كل شيء عن آلات الحفر

تعتبر آلات الحفر من أكثر مجموعات الأدوات الآلية شيوعًا في صناعة تشغيل المعادن. وهي مطلوبة عالميًا في الإنتاج الفردي والصغير والكبير. الميزة المميزة لهذه الوحدات هي القدرة على إجراء عمليات التلاعب في قطع المعادن في أصعب المناطق التي يصعب الوصول إليها في قطع العمل التي تتم معالجتها.

تصنف آلات الحفر على أنها معدات عالمية. في مثل هذه الوحدات ، من الممكن إجراء جميع عمليات المعالجة المعقدة تقريبًا بالثقوب مع الحفاظ على أقصى قدر من الدقة. يوفر تصميم أي آلة حفر لتضمين مغزل أفقي أو رأسي - إنه عمود مزود بمثقاب ، وقواطع ، بالإضافة إلى صنابير وقواطع. تسمح هذه الأجهزة بإصلاح أداة القطع وحركتها على طول المحاور الرئيسية المقابلة للاتجاهات الخطية.

يسمح لك الجهاز بإجراء الأنواع التالية من العمليات:

• مملة الأسطح الداخلية
• خيوط.
• حفر؛
• قلب الغطاء الخارجي لأجساد الثورة ؛
• التراجع.
• تعيين؛
• طحن الوجه.

تختلف جميع وحدات الثقب الموجودة في السوق في المعايير التالية:

• أبعاد الآلة ووزنها ؛
• خصائص قوة المحرك.
• نطاق سرعة المغزل
• طرق يغذي العمل.
• أقصى حركة على طول المحاور ؛
• تحديد أبعاد ووزن العنصر المعالج ؛
• منطقة سطح المكتب
• حجم المغزل الصاعد.

معظم آلات الحفر هي معدات عالمية. هذا هو السبب في أن سعرها يمكن أن يتراوح من بضع مئات من الآلاف إلى عشرات الملايين من الروبلات. تعتمد تكلفة هذه الوحدات بشكل مباشر على الخصائص التقنية والتشغيلية وظروف التشغيل لكل نموذج عمل محدد.

اعتمادًا على ميزات التصميم وآلية التشغيل ، هناك عدة أسباب لتصنيف آلات الحفر.

في مؤسسات التصنيع ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من آلات حفر التشطيب:

1. مملة أفقية ، بما في ذلك مملة والسطوح ؛
2. مملة الرقصة
3. الماس ممل.

الخياران الأولان مطلوبان بأقصى حد ، يمكن أن يكونا ثابتًا ومحمولًا. في جميع إصدارات الجهاز ، يكون المغزل مسؤولاً عن حركة الأداة.

الاختلاف الهيكلي الرئيسي لهذه الآلات هو الترتيب الأفقي للمغزل. نتيجة لذلك ، يمكن إنشاء ثقوب حتى في المناطق التي يصعب الوصول إليها والعناصر الضخمة من الهياكل المعدنية. يتم تنفيذ حركة وحدات الحفر الأفقية في نمط دوراني انتقالي ويتم تنفيذها بواسطة مغزل. علاوة على ذلك ، في مثل هذه الآلات ، ليست مجرد أداة عمل تتحرك ، بل هي أيضًا قطعة عمل.

من الممكن تبديل وضع المعالجة عالية السرعة ونظام التغذية. تستخدم النماذج الأفقية على نطاق واسع في مجال العمل مع عناصر الحديد الزهر والصلب.

الآلات من هذا النوع مطلوبة عند حفر الثقوب وفقًا لمعايير محددة بدقة. يمكن إجراء مثل هذه التلاعبات على أنواع مختلفة من قطع العمل - كتل الجسم وألواح الرقصة وبعض الأنواع الأخرى. يوفر وجود وحدات ميكانيكية وبصرية وإلكترونية في تصميم هذه النماذج دقة معالجة متزايدة.

تم تجهيز هذه الوحدات بجداول دوارة - وهذا يساعد على تكوين ثقوب في أنظمة الإحداثيات القطبية ، دون إزاحة الجزء. يتيح استخدام آلات حفر الإحداثيات معالجة الثقوب بإمساك دقيق لمسافات المركز المحددة بينها. يكون مطلوبًا عندما يكون من الضروري توجيه الثقوب فيما يتعلق بأسطح القاعدة - في هذه الحالة ، يتم إجراء العد ضمن نظام إحداثيات مستطيل الشكل. لا توجد آليات إضافية لتوجيه أداة العمل هنا.

