كل ما تحتاج لمعرفته حول آلات التطرق

بعد قراءة المقال ، سيكتشف المستهلك كل ما يمكن معرفته عن آلات التطرق وكيفية عملها. سيكون من الممكن أن نفهم بوضوح ميزات الأفقي والرأسي ، وخصوصية الآلات مع طرح للمطحنة. أيضًا ، يتم الاهتمام بالمعالجة على الأجهزة واختيار الأجهزة المحددة لها.

تم إنشاء عدد كبير من معدات تشغيل المعادن لجميع أنواع الأغراض. ولكن حتى في ظل هذه الخلفية العامة ، تبرز آلات التطرق أكثر من كونها مقنعة. إنها مصممة للحصول على مظهر نهائي نظيف بشكل خاص ، من الداخل والخارج. يمكن أن تعمل هذه التقنية مع أجزاء من تكوينات هندسية مختلفة. يجدر النظر في أن التطرق من الداخل والخارج لا يزال يتم على معدات مختلفة ، بميزاتها الخاصة.

الحركة الوظيفية الرئيسية هي حركة أداة السحب. لا توجد تغذية خاصة وآلية لذلك. تكون أسنان البروش مسؤولة عن هذه الوظيفة. غالبًا ما تعمل آلات التطويق بشكل شبه تلقائي ، وهي مجهزة في الغالب بمحرك هيدروليكي. لكن النماذج الأكثر إنتاجية مصممة لاستخدام محطة طاقة كهروميكانيكية.

عند استخدام محرك هيدروليكي ، عادة ما يكون مزودًا بزوج من المضخات. يزودون الأسطوانات الهيدروليكية الرئيسية والإضافية بالزيت. يتضمن مبدأ التشغيل دعم المطرح بأسطوانة وحركته نحو ظرف العمل.

بالحديث عن هيكل العقد الرئيسية ، يجب الإشارة إلى ذلك من الناحية الهيكلية ، يجب أن تتوافق السيقان مع نوع البروش وتصميم الظرف... من المعتاد تقسيم السيقان إلى أنواع أسطوانية ومسطحة. تم تجهيز خراطيش الدبابيس العالمية بمشابك رافعة ؛ جنبا إلى جنب معهم ، يمكن استخدام دبابيس مع مقطع من 1.6 - 3.2 سم.يمكن أن تكون بعض ماكينات التثقيب أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية.

يوفر التطرق زيادة الإنتاجية. طريقة المعالجة هذه دقيقة للغاية. بعد اكتماله ، يبقى سطح نظيف. بدلاً من المعالجة المتسلسلة للسطح في عدة تمريرات ، يمكن الاستغناء عن طرح واحد. يجدر النظر في نقاط الضعف في طريقة المعالجة هذه:

• تشوه أثناء القطع.

• صعوبات في التطرق إلى قطع العمل ذات الأبعاد ؛

• تكلفة عالية للأداة

• صعوبات في تحديد المواقع بدقة.

تعتبر أنظمة التطرق الأفقية حلاً شاملاً. إنها قابلة للتطبيق في مجموعة متنوعة من الصناعات. في مثل هذه الآلات ، تتم معالجة الأسطح الخارجية بسهولة (شد). تم تجهيز الأسرة بأسطوانة هيدروليكية ، والتي ، بفضل قضيب خاص ، تحرك المنزلق. يساعد مقياس الضغط في مراقبة الضغط في الأسطوانة.

يمكن اعتبار مجموعة فرعية معينة تقنية تطويق أفقي بتصميم دوار. في هذا المخطط ، من المفترض أن يتم دفع الدبابيس من القرص الدوار إلى الجزء واحدًا تلو الآخر. مع هذه الحركة ، ينضمون تلقائيًا إلى شريط التمرير ، ويربطون به.

يُعتقد أن الغرض الرئيسي من هذه الآلات هو معالجة الأسطح الخارجية بطرح. هم مستقرون بشكل خاص عند العمل. الشرائح مثبتة على السرير وبالتالي لا تنقلب. يصبح من الممكن إزالة البدلات حتى 0.4 - 0.5 سم.بشكل عام ، تعمل معدات التطويق العمودي في الوضع شبه التلقائي ؛ يحتاج المشغلون فقط إلى ضبط الأجزاء في موضعها وإزالتها بعد الانتهاء من معالجة المعادن.

