آلة نشر افعلها بنفسك

المحتوى
  1. متطلبات الآلات محلية الصنع
  2. كيف تصنع منشار دائري؟
  3. صنع من منشارا
  4. إنشاء نموذج بالمنشار
  5. كيف تصنع آلة عمودية؟

تسهل آلة النشر إلى حد كبير عمل المنشار - فهي قادرة على استبداله. في الوقت نفسه ، اتضح أن طبقات المنشار سلسة للغاية ، كما لو تم نشر قطع العمل في المصنع. آلة النشر هي نسخة مصغرة من المنشرة: إنها ليست أدنى منها في القطع المتساوية ، والفرق الوحيد هو في طول قطع العمل: تصل إلى عشرات الأمتار في المنشرة.

متطلبات الآلات محلية الصنع

قبل الشروع في تصنيع الآلة ، قم بإعداد رسم تخطيطي. إذا بدأت العمل بجدية ، فسيقوم السيد بنقل كل هذا إلى الرسم. ولكن هناك العشرات ، إن لم يكن المئات ، من الخيارات لرسومات مثل هذه الآلة لظروف محددة (لقطات ورشة عمل أو مرآب) في المجال العام.

الآلة تشمل:

  • إطار (سرير) ؛
  • منضدية مع منشار دائري مثبت عليها ؛
  • جهاز التحكم.

جميع الكهرباء موصولة بكابلات الطاقة. لا ينبغي أن تكون آلة الطاولة كبيرة جدًا - من غير المحتمل أن تبدأ في نشر الألواح وألواح الخشب التي يزيد طولها عن بضعة أمتار: لن يسمح لك طول الغرفة بذلك.

الإطار الفولاذي والأقواس يدعم العمود المتحرك... يتم تثبيت سطح الطاولة المشقوق بشكل صارم على إطار الطاولة ، ولا يتحرك ، على عكس قطعة العمل ، التي تتحرك بدورها على طول الموجهات. تشتمل المجموعة الكاملة من كهربائي الماكينة ، بالإضافة إلى محرك الأقراص ولوحة التحكم المزودة بأزرار ، على محول يخفض سرعة المحرك. يتوافق تغيير سرعة المحرك مع الجهد الناتج عن تبديل الصنابير التي توفر هذا التغيير التدريجي.

تبلغ الطاقة الإجمالية للمحول عدة مئات من الواط على الأقل ، لكن المحرك الذي لا يزيد استهلاكه للطاقة عن كيلووات مناسب للمهام المنزلية. المطلب الرئيسي للآلات التي تقوم بنشر الأخشاب والأخشاب المنشورة على أساسها هو هامش أمان وموثوقية وثبات لا يقل عن ثلاثة أضعاف قيم الحمولة ، سيساعد هذا في تجنب وقوع حادث على مثل هذا الجهاز وإصابة العمال المحتملة. يُسمح باستخدام قاعدة داعمة لطاولة مصنوعة من الفولاذ والخشب ، ولكن يجب أن يتحمل هذا الجدول ما لا يقل عن عدة مئات من الكيلوجرامات من الحمولة.

الخيار المثالي هو منضدة عمل فولاذية مع فتحة في سطح الطاولة لشفرات المنشار.

أبسط نسخة من وحدة النشر تعتمد على المنشار اليدوي. سوف تتعامل الآلة ذاتية الصنع في هذا التصميم مع العمل على الخشب الصلب واللوح الرقائقي ، ويمول MDF المنشور وغيرها من المواد المركبة ، وأحد مكوناتها الرئيسية هو نشارة الخشب أو غبار الخشب.

قبل التحضير لرسم الآلة ، يتم أخذ عمق القطع في الاعتبار (عدد السنتيمترات التي تدخلها شفرة المنشار في الفراغ الخشبي). هذا يعني أنه لن يكون من الممكن نشر الألواح أو الأخشاب من خلال وعبر ، بسمك يتجاوز مسار القرص في طبقات من الخشب أو مادة خشبية مركبة ، لن يكون ذلك ممكنًا - سيخرج القطع أصمًا ، في شكل أخدود رفيع وضيق. من غير المحتمل أن يسمح القرص الأكبر ، الذي يصل قطره إلى 26 سم ، بنشر لوح أو خشب ، وهو سجل يزيد سمكه عن 8 سم: هنا يتم أخذ سمك سطح الطاولة في الاعتبار ، والذي لا ينبغي أن ينحني تحت وزن يتم نقل الشغل. يمكن قطع الألواح الخشبية والخشب الرقائقي السميك دون صعوبة كبيرة.

