كل شيء عن مخارط CNC

المحتوى
  1. تصميم ومبدأ العملية
  2. ميعاد
  3. اكتب نظرة عامة
  4. تصنيف آخر
  5. العلامات
  6. نماذج شعبية
  7. الملحقات والاكسسوارات
  8. الفروق الدقيقة في الاختيار
  9. برمجة
  10. السلامة في العمل

إن معرفة كل شيء عن مخارط CNC أمر مهم لكل من المستخدمين العاديين ورؤساء الشركات الكبيرة. من الضروري التعامل مع نماذج للمعدن والخشب ، وآلات سطح المكتب للعمل وأنواع أخرى ، مع خراطيش كوليت لهم. يجدر أيضًا استكشاف الفروق الدقيقة في المعالجة على الآلات الصغيرة والجوانب المستهدفة الأخرى.

تصميم ومبدأ العملية

عند توصيف مخارط CNC ، لا يمكن للمرء أن يتجاهل كيفية عمل هذا التحكم العددي. لا تقل أهمية معرفة ميزاته للمعالجة المختصة عن إتقان المبادئ الأساسية لأوضاع القطع والتشغيل. يتم التحكم في الأجهزة الصناعية الكبيرة بواسطة جهاز كمبيوتر. عادة ما يتم تنسيق عمل الآلات المنزلية العادية عن طريق الإلكترونيات المدمجة. قد يكون الاختلاف بين النماذج أيضًا هو ما إذا كان بإمكانهم قبول رمز G القياسي أم لا.

يمكن لجهاز متخصص عالي المستوى تطبيق مجموعة متنوعة من حزم البرامج ، واستخدام البيانات التي تم الحصول عليها من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد. يتم اختصار هذا الجهاز كـ CAD / CAM. تم تطوير عدد من البرامج البسيطة نسبيًا ، وهي مناسبة حتى للمستخدمين عديمي الخبرة.

تم استخدام G-code منذ السبعينيات ، وقد تم إتقانه جيدًا ولن يتسبب في أي مشاكل في الاستخدام.

نوع من "المترجم" بين CAM والجهاز هو برنامج خاص - معالج فرعي. يمكن أن يكون لمعدات الخراطة CNC عدة محاور للحركة. تسير الحركة نفسها على طولهم إما على طول مسار مستقيم ، أو مع منعطف. في بعض الحالات ، يوفر المطورون كلا الوضعين. عند القطع بالليزر أو بنفث الماء ، عادةً ما يتم تجاوز الأنظمة بزوج من المحاور الخطية ، لكن معدات الطحن غالبًا ما تحتوي على 3 محاور على الأقل ؛ يمكن إضافة الاتجاهات المحورية إلى هذه.

جميع وحدات التحكم CNC تقريبًا قادرة على العمل بثقة فقط في الحركات المستقيمة والدائرية. في هذه الحالة ، تكون الحركة على طول خط دائري محدودة بالمستويات الرئيسية لمحاور الإحداثيات. يتم تقييم كل حركة على طول القضيب المحوري من خلال التقنية كحركة خطية ، ولكن بدلاً من المسافة ، ستكون هناك درجات. يُسمح باستيفاء المحاور الخطية والدوارة في بعض الحالات. تتم مزامنة 100٪ منها بشكل طبيعي ، وهي مهمة صعبة للغاية - حتى مع المستوى الحالي للتكنولوجيا - مهمة.

ظهرت النماذج الأولية الرئيسية للمخارط في القرن الثامن عشر. على الرغم من التطور الكبير ، ظلت النقاط الأساسية والأساسية في العمل دون تغيير. تشمل الوحدات الرئيسية غراب الرأس. يتم صب هذا الجزء في الغالب من الحديد الزهر من الدرجة الأولى. يوجد بالداخل جهاز يقوم بتبديل السرعات ومغزل (عمود مصنوع على شكل أنبوب معدني).

في الجزء العلوي من غراب الرأس ، يتم إصلاح فراغ من الجزء الذي تم إنشاؤه. يرجع دوران الشغل إلى علبة التروس. يتم تشكيل خيط في الجزء الأخير من العمود ، والذي يسمح بإصلاح ظرف الظرف. من النقاط المهمة في التصنيف ميزات تصميم الخرطوشة أو استبدالها بلوحة أمامية. تأكد من إضافة فتحة مدببة للسماح بضبط المركز الأمامي.