بالنسبة للإنتاج الضخم للأجزاء الصغيرة ، فإن المعالجة المستمرة هي الخيار الأفضل. أفضل ما في الأمر أنه يتم إجراؤه باستخدام آلات التثقيب الدائري أو آلات التثقيب في الأنفاق.... يتم أيضًا تخصيص معدات تقوية الرغوة لمجموعة منفصلة. يمثله عدد كبير إلى حد ما من النماذج. عادة ما تستخدم هذه الآلات طبقة من الجبس المرنة ؛ يمكنهم تغذية قطعة العمل بسرعة متغيرة.

عادة ما يكون طول قطع العمل المراد معالجتها غير محدود. ومع ذلك ، قد تكون سعة الخزان للتركيبة التي سيتم تطبيقها هي العامل المحدد. الخصائص العملية الهامة الأخرى هي:

• طول الفراغات

• حجم الحزام الناقل.

• حجم الجهاز نفسه ؛

• ميزات مصدر الطاقة الرئيسي ؛

• استهلاك الطاقة؛

• إمكانية أو استحالة التشغيل المستمر.

التعزيز ممكن مع معاجين من أي تكوين. لكن هذا يتطلب أن يكون لديهم التصاق جيد بالرغوة. يتم حساب التصميم من أجل توحيد وتوحيد الطبقة المطبقة. تعمل الآلات المماثلة مع الألواح الخشبية والأفاريز والقوالب وما إلى ذلك. حزام الدفع المصمم جيدًا يمنع الأجزاء من الانزلاق.

غالبًا ما تحتوي بكرات الضغط على غرف قابلة للنفخ. هذا يقلل من الضغط على سطح قطعة العمل.

الجدول الفني المستخدم للتحميل والسحب هو منتج يعتمد على إطار معدني بزوج من الأعمدة. يتم سحب الشريط المرصع على هذه الأعمدة. يتم وضع محرك تروس في الجزء الجانبي. يتم توفير محول تردد يؤثر على معدل الحركة واتجاهها. يتم إنشاء طاولات الاستقبال من قاعدة وزوج من الأنابيب بعرض تركيب قابل للتعديل.

تم تجهيز أنظمة CNC بشكل أساسي بآلات التثقيب الرأسية عالية الأداء. عادة ، من الممكن استبدال وحدات التحكم القياسية بتلك المطلوبة في طلب فردي. تم تحسين بعض أنظمة CNC لإنتاج الشرائح الداخلية والمفاتيح. يتأكد المصممون من أن واجهة البرمجة تسمح بمعالجة كل من الأدوات المستخدمة وقطعة العمل.

ومع ذلك ، في معظم الحالات ، من الأفضل استخدام آلة التطرق في المصنع. سيتم تصميمه من قبل مهندسين محترفين مع مراعاة عدد كبير من التفاصيل الدقيقة والفروق الدقيقة. من بين الأجهزة الأفقية ، يستحق الطراز 7B55 المنتج في مينسك الاهتمام. إنها مناسبة لمعالجة الأسطح الداخلية بمختلف الأشكال والأحجام. بشكل افتراضي ، يعد هذا شبه تلقائي ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكنك إضافة CNC لتحقيق أقصى قدر من التشغيل الآلي.

تم تجهيز الوحدة الهيدروليكية بزوج من مضخات الضغط العالي. تصل الشوط الوظيفي للآلة إلى 160 سم ، وهي قادرة على سحب قطع العمل بسرعة لا تقل عن 1.5 ولا تزيد عن 11.5 متر في 60 ثانية. في حالة الحركة العكسية ، ستكون هاتان السرعتان 20 و 25 مترًا على التوالي.تم تحسين الدائرة الكهربائية لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية ويتم تصفية الزيت في النظام الهيدروليكي.