للحصول على سماكة أكبر لقطع العمل التي تتم معالجتها ، يتم توفير مصعد في مخطط الماكينة ، مما يسمح بتقريب محور القيادة من قطعة العمل قدر الإمكان دون أن يعلق القرص مباشرة أثناء التشغيل. سيؤدي الكبح الملحوظ للقرص على مسافة كبيرة قريبة من الحمل الأقصى للمحرك إلى انخفاض في دوراته عدة مرات ، وهذا هو السبب في ارتفاع درجة حرارة الأخير وحرقه. في هذه الحالة ، ليس من الضروري إعطاء حمولة كبيرة - أو أن الأمر يستحق تقليل جهد الإمداد باستخدام نفس المحول في وحدة التحكم.

بالنسبة للقطع الخشنة ، قد تكون سرعة الدوران في الدقيقة منخفضة ، ولكن من أجل الانتهاء ، لا غنى عن ارتفاع عدد الدورات في الدقيقة (من 5000 دورة في الدقيقة). إذا كانت سرعة المحرك في حدود 3000 ... 4500 دورة في الدقيقة ، فسيتم تجميع الإطار من قطع ضخمة من الخشب ، مما يقلل من شدة الاهتزاز أثناء التشغيل.

يأخذ رسم الآلة ورسمها أيضًا في الاعتبار بيئة العمل (سهولة الاستخدام والسلامة أثناء التشغيل) للوحدة. يجب وضع أزرار التحكم في جهاز التحكم عن بعد في تسلسل معين ، باستثناء البداية المفاجئة العرضية لآلة غير مجهزة. يجب تقييد الوصول إلى شفرة المنشار لمنع إصابة العامل.

يتم أيضًا تضمين حماية كهربائيين ، حيث يوجد جهد عالٍ يبلغ 220 أو 380 فولت ، في قائمة المتطلبات الإلزامية.

كيف تصنع منشار دائري؟

أولاً ، يتم تجميع الطاولة - أساس وحدة النشر ، على سبيل المثال ، بارتفاع ساق يصل إلى 90 سم وارتفاع تعليق سطح الطاولة حوالي 95 سم. لهذا الغرض ، يتم لحام إطار فولاذي - بالنسبة للأرجل ، يكون أنبوبًا مربعًا مقاس 50 * 50 مم بسماكة جدار لا تقل عن 3 مم. بالنسبة لجانب الدرج (فاصل التعزيز) ، يتم أخذ شكل مستطيل ، على سبيل المثال ، 40 * 20 وسمك جدار لا يقل عن 2 مم.

يتم أيضًا طهي ما يسمى بالإطار السفلي - وهو قاعدة ذات عوارض أفقية - على طول المحيط من أجزاء من نفس الأنبوب 50 * 50 مم. لمزيد من التعزيزات ، يتم استخدام الفواصل المائلة (الزاويّة) ونشرها ولحامها بزاوية 45 درجة. وهي أقسام من أنبوب احترافي 40 * 20 مم. إن وجودهم ضروري - فقط بمساعدتهم يمكن بناء طاولة معززة حقًا لا تتأرجح مع هزات قوية ، وغالبًا ما تصاحب مرور قطع العمل التي يتم نشرها داخل الأدلة.

بالنسبة للكونترتوب ، يتم استخدام صفائح فولاذية بسمك 2 ... 3 مم. وغني عن القول أن طاولة العمل هذه ستكون ثقيلة مقارنة بنظيرتها الخشبية ، لكنها على الأقل ستخدم حرفيًا منزليًا لسنوات عديدة - طوال حياته. نادراً ما تتجاوز أبعاد طاولة العمل 2 م 2 (1 * 2 م) ، مع الأخذ في الاعتبار بدل المسافات البادئة.