ستكون حركة المغزل الطبيعية مستحيلة بدون استخدام محامل خالية من رد الفعل العكسي. عادة ما يتم استخدام عنصرين متشابهين.يتم ضبط خصوصيات الملعب عند تلقي الأخاديد باستخدام جيتار العجلات القابلة للاستبدال. دور المريلة مهم أيضًا - بفضله ، يتحول تحويل عمود السكتة الدماغية إلى حركة الفرجار ، والتي تتحقق في اتجاهين.

يتكون السرير ، المخصص تقليديًا للآلات الثقيلة ، من معدن متين (غالبًا من الحديد الزهر).

الآلة مجهزة بالضرورة بالدعم. بدون هذا المكون ، سيتعين على القواطع حمل الأداة بأيديهم ، ولن تكون هناك حاجة للحديث عن الإنتاجية العالية والدقة المقبولة للتقنية. الفرجار له هيكل معقد. ويشمل:

  • تفاضل؛

  • عربه قطار؛

  • المريلة المذكورة أعلاه.

  • مزلقة قاطعة

  • حامل القاطع.

يلعب الرسم الدوراني دورًا مهمًا في تشغيل معدات الخراطة CNC. هذا هو اسم تقنية تصنيع عناصر الدوران المجوفة على أساس ورقة أو قطعة عمل مجوفة. الاسم البديل هو آلة ضغط الأسطوانة. تتطلب الشفاطات الدوارة دعامات هيدروليكية أو كهروهيدروليكية. يتغير شكل الجزء محليًا ، ويصبح جداره أرق.

هناك حاجة إلى الإصدار المباشر للغطاء للحصول على هياكل أسطوانية. ستكون الأبعاد الخطية للمنتجات كبيرة جدًا ، ولن تكون جدرانها سميكة جدًا. يجب أن يكون المحيط الخارجي للمغزل هو نفسه الخاص بقطعة الشغل المطروحة. يشير السحب العكسي إلى الحركة المعاكسة (فيما يتعلق بالتغذية) لآلية الأسطوانة.

يُسمح باستخدام مغزل أقل شأناً من الجزء في الحجم.

هذه التقنيات مناسبة لإنتاج:

  • المحركات النفاثة؛

  • كشافات المباني

  • شاشات مصابيح الإضاءة القوية ؛

  • قطاعات أنابيب العادم مدبب.

  • العلب الحاملة

  • أغطية خلفية للضواغط.

  • الأجزاء الأنبوبية الأخرى ذات الكتلة الكبيرة ذات السماكة المتغيرة.

تسمح لك Tailstocks بإصلاح الأطراف الحرة للأجزاء المعدنية الكبيرة. يتم إصلاح التدريبات والأدوات المساعدة الأخرى عليها. يدور الوسط المدمج في بعض الأحيان ، على الرغم من إمكانية تنفيذ أبسط ؛ من ناحية أخرى ، يسمح التناوب بزيادة الإنتاجية. يشتمل الصندوق الذي يحتوي على حشوة كهربائية على مفاتيح ومقابض ومفاتيح تبديل. إلى جانب التفاصيل المدرجة ، قد تكون موجودة أيضًا:

  • كوليت.

  • واجهات.

  • المشابك.

  • هلال.

  • مغزل.

الخصائص العملية الرئيسية هي:

  • أكبر قسم من الفراغات المعالجة ؛

  • المسافة بين مراكز قابلات العمال ؛

  • السماكة المحددة لقطعة العمل الموضوعة فوق الدعم.

يمكن صنع أحزمة القيادة على أساس:

  • أشرطة من القماش المشمع

  • أقمشة مطاطية

  • مواد متينة أخرى.

ميعاد

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين المخارط المختلفة في المادة المصممة لعنصر القطع. أكثر الأنظمة شيوعًا التي تعمل بالمعدن أو الخشب. من المستحيل بشكل قاطع الخلط بينهما واعتبارهما قابلين للاستبدال. بشكل عام ، تتم ممارسة التقليب لقطع العمل التي لها شكل أجسام ثورة. نحن نتحدث عن البكرات والبطانات والمنتجات شبه المصنعة للتروس وما إلى ذلك.

يتم تدوير الأجزاء المراد تشكيلها ، ويتحرك القاطع بشكل تدريجي (كما يقول المحترفون ، هذه هي حركة التغذية).

تلاعبات العمل الرئيسية هي:

  • نهاية المعالجة السطحية

  • خيوط.

