الناتج من السائل والمواد الكاشطة مع الصفيحة المعالجة ، وبالتالي يقطعها. بعد هذه العملية ، يتم ترسيب المادة المتبقية والمزيج في قاع الحمام. الغرض منه هو إطفاء الطائرة ، لذلك ، قبل بدء عملية التشغيل ، يتم ملؤها بالماء. من بين تعديلات الحمام ، يجدر إبراز نظام إزالة الحمأة ، الذي ينظف القاع في وضع نشط باستمرار.

يمكن تسمية هذه الآلات بأنها متعددة الاستخدامات نظرًا لتنوع مواد المعالجة والتطبيقات. تتميز القطع بنفث الماء بدقة عالية جدًا تصل إلى 0.001 مم ، وبالتالي فهي تستخدم بشكل أساسي في القطاعات العلمية والصناعية. في صناعة الطائرات ، يتيح لك هذا النوع من الأدوات الآلية العمل مع مواد مثل التيتانيوم وألياف الكربون ، والتي تتطلب ظروف معالجة معينة. في منطقة القطع ، لا تتجاوز درجة الحرارة 90 درجة ، وهو ما لا يساهم في تغيير هيكل قطع العمل ، وبالتالي ، تُستخدم عملية دفع الماء على نطاق واسع لقطع المعادن بمختلف أنواعها وخصائصها.

على سبيل المثال، يتم قطع القوالب والفراغات المجمدة بالماء فقط ، لكن مبدأ التشغيل هو نفسه ، فقط بدون صنفرة. إن تعدد استخدامات منتجات اتيرجيت يجعل من الممكن استخدام التكنولوجيا لمعالجة الأحجار والبلاط والأواني الحجرية الخزفية ومواد البناء الأخرى.

وتجدر الإشارة إلى أن الدقة العالية لا تستخدم فقط في القطع الدقيق لقطع العمل ، ولكن أيضًا لإنشاء أشكال معقدة في التنفيذ ، والتي يتطلب استنساخها بأدوات أخرى مزيدًا من الجهد. تشمل مجالات التطبيق الأخرى الأعمال الخشبية وتصنيع الزجاج وصنع الأدوات وقطع العمل البلاستيكية المتينة وغير ذلك الكثير. إن نطاق عمل ماكينات اتيرجيت واسع للغاية بالفعل ، نظرًا لأن القطع سلس وفعال ولا يتكيف فقط مع مادة معينة.

المزيد والمزيد من الشركات الكبيرة تستخدم هذه الآلات ، ليس فقط بسبب تنوعها ، ولكن أيضًا بسبب سهولة استخدامها. إن نفايات الإنتاج المنخفضة ، وعدم وجود الغبار والأوساخ ، وسرعة التطبيق العالية ، والتغير السريع في تخصص المعدات والعديد من المزايا الأخرى تجعل هذه الآلات مفضلة للاستخدام في العديد من الصناعات.

من بين هذه الآلات ، ينتشر التصنيف على نطاق واسع في القنطرية ووحدة التحكم ، ولكل منها خصائصها ومزاياها. هم يستحقون النظر بشكل منفصل.

هذا هو الخيار الأكثر تنوعًا لأنه كبير ويعمل بكفاءة. تتراوح مساحة طاولة العمل من 1.5x1.5 م إلى 4.0x6.0 م ، وهو ما يتوافق مع الإنتاج المستمر على نطاق واسع. من الناحية الهيكلية ، توجد الحزمة ذات رؤوس القطع على كلا الجانبين ، وتتحرك البوابة على طول المحور بسبب محركات الأقراص الآلية. تضمن طريقة التطبيق هذه نعومة عالية لحركة الآليات ودقة جيدة عند معالجة قطع العمل ذات الحجم الأكبر. يغير رأس القطع موضعه عموديًا. نتيجة لذلك ، يمكن أن يكون للنسخة النهائية من المادة مخططات وأشكال مختلفة ، والتي يتم استخدامها بنشاط عند العمل بالحجر والفراغات المماثلة الأخرى.

وأيضًا بين الآلات العملاقة ، هناك خيار شائع جدًا وهو وجود أنظمة CNC. يتيح لك هذا النوع من التحكم محاكاة مرحلة العمل بأكملها مسبقًا وتعديلها بدقة أكبر في برنامج خاص ، وهو مناسب جدًا عند تنفيذ الطلبات الفردية أو تغيير مهام الإنتاج باستمرار.

يتم تمثيلها بشكل أساسي بواسطة آلات صغيرة لسطح المكتب ، وتتمثل المزايا الرئيسية لها في انخفاض التكلفة والأبعاد مقارنة بأجهزة البوابة. في هذه الحالة ، يتراوح حجم طاولة العمل من 0.8x1.0 م إلى 2.0x4.0 م. الأنسب لقطع العمل الصغيرة والمتوسطة الحجم. مع هذه الآلات بنفث الماء ، يكون رأس القطع على جانب واحد فقط ، وبالتالي فإن الوظيفة ليست واسعة مثل الأنواع الأخرى من المعدات. تتحرك وحدة التحكم للأمام والخلف على السرير ، وتتحرك العربة إلى اليمين واليسار. يمكن أن يتحرك رأس القطع عموديًا. وبالتالي ، يمكن تشكيل قطعة العمل من جوانب مختلفة.