لمزيد من الراحة ، فإن سطح الطاولة من الأعلى - على طول المحيط - مملوء بزاوية فولاذية ، على سبيل المثال ، 20 * 20 مم (سمك الجدار حوالي 2 مم). لإزالة السقوط الذي يبلغ قطره 2 مم الذي تشكله الزوايا ، ضع في الأعلى - مع ضبط الأبعاد - لوح فولاذي آخر بسمك مساوٍ لسماكة جدران زوايا الحواف. الجدول الناتج لديه قوة عالية ومرتين إلى ثلاثة أضعاف الوزن والحمل المسموح بهما.

بعد أن يصبح الجدول جاهزًا ، يتم تثبيت قضبان التثبيت الخاصة بمحرك الأقراص من الأسفل. كلها مصنوعة من نفس الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي المربع أو المستطيل. من أجل التثبيت الكامل والصحيح ، من الممكن أن يتم إمالة الطاولة المصنوعة حديثًا للوصول إلى جانبها السفلي ووضع علامة على سطح الطاولة لإصلاح قطع العمل.

يفضل استخدام الوصلات المثبتة بمسامير مع رؤوس غاطسة - وهذه بدورها لا ترتفع من الخارج (أعلى) فوق سطح سطح الطاولة. إذا لزم الأمر ، يتم تأمين تثبيت الأدلة بالإضافة إلى ذلك باستخدام مسمار لحام أو طبقات قصيرة مطبقة على طول وضع هذه العناصر.

كل هذا سيمنع الدائرية من الانزلاق أثناء حمل العمل عليها من قطع العمل التي يتم نشرها.

ثم يتم تثبيت الدائرية نفسها ، وتوصيل كبل الشبكة ، وتثبيت المفتاح (أعلى سطح الطاولة أو على جوانب / الجملونات من إطار الجدول). قبل تثبيت الدائرية ، يتم قطع فجوة تكنولوجية في سطح الطاولة - بالنسبة لأكبر الأقراص ، يمكن أن يكون طولها 30 سم على الأقل.

بعد تثبيت التعميم ، قم بتركيب الأدلة. يجب أن تكون قابلة للتخصيص. بالنسبة لهم ، يتم حفر الفتحات التكنولوجية بشكل عمودي على مسار شفرة المنشار - بالقرب من نهايات سطح الطاولة. للضغط على الموجهات وتثبيتها في الموضع المطلوب ، يتم استخدام صواميل مع مسامير وغسالات قفل.

يجب أن تتناسب حركة (انتشار) الأدلة مع معظم الأحجام القياسية للفراغات الخشبية. لذلك ، بالنسبة للوحة وشريط ، يبلغ إجمالي عرض شوط أدلة الماكينة حوالي 30 سم.

إذا كان عليك قطع ألواح الخشب الرقائقي ، فيمكن إزالة الأدلة في أي وقت (يمكن فصلها) ، ويمكن ضبط لوح الخشب الرقائقي وتثبيته على طول حواف سطح الطاولة باستخدام ، على سبيل المثال ، المشابك. ولكن يجب أن يكون لهذه الآلة محرك متحرك (يدويًا على الأقل) يتحرك على طول خط قطع قطعة العمل ، بينما تشغل الفجوة التكنولوجية أكثر من نصف طول سطح الطاولة. لتحريك محرك الأقراص ، يتم استخدام نظام بكرات على محامل صناعية مغلقة من كلا الجانبين ، ويتم تحريكها بواسطة قضيب فرملة اليد.

صنع من منشارا

آلة يدوية صغيرة تعتمد على المنشار المعدني هي نظير للمنشار الكهربائي. خيار سطح المكتب هذا ليس صغيراً كما يبدو للوهلة الأولى - فأنت بحاجة إلى مساحة خالية على طاولة ذات حجم مناسب.

لإطار الماكينة ، تحتاج إلى التحضير:

  • قسم من القناة
  • أنبوب دائري
  • قطع من ألواح الصلب
  • كمحرك - أي محرك بقوة لا تتجاوز 850 وات.

تعليمات صنع الآلة كالتالي.