  • تحول الأخاديد

  • معالجة الوجه النهائي

  • حفر؛

  • التراجع.

  • نمط الثقب (وهذه ليست قائمة كاملة).

لأداء هذا العمل ، استخدم:

  • مسح؛

  • عدادات.

  • يموت؛

  • صنابير.

  • المثاقب والأجهزة الأخرى.

اكتب نظرة عامة

الموقف

يمكن لهذه الأجهزة التعامل مع أي نوع من الشغل. وهي مصممة للعمل وفقًا لطريقة النقاط. يتم توفير الحركة في اتجاهين متعامدين بشكل متبادل. يُستخدم الوضع الموضعي أيضًا في الأجهزة الأكثر تقدمًا - ولكن ليس أثناء النشاط الرئيسي ، ولكن عند تحريك جزء العمل.

محيط شكل

هذا الخيار ليس مستقلاً للغاية.على الرغم من معدات CNC ، لا يزال التدخل البشري المستمر ضروريًا. يتم تحديد المسار من قبل المشغل نفسه. السمة المميزة هي الحركة المنسقة في اتجاهين أو أكثر في نظام الإحداثيات. تتحرك جميع المحاور بسرعات متوازنة.

عالمي

وتسمى أيضًا الأنظمة التكيفية. يمكن لمثل هذا الجهاز أن يحل في نفس الوقت محل معدات الكنتور وتحديد المواقع. يتم تحميل هذا المستوى من الوظائف وفقًا لذلك. هذه التقنية المثالية ضرورية بشكل أساسي للمؤسسات الكبيرة التي تؤدي عددًا كبيرًا من أنواع العمل.

في المنزل وورش العمل العادية ، سيكون من الأفضل استخدام آلة صغيرة لسطح المكتب.

تصنيف آخر

عن طريق وضع المغزل

يتم اختيار طريقة التثبيت الأفقي إذا كانت الأولوية للآلة باستخدام قواطع الأصابع والأقراص. من سمات طريقة التنظيم هذه القدرة على التحرك في ثلاثة اتجاهات متعامدة بشكل متبادل. يسمح لك النوع العمودي بالعمل بأجزاء كبيرة. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون لها قطر كبير ، ولكن بطول محدود نسبيًا. عادةً ما تشتمل الأجهزة الأفقية على عمود مقوس لا يلتوي عند تطبيق الحمل على طول محور المغزل.

من خلال موقع الأدلة

بالنسبة لهذا المؤشر ، يمكن أن تشير التقنية إلى:

  • عمودي؛

  • عرضي؛

  • مائل (لكن التدرج بعيد عن الاكتمال).

تعتبر مخرطة القطع اللولبي قطعة عالمية من المعدات. يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج التسلسلي والمحلي. سيكون هذا الجهاز قادرًا على قطع الخيط وإجراء أنواع أخرى من المعالجة. تعمل نماذج الخراطة والمملة مع قطع العمل كبيرة الحجم. يقومون بقطع الأخاديد وشحذ الأسطح وطحنها وطحنها.

تعمل مخرطة البرج فقط مع القضبان المعايرة. يمكن قلبها أو مللها أو غمسها. كما يُسمح بالانتشار والسرقة. تقوم مراكز الخراطة والطحن ، كما يوحي الاسم ، بمعالجة الخراطة والطحن. هناك أيضًا آلات ذات رأس منزلق وآلات خراطة متعددة المغزل (النوع الأخير يتواءم جيدًا حتى مع قطع العمل المعقدة).

تسمح أنظمة القيادة غير المتدرجة بتنوع سرعة المغزل بشكل مستمر. من الداخل والخارج ، تتم معالجة قطع العمل بشكل مثالي - وبسرعات عالية. المعدات غير المتدرجة لها عمر خدمة طويل ولا تخضع لأعطال. أنظمة قطع الأنابيب قادرة فقط على العمل مع قضبان الصلب.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمييز التدرج وفقًا لدرجة الدقة: من الأكثر دقة إلى العادي مع وجود خطأ مرتفع نسبيًا.

العلامات

تم تصميم العلامات الأبجدية الرقمية لمخارط CNC وفقًا للهيكل التالي:

  • الشخصية الأولى هي مجموعة الانتماء (دائمًا الرقم 1) ؛

  • الشخصية الثانية هي الشركة المصنعة أو جيل المعدات ؛

  • التالي هو نوع الجهاز ؛

  • بدءًا من الحرف الرابع ، يتم تمييز المعلمات الرئيسية الفردية للجهاز ؛

  • بعد الأرقام يوجد حرف يشير إلى التعديل أو فئة الدقة (هذا غير موجود دائمًا).