لقد وجدت آلات حفر الحفارة تطبيقًا في كل من الإنتاج أحادي القطعة وخط الإنتاج. يتم تنفيذ الأنواع التالية من العمل عليها:

• الحفر الخام والانتهاء ؛
• ثقب ممل
• تحول خارجي للأسطح الأسطوانية.
• ثقوب التوسيع
• غلق نهايات الثقوب ؛
• تصميم الخيط
• طحن العناصر المسطحة.

بالإضافة إلى ذلك ، تسمح وحدات الإحداثيات بعمل ثقوب في كتل الهيكل والموصلات ، حيث يكون العامل الرئيسي هو دقة موقعها بالنسبة لبعضها البعض. هذه الآلات أخف بكثير من الآلات الأفقية ، لذا يمكنها العمل كنسخة محمولة من المعدات.

يتم استخدام الأجهزة الماسية في كثير من الأحيان بشكل أفقي وتنسيق أقل.

تعتبر آلات الحفر مناسبة عندما يكون من الضروري معالجة قطع العمل بتكوين معقد ، والذي يحتوي على العديد من الحواف والأخاديد والثقوب. في هذا الصدد ، وفقًا للتخطيط ، يتم تقسيم جميع المعدات المعروضة إلى عدة فئات.

الوحدات ذات المقطع العرضي للمغزل أقل من 100 مم - تسمح مثل هذه التركيبات بمعالجة قطع العمل ذات الأبعاد المدمجة. يتحرك جدول العمل هنا على محورين رئيسيين ، ويتحرك الرأس الممل رأسياً.

الوحدات ذات أقطار المغزل تتراوح من 100 إلى 200 مم - هذه الوحدات ضرورية لتجهيز قطع العمل ذات الأحجام المتوسطة والكبيرة. يتحرك سطح المكتب الخاص بهم في طائرة واحدة فقط.

عدد الآلات مع المغزل من 150 إلى 350 ملم - هذه التركيبات ذات صلة بمعالجة العناصر كبيرة الحجم. سطح المكتب الخاص بهم ثابت.

تتميز آلات الحفر ذات التحكم العددي في فئة منفصلة. هذه هي أحدث الوحدات التي لها الكثير من المزايا مقارنة بالوحدات التقليدية. يتم التحكم في أي عمل يتم تنفيذه فيها بواسطة برنامج ، مما يجعل من الممكن تحقيق مستوى الإنتاجية القصوى والدقة القصوى.

يتطلب عمل آلات الحفر الأفقية معدات.

عنصر العمل الأساسي هو القواطع. اعتمادًا على شكل الرأس ، يتم تقسيمها إلى دائرية ومربعة ومستطيلة. اعتمادًا على خيارات المعالجة ، يمكن أن تكون هذه القواطع مسجلة أو مترابطة أو من خلال. للثقوب التي يزيد حجمها عن 20 مم ، يتم استخدام قواطع الألواح.

عنصر مهم في الحفارة هو موسعات الثقوب. يمكن أن تكون بسكاكين غير قابلة للتعديل وكذلك قابلة للتعديل. هذه المواد الاستهلاكية ضرورية لإنهاء الثقوب بعد الحفر المسبق.

لإجراء عمليات التلاعب بقطع العمل الموجودة بزاوية مع بعضها البعض ، يتم استخدام الزوايا.

تم إصلاح أداة القطع بالكامل باستخدام اثنين من الشياق الداعمة والكابولية ، بالإضافة إلى خراطيش. ترجع الحاجة إليها إلى حقيقة أنه لا يُسمح من الناحية التكنولوجية بإصلاح القاطع في الشريحة الشعاعية أو في المغزل الممل.

معدات الحفر الرقصة مختلفة. يوفر تصميمها إدراج أجهزة خاصة للعمل عالي الدقة.

يتم استخدام حامل الأدوات الشامل لحفر الثقوب ونهايات القطع أثناء حركة المغزل ، وكذلك للتغذية الشعاعية للقاطع. جسدها يصلح المغازل.

لمحاذاة حافة قطعة العمل مع محور المغزل ، وكذلك لوضع السطح الرأسي لقطعة العمل بالتوازي مع حركة الطاولة ، استخدم مجهر مكتشف مركزي.

يتم تثبيت العناصر البصرية للمجهر في الغلاف. وتشمل هذه العدسات والمرايا والعينية وشبكية الشعيرات المتصالبة.

لمحاذاة ثقب الشغل مع محور المغزل ، وكذلك لمحاذاة العمودية للوجه النهائي لعناصر هذا المحور ، استخدم أداة البحث المركزية بمؤشر.

عنصر الأدوات الإلزامي هو جدول تقسيم دوار أفقي. ترتبط وظيفتها بقراءة دقيقة للمعلمات الزاوية للدوران - وهذا يسمح بالمعالجة في نظام الإحداثيات القطبية.

