كل شيء عن ماكينات انزلاق

من المنطقي لمنظمي ورش النجارة أن يكتشفوا مسبقًا كل شيء عن ماكينات الألواح. وتجدر الإشارة إلى نوع الضلع بلاطة لمعالجة البلاطة وتحويلها إلى نشارة الخشب ومعالجتها إلى ألواح ذات حواف ، بالإضافة إلى آلة إزالة القشرة لمعالجة الألواح. بعد التعرف على هذه الأنواع ، سيكون من الممكن الانتقال إلى ميزات تشغيل المعدات.

إن معالجة الأخشاب على أي نطاق واسع أمر مستحيل بدون آلات متطورة. تسمح لك آلة الألواح الحديثة بإنتاج الألواح ذات الحواف بسهولة. حتى وقت قريب ، كان يُعتقد أن مثل هذا الحل صعب تقنيًا وغير مربح اقتصاديًا. لكن ظهور أحدث التقنيات جعل من الممكن حل هذه المشكلة وزيادة إنتاج المنتجات النهائية. سيكون من السهل الحصول على لوحة ذات حواف من الدرجة الأولى.

تعتبر آلات الألواح مفيدة لعمال الأخشاب والمناشير ولسبب آخر - بفضلهم ، يتم تحرير مناطق المناطق المفتوحة والمستودعات. تتميز التصميمات الحديثة بمستوى ممتاز من الأتمتة.

غالبًا ما يصل إلى 15 سم. أكبر سمك للخشب المنتج هو 5 سم. يمكن للمستخدمين تعديل معدلات التغذية بمرونة. بعض الأنماط المتقدمة مناسبة لمعالجة لوحات متعددة في نفس الوقت. يتم توفير هذه الخاصية من خلال الانحلال الأفقي للبلاطة.

أولاً ، يجب الإشارة إلى أن الآلة النموذجية هي آلة تعالج كمية كبيرة إلى حد ما من المواد في ألواح ذات حواف في مسار واحد. يمكن أن تكون هذه التقنية منفصلة أو مضمنة في خطوط الإنتاج. يتضمن كل سطر أيضًا تركيبًا متعدد المناشير والنتوء. من المفيد مراعاة ميزات أجهزة معالجة الألواح باستخدام مثال سلسلة "GP500".

هذا جهاز تمريري. الفرق بين النماذج المحددة هو:

• إمكانية أو عدم القدرة على تعديل عرض المناشير بسرعة ؛

• عدد المناشير الدائرية المركبة ؛

• عدد البكرات المدفوعة (يشار إليها أحيانًا بالبندق).

إنها مريحة للغاية لتمديد المناشير. يتيح لك هذا الحل تقليل فرز المواد الخام أو حتى التخلي عنها تمامًا. على عقدة الحافة ، يتم ضبط العرض بمسمار. تم إصلاح أحد المناشير بشكل صارم ، ويمكن للمنشار الآخر فقط التحرك. عندما تقوم بتحريكها ، تتحرك مسطرة التقسيم في نفس الوقت.

عادة ، تصل وتيرة العمل إلى 6 أمتار في 60 ثانية. ولكن عند تثبيت محركات قوية على الجهاز ، يرتفع هذا المؤشر غالبًا إلى 30 مترًا. يحتوي Altai GP500 على 3 مناشير عمل. النظام موثوق به وبسيط في الظروف الصعبة. متطلبات مؤهلات الموظفين منخفضة أيضًا. يجب شراء المناشير الدائرية بشكل إضافي.

التفاصيل الفنية الرئيسية:

• عرض الشغل يصل إلى 40 سم ؛

• أكبر سمك ممكن - 25 سم ؛

• طول الخشب 230 سم على الأقل ؛

• المقطع العرضي للمناشير العمودية خارج 50 سم ؛

• المقطع العرضي للمنشار الأفقي خارج 50 سم ؛

• حجم الماكينة على طول المحاور 300x140x145 سم ؛

• إجمالي الطاقة الكهربائية 31.1 كيلو واط ؛

• الجهد الكهربائي 380 فولت ؛

• الوزن الإجمالي 600 كجم ؛

• تصل سرعة دوران عمود التغذية للمناشير العمودية إلى 750 دورة في الدقيقة ؛

• حركة عمود المنشار الأفقي بسرعة تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة.

يمكن أن تصبح آلة الضلع جهاز تقسيم ، وكذلك آلة الصف الثاني. يتم استخدامه عند قطع شريط ثلاثي الحواف. من الأمثلة الجيدة GR-500 و GR-630. يتم وضع 1 أو 2 مناشير عليها. يمكن تغيير سماكة الألواح عند المخرج باستخدام البراغي والغسالات بين المناشير. هذا التصميم بسيط وموثوق ، ويمكن أن ينتج منتجات من الدرجة الأولى بثبات لفترة طويلة.

"GR-500" عبارة عن جهاز رباعي المنشار. تسمح لوحة PCB بتقليل الاحتكاك على سطح الطاولة. يتم الاحتفاظ بالكرواكر بشكل فعال في منطقة العمل. تتضمن مجموعة التوصيل القياسية سكين تجريف. توجد محامل محكمة الغلق بالداخل ، ويتم توفير لوحة تحكم.

