ميزات وأسرار اختيار تدريبات Forstner

ظهر مثقاب Forstner في عام 1874 ، عندما حصل المهندس Benjamin Forstner على براءة اختراع لاختراعه لحفر الأخشاب. منذ بداية التمرين ، تم إجراء العديد من التعديلات على هذه الأداة. العينات الجديدة من مثقاب Forstner لها هيكل مختلف ، لكنها احتفظت بمبدأ التشغيل. تُستخدم هذه الأداة في تلك المناطق التي يُطلب فيها عمل ثقب متساوي وأنيق ، في حين أن قطع العمل لا يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب فحسب - بل يمكن أن تكون دريوال وألواح أثاث ومواد بوليمر.

مثقاب Forstner هو نوع من قاطعات الطحن التي تعمل غالبًا على الخشب. في عملية العمل ، تستخدم الأداة 3 حواف قطع - حافة دائرية تقطع الحافة عند الفتحة بدقة وفقًا لقطر معين، يساعد الإسقاط المدبب المركزي في توجيه عملية القطع في الاتجاه المطلوب ، ويقوم سطحان من أسطح القطع المقترنة ، مثل مقاشط النجارة الصغيرة ، بقطع مستوى طبقة المواد طبقة تلو الأخرى. والنتيجة هي ثقب مسطح ذو قاع مسطح أو ثقب من خلال.

تستخدم الأداة على نطاق واسع في الأعمال الخشبية لأنواع الخشب اللين والصلب. الغرض منه هو عمل ثقوب من خلال أو عمياء ، وهي ضرورية لتركيب الأقفال ، للمفصلات ، للروابط الملولبة أو اللامركزية ، للفتحات اللازمة عند تركيب التركيبات. في معالجة الأنواع الحديثة من المواد ، أثبت مثقاب Forstner نفسه جيدًا عند العمل مع MDF واللوح الخشبي و DPV وخياراتها المختلفة.

بالإضافة إلى النجارة ، يمكن استخدام قاطعة Forstner لأعمال التركيب عند تركيب إطارات النوافذ، عند توصيل قنوات الأسلاك الكهربائية ، عند تركيب معدات السباكة وإمدادات المياه وأنظمة الصرف الصحي. يتم تثبيت مثاقب Forstner في ظرف المثقاب الكهربائي أو مفك البراغي وتعمل بسرعة 500-1400 دورة في الدقيقة. تعتمد سرعة دوران المثقاب على القطر - فكلما زادت سماكة المثقاب ، يجب أن تكون سرعة الدوران أقل.

لتصنيع التدريبات ، يتم استخدام الفولاذ عالي القوة ، والذي يتميز بخصائص عالية السرعة. في عملية العمل ، يتم توليد الطاقة الحرارية ، وهذا الفولاذ يقاومها جيدًا ، محتفظًا بخصائصه. لصنع أداة أكثر متانة ، يقوم المصنعون بتغطية منتجاتهم بطبقة رقيقة من التيتانيوم أو تطبيق لحام من السبائك الصلبة على منطقة عمل المثقاب. لتحسين الكفاءة ، يمكن أن تكون حواف القطع للمثقاب مسننة ، مما يؤدي إلى إمساك المادة بشكل أفضل ، لكن هذا يفقد نظافة القطع. بناءً على جودة السبيكة التي تم استخدامها في تصنيع المثقاب ، تعتمد تكلفتها أيضًا.

تتميز أداة حفر الثقب بالعديد من الخصائص الإيجابية ، ولكنها ، مثل أي شيء آخر ، لا تخلو من بعض الخصائص السلبية.

مزايا مثقاب Forstner:

• الحواف الحادة التي تم شحذها جيدًا للحفر هي الضامن الذي لا جدال فيه للجودة العالية والمعالجة السلسة لمواد قطعة العمل ؛
• يمكن استخدام الأداة مع جهاز كهربائي محمول باليد أو تثبيتها على آلة ثابتة من النوع الصناعي ؛
• لا يحدث اتجاه عناصر القطع في فتحة المادة فقط بسبب النتوء الحاد المتمركز ، ولكن أيضًا بمساعدة الحافة في شكل حلقة مغلقة ، وكذلك جزء العمل الأسطواني بالكامل من المثقاب ؛
• حتى إذا تجاوز قطر الثقب في عملية العمل قطعة الشغل ، فإن الاتجاه المحدد للمثقاب لا يتغير ، مما يؤدي إلى قطع عالية الجودة وسلسة دون تقطيع أو نتوءات على جزء من المنتج حيثما أمكن ذلك.