تستخدم الأطواق القابلة للتبديل ، وظرف الحفر ، ومجموعة من أكمام المحول ، ونواة الزنبرك ، وطاولة صندوقية ، وقضبان مملة ، ومواد استهلاكية أخرى كأدوات مساعدة.

أحد أشهر موديلات آلات الحفر هو معدات مصنع Maikop للأدوات الآلية ، العلامة التجارية 2E78P. تم إنتاج الماكينة منذ عام 1982 وهي من اختيار شركات تصنيع المعادن الكبيرة حتى يومنا هذا. يسمح بإجراء المعالجة الآلية على أجزاء الفولاذ والحديد الزهر ، وكذلك قطع العمل المعدنية غير الحديدية.

يوفر تكوين ثقوب بقطر من 30 إلى 200 مم. يصل قسم الحفر إلى 15 مم. في هذه الحالة ، تبلغ الأبعاد المحددة للأجزاء المعالجة 75 × 50 × 50 سم ، ويصل الوزن إلى 200 كجم. سرعة المغزل 25-130 دورة في الدقيقة. معلمات الطاقة لمحرك الأقراص 2.2 كيلو واط.

وحدة أخرى مشهورة روسية الصنع هي 2A622F4 ، التي تنتجها Leningrad Machine-Tool Plant. هذا جهاز حديث ، مزود بوحدة CNC ، تم من خلالها توسيع قدراته الاختيارية بشكل كبير.

يوفر هذا التثبيت حركة تلقائية لأداة العمل الرئيسية على طول أربعة محاور. يتم توفير إمكانية التحكم من خلال جهاز التحكم عن بعد. الوحدة مزودة بشاشة الكترونية تعرض المعلومات الاساسية عن اداء الماكينة.

وهي تحفر ثقوبًا في نطاق من 15 إلى 250 مم ، بينما يشكل الحفر قطرًا يصل إلى 50 مم. يمكن أن تصل كتلة المنتجات المصنعة إلى 5 أطنان ، وأبعادها القصوى 100 × 100 × 120 سم. دورات المغزل في المدى من 4 إلى 1250 دورة في الدقيقة ، قوة المحرك 20000 وات. تبلغ أبعاد طاولة العمل 125x125 سم.

هذه وحدات كبيرة للاستخدام الصناعي. وهي مخصصة للإنتاج التسلسلي للمنتجات. الآلات ثقيلة وزنها 20 طنا.

آلات الحفر هي معدات معقدة ومكلفة للغاية. لهذا السبب ، عند تشغيله ، من المهم الالتزام بقواعد العمل الأساسية. تشمل صيانة المعدات عدة تدابير:

• التنظيف المنتظم
• تشحيم جميع الوحدات التكنولوجية ؛
• فحص أداء جميع الكتل والأجزاء.

يجب أن يعتني المشغل بوحدة إمداد سائل التبريد وأن يتخلص على الفور من أي أعطال بسيطة.

عادة ما يتضمن تشغيل المصانع الآلية صيانتها وتعديلها. يتم تنفيذ الأخير بواسطة المجرب ، ويتم التعديل بواسطة مشغل الآلة. تشمل وظائف مشغل الماكينة ما يلي:

• قبول قطع العمل وتركيبها ؛
• تنفيذ الإدارة التشغيلية والمراقبة المنتظمة للحالة ؛
• استبدال أداة القطع
• إزالة الفتات.

انتبه بشكل خاص للنظام الهيدروليكي. تتضمن العناية به التحكم في تسخين الزيت بطريقة لا ترتفع فيها درجة الحرارة عن +50 درجة. عادةً ، في المرة الأولى التي يتم فيها تغيير الزيت بعد شهر من التشغيل - يتيح لك ذلك إزالة جميع منتجات اللف لآليات العمل. بعد ذلك ، يكون معدل تغيير الزيت مرة واحدة كل ربع سنة.

يجب فحص الأنابيب بشكل دوري لمنع الجسيمات المحمولة جواً من دخول النظام الهيدروليكي. من المهم تنظيف المرشحات في الوقت المناسب. من وقت لآخر ، يجب تزييت محركات أقراص الجهاز. مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر ، يجب تغيير قطبية جهات الاتصال الوظيفية للمفاتيح ، وكذلك الأزرار المستخدمة في دائرة التيار المستمر والتيار المتردد. إذا تم العثور على قطرات معدنية على نقاط التلامس أو الحروق ، فيجب تنظيفها بمبرد مخملي. عادة ، يتم الإشارة إلى جميع المتطلبات التشغيلية للآلات في دليل المستخدم ويتم توحيدها بواسطة GOST الحالي. يتيح لك الالتزام الصارم بهذه القواعد ضمان تشغيل الجهاز دون انقطاع وطويل الأمد.