نماذج شعبية

من بين المخارط الحديثة ، تبرز بشكل إيجابي طائرة BD-8VS 50000911M... يحتوي هذا الجهاز المصغر على محرك 0.6 كيلو واط. يمكن أن يدور المغزل بسرعات تصل إلى 2500 دورة في الدقيقة. يشار إلى السرعة الحالية على الشاشة. تشتمل المجموعة النموذجية على ظرف 3 فكوك مقاس 10 سم.

يتم توفير زوج من الأعلاف الطولية الأوتوماتيكية. يتم وضع من 1 إلى 4 قواطع في الحامل. يتم تصنيع التروس من معدن مقوى ممتاز. طول منطقة العمل 40 سم مع وجود شاشة حماية جيدة.

بروما SM-300E 25951830 يعمل بجهد كهربائي 220 فولت وبطاقة 0.3 كيلو واط. يمكن أن يدور المغزل بسرعات من 100 إلى 2500 دورة في الدقيقة. يتحرك عمود الدوران المتقاطع 6.5 سم ، ولا يوجد تبريد.وزن الجهاز 40 كجم.

لأعمال الخشب ، يمكنك استخدامها "Enkor Corvette-74"... تزن هذه المخرطة 77 كجم وهي مستقرة تمامًا. المغزل قادر على الدوران بسرعة 500-2000 دورة في الدقيقة. يمكن التلاعب بقطع العمل المدمجة بلوحة أمامية. غراب الرأس يتحول حسب الحاجة.

من بين معدات الإنتاج الروسي تبرز موديل "كراتون" MML-01... تم تصميم هذه الآلة لقطع العمل ذات المقطع العرضي الدائري. يعمل التصميم بجهد 220 فولت. سرعة المغزل قابلة للتعديل. عند تدويره ، يمكنك استخدام الوضع العكسي ؛ بفضل متانة الجهاز ، فهو موثوق به تمامًا.

منتجات الشركات المصنعة الأخرى من روسيا تستحق الاهتمام أيضًا. وخير مثال على ذلك هو القاطع اللولبي الفوقي جهاز "Vityaz" 1N628V... يستهلك النظام الكهربائي 1.1 كيلو واط من التيار. السرير مجهز بأدلة معدنية صلبة. يمكن للنموذج تغيير سرعة الدوران من 50 إلى 2200 دورة في الدقيقة.

الملحقات والاكسسوارات

يتم تجهيز المخارط CNC بشكل تقليدي بمعدات مختلفة. جدير بالملاحظة:

  • كاميرات.

  • هلال.

  • تدريبات مركزية مشتركة

  • خراطيش.

  • المراكز.

تقليديا ، تستخدم القواطع للمخرطة. وهي تختلف في اتجاه التوريد ونطاق المهام المطلوب حلها. تقوم بعض المنتجات بإنشاء خيوط ، والبعض الآخر مناطق منفصلة عن القضبان ، ويسمح لك البعض الآخر بشطب أو أداء أعمال أخرى. يتم تقييم أداة الطاقة من خلال المواد (تحدد خصائصها إلى حد كبير معلمات المنتج النهائي ووظائفه).

يوفر كوليت تشاك (المعروف أيضًا باسم كوليت تشاك) تثبيتًا سريعًا وتفكيكًا لمختلف المنتجات المساعدة.

من الضروري أيضًا ذكر هذه الكتل والمعدات الإضافية مثل:

  • الصنابير (مهمة بشكل خاص للخيوط) ؛

  • يموت (تشكيل الخيط من الخارج) ؛

  • غاطس.

  • تدريبات؛

  • لحام (زيادة قوة الأدوات الأخرى) ؛

  • برج ، طحن وطحن رؤوس ؛

  • رؤوس الخيوط.

الفروق الدقيقة في الاختيار

بالنسبة للغالبية العظمى من العملاء ، ستكون أدوات الآلات عالية الدقة كافية. ولكن إذا تم تنظيم إنتاج مسؤول أو تم التخطيط لإنتاج منتجات دقيقة ، فإن التكنولوجيا ذات الدقة المتزايدة مطلوبة بالفعل لضمان أقصى قدر من الامتثال للمعايير. من الضروري الانتباه ، بالطبع ، إلى المواد المستهدفة التي يجب معالجتها - بما في ذلك أنواع معينة من الخشب أو أنواع المعادن والسبائك.

