ماكينات حفر CNC

يتم تنفيذ التحكم على أساس وحدة البرنامج العددي في جميع أنواع وأنواع الآلات: الخراطة ، والحفر ، والطحن. السبب الوحيد هو الانتقال من جلسات العمل المنفردة العرضية إلى الجلسات الضخمة ، مما يؤثر على أطراف المليارات من نفس النوع والأجزاء المتطابقة ، وهو أساس النشاط الناجح.

جهاز أبسط آلة حفر هو محرك متحرك ، حيث يتحرك ظرف المثقاب عموديًا على طول الأدلة. يتحرك جدول الكائن ، الذي تم إصلاح الجزء عليه ، وفقًا لإعدادات البرنامج في وحدة البرنامج ، التي تصدر الأوامر المقابلة. يمكن أن يتحرك هذا الجدول إلى الأمام أو يدور اعتمادًا على كيفية معالجة عدد معين من الأجزاء. تتحرك أيضًا المشابك الطرفية الجزئية للإمساك بأمان بجزء سميك واحد أو مجموعة كاملة من الأجزاء الرقيقة. على سبيل المثال ، إذا كان عمق ظرف الحفر 10 سم ، فيمكن ربط 5 20 مم أو 50 2 مم بطاولة الحفر.

تتم مشاركة الحركة X و Y و Z بين المشغل والمرحلة. لذلك ، يمكن لمحرك الأقراص تحريك الظرف باستخدام المثقاب في الارتفاع فقط ، ويتم تحديد الطول والعرض بين الثقوب المحفورة (وفقًا للخطة) من خلال حركة الأجزاء وجدول الكائن. في الإصدارات الأكثر تقدمًا ، يكون الجدول ثابتًا: فقط المغزل مع ظرف يتحرك.

هناك الأنواع التالية من آلات الحفر.

السرعة والدقة العالية مهمة هنا. تشتمل المكونات الرئيسية لهذا النوع من الأجهزة على جسور ديناميكية وصواري رأسية مزدوجة على قضبان متوازية ، معلقة فوق المنضدة. الجهاز مستقل تمامًا. إنه يعمل تلقائيًا ، بأقل تدخل من المشغل. يتم تنفيذ الآلة الحاسبة في هذا الجهاز على أساس وحدة تحكم مبنية على دوائر IPC الدقيقة.

تم بناء محرك المصعد على أساس محرك سيرفو ، بالإضافة إلى آلية المغزل. يوجد جهاز كشف تلقائي لطول الحفر ، محدد لسمك قطع العمل (أو مجموعة من الأجزاء المتشابهة مكدسة فوق بعضها البعض). الوظائف الإضافية هي واجهة مستخدم برمجية رسومية مفهومة لكل مبتدئ. تحتوي الماكينة على لوحات تعمل باللمس يحدد عليها مشغل الوحدة طريقة التشغيل المطلوبة ونوع قطع العمل المراد معالجتها.

في مثل هذا الجهاز ، من السهل والبسيط محاذاة حواف قطع العمل. يتم ضبط إحداثيات العمل بحيث يمكن دمجها بشكل ملائم مع عملية محددة لقطع عمل الحفر.

هذه النماذج مناسبة لمعالجة الفراغات الفولاذية الهيكلية ، على سبيل المثال ، أجزاء لتجميع الأبراج والجسور. مزايا الآلات العملاقة: تجنب الجلسات المتكررة ، وزيادة كفاءة الإنتاج ، وتقليل وقت المعالجة ، وتقليل التكلفة الإجمالية لمكونات التصنيع.

من خلال عدد المغازل ، يتم تقسيم الآلات إلى آلات أحادية ومتعددة المغزل. في بعض الطرز ، توجد وظيفة لاستبدال التدريبات أثناء التنقل (مخزن المواد الاستهلاكية مدمج في مثل هذا الجهاز). من حيث عدد العمليات ، تكتسب الأجهزة متعددة العمليات المزيد والمزيد من الشعبية ، والتي بفضلها ، بالإضافة إلى الحفر والتثقيب والطحن (محاذاة) قطع العمل يتم تحقيقها في الإنتاج.

يتم تمثيل مجموعة متنوعة من الآلات الرأسية بالقائمة التالية.

• عمود واحد مع مرحلة. يبلغ قطر الثقوب المحفورة 2-6 سم.
• عمود واحد مع برج. يمكن تغيير القواطع تلقائيًا أثناء التنقل.
• عمود واحد مع مجلة أداة... قطر الثقوب 5.5-6.5 سم.
• شعاعي مع الأكمام والمغزل (أو عمود متحرك).