تحدث نعومة القطع عند معالجة قطعة العمل باستخدام قاطع الطحن عن طريق قطع ألياف الخشب حول المحيط. علاوة على ذلك ، تحدث هذه العملية حتى قبل اللحظة التي تبدأ فيها حافة العمل الرئيسية للمثقاب بلمس هذه الألياف.

هذا المثقاب له أيضًا عيوب:

• تكون أجزاء القطع من القاطع على مسافة ما من بعضها البعض ، مما لا يمنحها ملامسة كاملة لسطح العمل كما يحدث مع حافة الحافة الحلقية ، ونتيجة لذلك تكون عملية الحفر مصحوبة بذبذبة أداة ، وهناك خطر من أن القاطع قد يقفز ببساطة من الثقوب المقصودة ؛
• إذا كانت شفرات القطع مزودة بأسنان ، فإن الاهتزاز أثناء التشغيل يزداد ويزداد خطر خروج المثقاب من الاستنسل المقصود ؛
• يعتبر مثقاب Forstner أغلى من الأدوات المماثلة الأخرى المصممة لحفر الثقوب.

يتم إنتاج إصدارات مختلفة من مثقاب Forstner اليوم من قبل الشركات المصنعة المحلية والأوروبية - يتم تقديم مجموعة واسعة من منتجاتهم في السوق الروسية. تحاول العديد من الشركات تحسين تصميم المثقاب لسهولة الاستخدام ، لذلك يمكنك العثور على نماذج مع توقف عمق الحفر للبيع ، والتي يمكن أن تكون إما ثابتة أو قابلة للتعديل. بالإضافة إلى ذلك ، تحظى النماذج التي يمكن شحذها بواسطة الماكينة بشعبية كبيرة. في مثل هذا التمرين ، يكون لحافة الحافة الموجودة في الجزء الخلفي من القواطع قطع خاص.

تخضع مثاقب Forstner أيضًا للتعديل ، اعتمادًا على نوع النموذج الخاص بها ، وهي مقسمة إلى مجموعتين رئيسيتين.

تتمثل ميزة تصميم هذه الأداة في أن بعض التعديلات تحتوي على قواطع يتم لحام عناصر شحذها من سبائك الفولاذ الكربوني عالية الصلابة. تعمل حواف القطع هذه على زيادة تكلفة الأداة بشكل كبير ، ولكن هذه التكاليف لها ما يبررها من خلال كفاءة العمل وعمر الخدمة الطويل للحفر.

يحتوي تصميم المثقاب الموجود على القواطع على تسنن يقع على طول حافة القطع الحلقي بالكامل. تتمثل ميزة هذه الأداة في أنه أثناء التشغيل ، يكون المثقاب نفسه وسطح قطعة العمل المراد معالجتها أقل تعرضًا لارتفاع درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، تتوفر جميع مثاقب Forstner الحديثة التي يزيد قطرها عن 25 مم بأسنان.

كقاعدة عامة ، يبدأ نطاق حجم مثقاب Forstner من قطر لا يقل عن 10 مم. لا يوجد طلب كبير على مثل هذه الأحجام بين الحرفيين بسبب خصوصية التطبيق ، عند مقارنتها ، على سبيل المثال ، بالقطر الأكثر شيوعًا وهو 35 مم ، والذي يستخدم عند تنفيذ العمل على تركيب أجهزة الباب والأقفال. في متاجر الأجهزة ، يمكنك بسهولة العثور على مثاقب بقطر 50 و 55 ملم ، وكذلك 60 ملم. من الجدير بالذكر أن أقطارًا تتراوح من 15 إلى 26 ملم لها ساق 8 ملم ، في حين أن النماذج الأكبر من القواطع ذات قطر جزء العمل من 28 إلى 60 ملم لها ساق أكبر قليلاً و 10 ملم بالفعل.

يعتمد اختيار قاطع Forstner على المهام التي سيتم تنفيذها بمساعدته. في النجارة أو في التصنيع ، هذه أداة مستخدمة بشكل متكرر ، حيث يتم استخدام أقطار حفر مختلفة ، لذلك من أجل مثل هذا الاستخدام المكثف ، يُنصح بالحصول على مجموعة كاملة من الأبعاد المطلوبة في المخزون. بالنسبة للاستخدام المنزلي ، يتم شراء المثقاب لمهمة محددة ، ثم نادرًا ما يتم استخدامه. في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لشراء مجموعة من الأدوات باهظة الثمن ، حيث قد لا يتم تعويض التكاليف.