بعد اتخاذ قرار بشأن هذه المؤشرات ودراسة المراجعات ، يمكنك المتابعة لتقييم المعلمات الفنية.

تتميز الآلات المصغرة لسطح المكتب بأنها مدمجة وخفيفة الوزن. إنها تستهلك 0.4 كيلو واط كحد أقصى ، لكنها في نفس الوقت لا تسمح بمعالجة الأجزاء الضخمة. يتم شراء هذه المعدات بشغف للمنزل أو الخدمات الصغيرة. يمكن إجراء مجموعة واسعة من العمليات بواسطة جهاز شبه محترف بقوة 0.5-1 كيلو واط. باستخدام مثل هذا الجهاز ، من الممكن بالفعل نشر الإنتاج على نطاق صغير.

بالنسبة للمصانع والمصانع ، يشترون أكبر وأثقل العينات. يمكنهم ضمان أعلى مستوى من التميز في المنتج على نطاق واسع. من الضروري أيضًا الانتباه إلى:

  • جهد التيار الكهربائي (في بعض الحالات ، لا يمكن للأنظمة القوية أن تعمل إلا عند 380 فولت) ؛

  • قطر قطعة العمل المعالجة فوق السرير ؛

  • طول الأجزاء المراد تثبيتها.

برمجة

تكاد تكون عملية إعداد وإعداد آلة CNC دون تحديد برنامج أو عدة برامج مستحيلة. تعني البرمجة اليدوية إعداد الكود النصي للبرنامج ، والذي يتم نقله بعد ذلك إلى ذاكرة الجهاز باستخدام أجهزة أو كبلات تخزين البيانات. يمكنك أيضًا استخدام رفوف الأوامر (لتعيين أوضاع نموذجية أكثر تعقيدًا). الحل الأكثر تقدمًا هو استخدام أنظمة الأتمتة المتكاملة. يجب أن تغطي دورة الإنتاج بأكملها.

يجب أن تحتوي البرامج على:

  • معلمات الشغل.

  • نظم الإحداثيات؛

  • صفر نقاط؛

  • اختيار الأسطح المراد معالجتها ؛

  • حساب التصاريح

  • قطع إشارة مرجعية البيانات.

السلامة في العمل

من المهم جدًا ارتداء ملابس واقية (يجب ارتداؤها بشكل صحيح). قبل بدء المخرطة ، يجب التحقق من موثوقية تثبيت جميع الأجزاء وجودة التأريض. يجب ألا يكون هناك أجسام غريبة على الجهاز وطاولة العمل الخاصة به.

لا تقترب من الأجزاء الدوارة أو تجلب أي جزء من جسمك. يتم إجراء جميع القياسات مقدمًا فقط.

يجب أن تكون أداة العمل في مكانها الصحيح. يجب أن تكون الأكمام مطوية أو مزروعة ، ويجب قص الشعر ووضعه تحت غطاء الرأس. لا تعمل على الجهاز في حالة تلف الهيكل أو كسر عزل الأسلاك. إذا لاحظت أي عطل ، يجب عليك إخطار فورمان أو خدمة الإصلاح على الفور ، حتى يتم التخلص من المشاكل - لا يمكن استئناف العمل.

الفروق الدقيقة الأخرى في احتياطات السلامة:

  • استخدام الأدوات والمعدات الصالحة للخدمة فقط ؛
  • رفع الأوزان التي تزيد عن 16 كجم فقط بالمصاعد أو بمساعدة المساعدين ؛

  • استبعاد تركيب وصيانة الجهاز أثناء التشغيل ؛

  • إزالة الرقائق من الجهاز فقط بجهاز خاص ؛

  • استبعاد ازدحام الممرات ؛

  • منع الأرضية من الغمر بالمبرد والزيوت ؛

  • ضبط المعدات الكهربائية فقط بعد إيقاف الجهاز ؛

  • توقف عن العمل بشكل عاجل في حالة الانحناء ؛

  • تنظيم الإضاءة بعناية ؛

  • أوقف الآلة في أقصر وقت ، حتى في وقت الخمول ؛

  • العمل بأكبر قدر ممكن من الدقة والدقة ، دون تسرع لا داعي له.

بدون تعليقات

تم إرسال التعليق بنجاح.

مطبخ

غرفة نوم

أثاث