تشكل ماكينات التقسيم المنزلقة عمليات قطع طولية وعرضية. تتيح لك Edgers معالجة الأجزاء ذات اللحاء والمخالفات الأخرى. بمساعدة هذه المعدات ، يتم تصنيع البطانة أو بيعها بأحجام أو بالقطعة.

تم تجهيز GR-630 بمحركين كهربائيين. يبلغ قطر العمود 5 سم ، وفي هذه الحالة يصل جزء المنشار الدائري إلى 50 سم ، ويمكن أن تتم التغذية بسرعة 9 أو 12 أو 14 مترًا في الدقيقة. يبلغ وزن الجهاز 580 كجم ، وتتحرك شفرة المنشار بسرعة 3000 دورة في الدقيقة.

بالنسبة لنشارة الخشب والرقائق ، فإن نموذج FSJI مناسب. في مثل هذه الآلة ، يمكن تغذية المواد ذات المقطع العرضي 15-20 سم ، ويمكن استخدام نشارة الخشب الناتجة للحصول على الكريات. كسر - 0.5x0.5 سم. سوف تكون الكسارة أيضًا قادرة على معالجة الرقائق والكتلة الحيوية.

للتشذيب التلقائي وقطع بقايا الحطب ، استخدم ألتاي- TG550... تتراوح الطاقة من 9 إلى 12.5 كيلو واط. يمكن أن يكون للمناشير مقطع عرضي من 55 إلى 63 سم ، ويدور المنشار بسرعة 2250 دورة في الدقيقة. ميزات أخرى:

• التغذية المتقاطعة الكهروميكانيكية الطولية والهوائية ؛

• قوة محرك الإمداد 1.5 كيلو واط ؛

• الوزن 790 كجم

• حركة طولية بسرعة 10 أو 15 أو 20 م / دقيقة ؛

• الحد الأدنى المسموح به لطول البلاطة هو 30 سم ؛

• الحجم 348x182x181 سم.

مزيل اللحاء ، على سبيل المثال ، OS400. إنها مناسبة للتحضير للطحن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك شراء ناقل أسطواني للدخول والخروج. الآلة مجهزة بمحرك تردد. تتيح مزيلات اللحاء الخاصة الاستغناء عن الأدوات عالية التآكل.

الخصائص التقنية:

• عرض المادة - حتى 40 سم ؛

• الارتفاع - حتى 14 سم ؛

• معالجة بسرعة 10-15 م في 60 ثانية ؛

• إجمالي الطاقة 8.5 كيلو واط ؛

• وزن الماكينة (باستثناء طاولات الأسطوانة) - 600 كجم.

يجب استخدام أي نوع من آلات الألواح بدقة وفقًا للتكنولوجيا. وهي مقسمة إلى عدة مراحل متتالية. يبدأون بتنقية المواد الخام الأولية وتوزيع حجمها. من الضروري استبعاد وجود أجسام غريبة من أي أصل. يتم جمع جذوع الأشجار المقطوعة والمواد الخشبية الأخرى على مغذيات يدويًا أو باستخدام جهاز تحميل.

يتم توجيه المادة على الأشرطة وفقًا للأبعاد المحددة. في بعض الأحيان يتم ضبط شريط التمرير في العرض. عندما تتم معالجة المواد الخام ، يتم وضعها مع النفايات الناتجة على منضدة أسطوانية. يتم فرز جميع المنتجات هناك. يمكن إذابة البلاطة على الفور على شريحتين رفيعتين عند استخدام آلة ذات زوج من المناشير.

هذه الإضافة ممكنة بدون محركات كهربائية إضافية. في البداية ، ليس من الضروري على الإطلاق صنع شريط ثلاثي الحواف من لوح. قبل العمل على الآلة ، من الضروري دراسة لوائح السلامة ومعايير الحماية من الحريق. في الورشة الصناعية ، يجب التحقق من ذلك عن طريق اجتياز الفحص. يجب عدم استخدام الآلات إذا لم تكن متصلة بورشة عمل أو نظام شفط محلي.

يجب تنظيف المنطقة المحيطة ووحدة المنشار بانتظام من نشارة الخشب. مطلوب اتصال الحلقة الأرضية. عند العمل باستخدام جهاز بلاطة ، تحتاج إلى توفير إضاءة لائقة. يجب عدم الاقتراب من المنشار نفسه ومنطقة العمل. عند تحميل وتثبيت وتحويل اللوح ، بالإضافة إلى الأخشاب الأخرى ، يجب أولاً إيقاف تشغيل الجهاز. من الضروري تمييز الغرفة بعلامات زيادة الضوضاء وخطر الحريق وتجهيز منطقة العمل بوسائل مكافحة الحرائق.

يجب على المشغلين ارتداء حماية الأذن والعين وتجنب السكر أو أي إزعاج أو خلل عقلي. يجب فحص دوائر الحماية والتأريض بانتظام. إذا ظهرت ضوضاء واهتزازات وظهور روائح غريبة ، فسيتعين عليك إيقاف العمل فورًا وفصل الجهاز عن الطاقة.

يجب توفير خلوص وممرات مناسبة حول الماكينة. يجب رفع قطع العمل الثقيلة بجهاز خاص. يجب تثبيت الماكينة مع مراعاة الحمل المسموح به على القاعدة. يتم فحص المعدات وتشحيمها بشكل منهجي. حماية الجهاز من الرطوبة والمواد المسببة للتآكل.