  1. قطع قطعة من الأنابيب بطول نصف متر... ستحتاج أيضًا إلى أقسام أنابيب أقصر بقطر أكبر من هذا القسم. هذه القطع بمثابة البطانات.
  2. حرك هذه الأكمام على قطعة من الأنابيب ذات قطر أصغر.... قم بلحام إطار فولاذي لإبقاء الشفرة بعيدًا عن المنشار. قم بلحام لوحين مستطيلين في الأنبوب الرئيسي. ضع هذه اللوحات في وسط الأنبوب. إنها تقيد حركة قاعدة المنشار - فهي لا تسمح لها بالتحرك في الاتجاه العرضي.
  3. قم بلحام دعامتين رأسيتين على القناة.
  4. اصنع حاملًا للمحرك الكهربائي - قد يتطلب ، على سبيل المثال ، ملف تعريف زاوية.
  5. قم بلحام إطار U بقطعة ملحومة فارغة إلى قسم الأنبوب الرئيسي ، حيث يتم تثبيت قاعدة المنشار. يتم تجميع الإطار ، بدوره ، من قطعتين قصيرتين وآخر طويل.

قم بتنظيف وتسطيح جميع اللحامات وتجميع أجزاء الماكينة الناتجة معًا.

إنشاء نموذج بالمنشار

قم بتجميع الطاولة الفولاذية باستخدام أحد الإرشادات أعلاه. بدلاً من منشار دائري ، قم بتوصيل المنشار بالمنشار إليه. لديها طاقة أكبر - تصل إلى عدة كيلووات من حيث الأداء الكهربائي المكافئ.

يمكن تغيير سماكة وأبعاد الأنبوب الاحترافي ، عيب التصميم هو ثباته - فقط عدد قليل من الأشخاص يمكنهم تحريك آلة النشر على أساس المنشار ، ونقلها إلى غرفة أخرى في نفس الوقت... مميزات الوحدة - أنها ليست أدنى من المنشرة الصغيرة في الأداء. يتم حظر حركة المنشار في الاتجاه العرضي (يسارًا أو يمينًا) بفضل نفس الأدلة.

يمكن أتمتة المنشار - يمكن وضع الزر الذي يقوم بتشغيل محرك الأقراص على جانب قطعة العمل. بمجرد أن تستقر قطعة العمل عليها ، يبدأ المحرك ، ويمكن توجيه المنشار بسهولة على طول عملية النشر.

كيف تصنع آلة عمودية؟

الآلة العمودية ليست صعبة التصنيع بشكل خاص.يكفي فقط وضع الطاولة مع منشار دائري مثبت عليها رأسياً ، إذا لزم الأمر ، ووضع البطانات تحتها ، ويمكن نشر قطع العمل عموديًا.

لصنع مثل هذه الآلة ، تحتاج فقط إلى شراء منشار دائري رأسي. الآلة المُجمَّعة بالكامل عبارة عن طاولة يتم وضعها عموديًا مع دائري ، يتم الاحتفاظ بها بمساعدة المشابك أو لوح أو لوح أو لوح من الخشب الصلب أو سجل (يُفضل أن يكون مُعايرًا ومدورًا) ، ويتم تحريك الدائرة الدائرية لأعلى وأسفل يدويًا.

بدلاً من الدائرية ، يستخدم الحرفيون المبتدئون بانوراما تقليدية ، يتم التحكم في دقتها باستخدام الأدلة. في الوقت نفسه ، يتم إزاحة لوحة أو سجل أو شريط أو ورقة أفقيًا ، في وضع الوقوف. قبل البدء في النشر ، يتم التحقق من دقة التثبيت. يمكن التحقق من عمودي اللوح أو العارضة أو الصفيحة باستخدام مقياس مستوى الماء بالفقاعات أو الليزر - لتجنب حدوث خطأ فادح يؤدي إلى انحناء وتفاوت الشرائط المقطوعة واللوحات والشرائح من قطعة العمل.

للحصول على معلومات حول كيفية صنع آلة النشر بيديك ، انظر الفيديو التالي.

بدون تعليقات

تم إرسال التعليق بنجاح.

مطبخ

غرفة نوم

أثاث