بالإضافة إلى هذا الفصل بين الآلات ، تجدر الإشارة إلى النماذج ذات 5 محاور بالقطع. إنها أفضل من نظيراتها القياسية من حيث أنها تعالج قطعة العمل في اتجاهات أكثر. عادةً ما تحتوي هذه الأجهزة بالفعل على CNC ، ويوفر البرنامج لهذا النوع من العمل. من بين الأنواع الأخرى من معدات اتيرجيت ، هناك منتجات روبوتية ، حيث يتم تنفيذ العملية بأكملها عن طريق التثبيت التلقائي. يدور في عدة اتجاهات ويتبع البرنامج بدقة. يتم تقليل مشاركة الإنسان في هذه الحالة.تحتاج فقط إلى مراقبة الإعدادات ونظام التحكم ، وسيقوم الروبوت بالباقي.

تحتوي آلات Waterjet ، مثل أي آلات أخرى ، على معدات أساسية وإضافية. الأول يتضمن مكونات مثل طاولة عمل بإطار ، وبوابة وحوض استحمام ، بالإضافة إلى مضخة ضغط عالي ، ووحدة تحكم ورأس قطع بصمامات مختلفة وموزعات لضبط النفاثة. قد توفر بعض الشركات المصنعة وظائف مختلفة في التجميع الأساسي ، لكن هذا يعتمد بالفعل على نموذج معين ولا ينطبق على جميع المعدات بشكل عام.

وأيضًا يقدم عدد كبير من الشركات مجموعة من التعديلات للمشترين لجعل الوحدة أكثر تخصصًا للعمل مع مواد معينة. تنقية المياه وظيفة شائعة جدًا. تعود شعبية التعديل إلى حقيقة أنه عندما تتلامس قطعة عمل معدنية مع سائل ، تدخلها جزيئات كبيرة ، ويمكن أن تتعرض المادة نفسها للتآكل. وظيفة مريحة أخرى هي نظام تغذية المواد الكاشطة من خلال حاوية خاصة مع صمام هوائي ، حيث يتم سكب الرمل.

تسمح وظيفة التحكم في الارتفاع لرأس القطع بتجنب الاصطدام بقطعة العمل ، والذي يحدث أحيانًا عندما تكون المادة التي يتم قطعها عالية جدًا. النظام عبارة عن مستشعر يمنح الفني معلومات حول أبعاد قطعة العمل بحيث لا تتلامس وحدات العمل على طول مسارها مع قطعة العمل. يعد تحديد المواقع بالليزر خيارًا شائعًا جدًا. بمساعدة LED ، يتم وضع رأس القطع بالضبط فوق نقطة بداية القطع.

بالنسبة للإنتاج الأكثر طلبًا ، تزود الشركات الآلات بوحدة إضافية على شكل رأس حفر. إذا كان قطع صفائح المواد اللزجة أو المركبة مصحوبًا بعيوب ، فإن هذا النظام يضمن سير عمل فعال.

من بين أشهر الشركات المصنعة لهذه المعدات ، تجدر الإشارة أمريكان فلو و جيت إيدج، والتي تزود المعدات بأنظمة CNC عالية الدقة. وهذا يتيح لها أن تكون مطلوبة على نطاق واسع بين أنواع خاصة من الصناعات - صناعات الطائرات والفضاء ، فضلاً عن البناء على نطاق واسع. الشركات المصنعة الأوروبية لا تتخلف عن الركب ، وهي: ووتر جيت السويدية السويدية ، ريساتو الهولندية ، جاريتا الإيطالية ، والتشيكية PTV... تنوع هذه الشركات واسع جدًا ويتضمن نماذج من مختلف الأسعار والوظائف. يتم استخدام الآلات في كل من الإنتاج على نطاق واسع وفي المؤسسات المتخصصة. جميع المعدات احترافية بحتة وتفي بجميع معايير الجودة. من بين الشركات المصنعة من روسيا ، يمكن للمرء أن يلاحظ شركة BarsJet وآلة BarsJet 1510-3.1.1 الخاصة بهم. مع البرامج والتحكم المستقل من جهاز التحكم عن بعد في الوضع اليدوي.

يسمح لك الاستخدام الصحيح للتكنولوجيا بإطالة عمر خدمتها وجعل سير العمل فعالاً قدر الإمكان. من بين قواعد التشغيل الأساسية ، أولاً وقبل كل شيء ، ينبغي للمرء أن يسلط الضوء على عنصر مثل الصيانة المستمرة لجميع العقد في حالة مثالية. يجب تركيب جميع الأجزاء والهياكل القابلة للاستبدال في الوقت المحدد وبجودة عالية. لهذا ، يوصى باختيار موردين موثوقين مسبقًا. يجب تنفيذ جميع أعمال الخدمة وفقًا للوائح الفنية ومتطلبات الشركة المصنعة للمعدات.

يجب إيلاء اهتمام خاص لنظام وبرامج CNC ، والتي تتطلب بشكل دوري الفحوصات والتشخيصات. يجب على جميع العمال ارتداء المعدات والمكونات الواقية ويجب تثبيت التركيبات بإحكام. قبل كل تشغيل وإيقاف ، تأكد من فحص الجهاز وجميع مكوناته بحثًا عن الأعطال والتلف. المتطلبات الخاصة لرمل العقيق للمواد الكاشطة.من الواضح أن ما لا يستحق التوفير هو المواد الخام ، التي تعتمد عليها جودة عملية العمل بشكل مباشر.