تقوم نفس شركة مينسك للأدوات الآلية بتزويد الموديل 7523. وهي تختلف في:

• مضخات المكبس المحورية في النظام الهيدروليكي ؛

• مخطط التنفيذ شبه التلقائي

• عداد دائري

• ترشيح مزدوج لسوائل العمل ؛

• تجديد الجزء الكهربائي

• وضع محركات داخل صناديق معدنية.

من الشركات الأجنبية يجدر إلقاء نظرة فاحصة على HOFFMANN Raumtechnik. تنتج هذه الشركة ، جنبًا إلى جنب مع الآلات الرأسية والأفقية التقليدية - وكذلك الآلات المتخصصة. مسطرة RAWX-M الأمثل للمعالجة النهائية للأخاديد والمفاصل المسننة. سلسلة RASA-M مناسب للتعامل مع الأخاديد الكروية لجميع أدوات التوصيل. من غير المحتمل أن تقدم الشركات الأخرى منتجات مماثلة لتلك الخاصة بقادة السوق.

تتطلب آلات التطرق مجموعة متنوعة من المرفقات. إلى جانب مجمعات CNC والطاولات الدوارة التي سبق ذكرها ، فإن أجهزة القياس تستحق الاهتمام. إنها تسمح لك بضمان دقة الأبعاد التي تم الحفاظ عليها. بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتاج إلى:

• أجهزة معدات القيادة

• الأبراج.

• إمدادات الطاقة الاحتياطية ؛

• مجمعات لتزويد سائل التشحيم والتبريد ؛

• وحدات تنقية الهواء

• أجهزة لإزالة النشارة.

• أنظمة تغذية للقضبان والألواح.

• مضخات؛

• البرمجيات المتخصصة (في أنظمة CNC).

لأي عمل يتم تنفيذه ، يجب الامتثال لتدابير السلامة. لا يجوز تشغيل جميع الآلات إلا بأغطية واقية تكون في حالة عمل جيدة وتتوافق مع المعايير. لا يمكن استخدام الأجهزة الرأسية إلا مع الأقواس. سيسمح لك هؤلاء الحراس بإمساك الطائر إذا سقط من الظرف. يتم إدخال الأجزاء في منطقة المعالجة وإزالتها من هناك فقط عند إيقاف تشغيل الجهاز ، عندما تكون جميع أجزاء العمل في وضعها الأصلي.

وبالمثل ، لا تقم بتنظيف الأدوات التي لم يتم إلغاء تنشيطها أو إعادة تعيينها. يتطلب العمل مع الشقوق الطويلة على آلة التطرق الأفقية استخدام راحة ثابتة متحركة. في حالة حدوث عطل بالجهاز ككل أو أي جزء منه يتم إيقاف الجهاز فورًا وإبلاغ رئيس العمال أو خدمة المساعدة الفنية.... عند معالجة الأسطح المسطحة وغيرها من عمليات التلاعب ، من الضروري أن تراقب بعناية ما إذا كان أداء المحرك الهيدروليكي غير مضطرب أم لا.

يمكن أن تحدث مشاكل في ذلك بسبب دخول الهواء وانسداد الزيت. يتم تحديد مقدار التطويق المستخدم بطول قطع العمل والبدل. يتأثر أيضًا بنمط القطع المختار وطريقة تحضير السطح. يتم وضع قطعة العمل ، التي يتم وضعها على دعامة على شكل كرة ، على طول محور التطرق. ومع ذلك ، من الضروري التحقق بشكل إضافي مما إذا كان الجزء النهائي عموديًا على محور الفتحة ؛ إذا لم يتم استيفاء هذا الشرط ، فيجب تعديل نهاية المؤخرة في عملية إضافية.

هذه ليست مشكلة مع الحوامل المسطحة. ولكن من ناحية أخرى ، يمكن أن يؤدي الاختلاف في بدلات القطر إلى كسر الطرح. للثقوب متعددة الأوجه ، هناك حاجة إلى ثقوب متعددة الأوجه ، وللأسطح المعقدة الشكل ، دبابيس دائرية. يتم اختيار مخطط تخفيض المخزون مع مراعاة قيمته.