لشراء مثقاب Forstner عالي الجودة ، عليك الانتباه إلى العديد من الميزات الرئيسية:

• يحتوي النموذج الأصلي للحفر على فتحات دائرية صغيرة في وسط جزء العمل ؛
• تقطع شفرات القاطع الحافة الحلقية فقط عند نقطتين متقابلتين ؛
• لا يمكن شحذ شفرات المثقاب الأصلي إلا يدويًا.

تم صنع النماذج الأصلية لحفر Forstner بواسطة الشركة الأمريكية الوحيدة في العالم ، Connecticut Valley Manufacturing. هنا ، يتم طحن كل جزء من هيكل الأداة بشكل منفصل عن قضبان الصلب ، وتحتوي السبيكة على خليط من الكربون ، بينما يقوم المصنعون الآخرون بصنع كل جزء من المثقاب عن طريق الصب مع التجميع اللاحق للأجزاء النهائية. تتميز قاطعة Forstner الحقيقية بقطع أكثر سمكًا من نظيراتها ، لذا فإن هذه الأداة أقل عرضة للسخونة الزائدة وتدور بشكل أسرع ، مما يجعل من الممكن العمل بسرعات عالية لأداة الطاقة ، مع الحفاظ على جودة معالجة الثقب على أعلى مستوى .

في عملية اختيار قاطع Forstner ، من الضروري الانتباه إلى مظهر حالة حواف القطع. غالبًا ما يحدث أن يقوم المصنعون بتعبئة منتجاتهم في عبوات غير شفافة. في مثل هذه الحالات ، يستحيل النظر في تفاصيل الأداة وتقييمها ، لذا فإنك تخاطر بشراء منتج منخفض الجودة ، والذي قد يكون ، عند فتح العبوة ، به نتوءات أو رقائق أو تشوه.

استخدام مثقاب Forstner بسيط. عند أخذ الأداة في متناول اليد ، يتم إحضار النتوء المركزي إلى المركز المقصود للفتحة المستقبلية ويتم ضغط الطرف قليلاً في سمك المادة. من الضروري الضغط حتى يكون جزء القطع الحلقي من المثقاب مسطحًا على سطح العمل. بعد ذلك ، يمكنك بدء عملية العمل ، ولكن ابدأ الحفر في البداية بسرعات حفر منخفضة ، مع زيادة السرعة تدريجيًا. تم تصميم المثاقب لتعمل بحد أقصى 1800 دورة في الدقيقة. القاعدة الأساسية للعمل أثناء الحفر هي كما يلي: كلما كان حجم القاطع أكبر ، كان يجب أن يدور بشكل أبطأ. يعد وضع السرعة المنخفضة هذا ضروريًا للحفاظ على حواف القطع للأداة من الذوبان والتفتت عند ارتفاع درجة حرارتها.

بجانب، عند السرعات العالية جدًا ، يصبح احتمال قطع الحفر لمنطقة العمل المقصودة للحفر أكثر تواترًا. إذا كنت بحاجة إلى حماية نفسك من أجل عمل ثقب بدقة شديدة ، على عمق معين ، فمن الأفضل استخدام قاطع مع توقف لهذا الغرض. سيوقف هذا الجهاز المثقاب في الوقت المناسب ويحمي المادة من التثقيب ، لكن سيتعين عليك العمل بسرعات منخفضة. عند حفر حفرة عمياء في قطعة عمل رقيقة الجدران ، يوصي الحرفيون المتمرسون باستخدام مثقابين من نوع Forstner في وقت واحد.يبدأون العمل أولاً ، بعد تحديد مساحة ثقب العمل ، وينتهون بفتحة أخرى ، لها نتوء حاد تم طحنه مسبقًا. وبالتالي ، لن تتمكن القواطع من قطع المواد بعمق مثل المثقاب التقليدي.

في عملية العمل ، يصبح أي حفر ، حتى أعلى جودة ، مملاً. يمكن شحذ المنتجات الأصلية يدويًا ، ويمكن شحذ النظائر غير الأصلية على المطحنة. عند شحذ قاطع Forstner ، يسترشد المتخصصون بقواعد معينة:

• لا يتم شحذ جزء القطع من الحافة الحلقية يدويًا - يتم ذلك فقط على معدات الشحذ ؛
• من الضروري طحن القواطع إلى الحد الأدنى حتى لا يتم تغيير هندسة ونسب أسطح العمل الخاصة بهم ؛
• يتم شحذ القواطع الداخلية بملف أو حجر طحن.

في الفيديو التالي ، ستجد مراجعة واختبار تدريبات Forstner's Protool ZOBO.