ولكن هناك أيضًا آلات حفر أفقية. بشكل عام ، تشبه الآلة في الاتجاه المعاكس: تتحرك المثاقب أفقيًا ، وتتحرك محركات المغزل عموديًا. النطاق - قطع عمل ما قبل الحفر بأضلاع (إذا سمحت السماكة).

بعد تحديد نوع الماكينة المستخدمة ، يتحققون من مدى ملاءمتها لقائمة محددة من الأعمال.

ستعمل الآلة المصممة لتشغيل المعادن بسهولة على التعامل مع الأعمال الخشبية والمواد المركبة غير المعدنية. لذا ، العمل على نموذج ProArc CNC Drill + 1640S يمكن تنفيذه بألواح معدنية. يبلغ قطر الثقب 6-80 مم ، لذا يمكنك عمل ثقب كبير باستخدام خطوة أو مثقاب تاجي.

في نفس الوقت ، لا يتجاوز سمك الجزء 10 سم ، وينتمي هذا الطراز إلى قائمة الأفضل من نوعها. مناسب للإنتاج الصغير عند الحاجة إلى حفر الهياكل الصغيرة. يصل عرض الطاولة في هذا المثال إلى 60 سم ، والطول يصل إلى 3 أمتار.يعمل العمل عالي الجودة والدقة على جعل هذا الجهاز أداة عمل شائعة للغاية.

آلات الحفر CNC مناسبة للمحاذاة التلقائية السريعة للأجزاء من المجموعة ، والتي وضعها مشغل الوحدة. يتم التحقق من دقة العمليات باستخدام البرنامج المدمج. يتم تنفيذ الحركة الأوتوماتيكية لمحرك الحفر وجدول الكائن من خلال ثلاث قراءات إحداثيات بدقة عالية. على سبيل المثال ، تتم حركة جزء (أو أداة) في الارتفاع عن طريق التوقفات والمفاتيح والمقابس والشريط المثقوب.

الغرض من آلات تصنيع المعادن هو حفر ثقوب في قطع العمل ، حيث تكون الدقة العالية أمرًا بالغ الأهمية. لن يوفره الحفر اليدوي ، بغض النظر عن مدى صعوبة محاولات السيد. في بيئة الإنتاج المستمرة (على سبيل المثال ، خلال وردية عمل واحدة) ، لا غنى عن هذه المعدات. تستخدم آلات معالجة المواد المركبة والخشبية ، على سبيل المثال ، في صناعة الأثاث. يتضمن ذلك حفر ثقوب لمسامير اليورو (التأكيد). يجب أن تحتوي الوحدة على طاولة كائنات كبيرة يصل طولها إلى عدة أمتار. لكن نطاق استخدام آلات الحفر CNC هو الطائرات والأدوات وبناء السفن. يتم استخدامها كصندوق الأدوات الرئيسي لمتجر تصليح السيارات.

تنظم هذه المعدات المتخصصة ذات أنظمة التحكم الإلكترونية التحكم في الغرض الوظيفي للمعدات المختلفة... على سبيل المثال ، مركز الحفر CNC مجهز بأنظمة التعرف على قطع العمل العالمية.

يتم اختيار آلة الحفر CNC وفقًا للمعايير التالية.

• أبعاد ووزن قطع العمل. سواء كنت تقوم بحفر ألواح رفيعة نسبيًا أو ما إذا كنت بحاجة إلى معالجة قطع العمل الضخمة بوزن كبير يعتمد على ملف التعريف الضيق الخاص بك.للعمل على الفولاذ والسبائك المعدنية غير الحديدية (البرونز ، إلخ) ، ستكون هناك حاجة إلى قوة محرك عالية (أكثر من 1 كيلو واط) وأفضل التدريبات من سبائك الفولاذ عالي السرعة. إذا كنت بحاجة إلى الحفر من خلال الفولاذ المقوى ، فلن يساعدك سوى المثقاب المطلي بالماس (أو الحافة).
• إذا كنت بحاجة إلى آلة لمعالجة الأخشاب ، فعليك ألا تدفع مبالغ زائدة مقابل نظيرتها الأغلى ثمناً المصممة لمعالجة الفولاذ. يمكن أن يكون لهذه الآلة قوة محرك أقل وأبعاد منخفضة.
• لا ينبغي أن تكون الآلة الخاصة بورشة العمل أو المرآب المنزلية حصريًا كبيرة ، وتحتل مساحة 10 أمتار مربعة أو أكثر. هذه هي تكاليف المصانع والمصانع حيث يتم وضع الإنتاج على مسار ناقل. بالنسبة للمنزل أو المرآب الصغير ، ستستغرق هذه الآلة 1-2 متر مربع فقط.