كل شيء عن ملحقات شحذ المثقاب

سيؤدي المثقاب الحاد إلى إضعاف قدرات العمل للجهاز المثبت عليه ، ويجعل من المستحيل تقريبًا أداء المهمة المطلوبة بشكل مناسب. في غضون ذلك ، في عملية العمل المكثف ، ستصبح التدريبات مملة لا محالة. لحسن الحظ ، يتضمن معظمها إمكانية الشحذ لمزيد من الاستخدام ، ولكن لهذا تحتاج إلى أن يكون لديك الأداة المناسبة في متناول اليد. في الواقع ، لا يتعين عليك حتى إنفاق الأموال على ذلك - بدلاً من ذلك ، يمكن صنع مثل هذا الجهاز بيديك.

ظهرت أجهزة شحذ الحفر محلية الصنع ، ربما قبل وقت طويل من إنشاء المؤسسات الصناعية لإنتاجها. العينات ذاتية الصنع هي ، كقاعدة عامة ، بدائية ، لكنها تكلف الشركة المصنعة لها بنسًا واحدًا فقط ، ولا يمكن حل المشكلة أسوأ من نظير تم شراؤه.

لتصنيع المبراة يدويًا ، يتم استخدام أي مواد متوفرة تلبي المعايير الفنية. أبسط نسخة من المبراة هي جلبة مثبتة بشكل صارم على القاعدة بزاوية مناسبة. النقطة الأساسية لمثل هذا المنتج هي بالتحديد التثبيت الأكثر موثوقية ودائمة.

إذا كانت لديك "التفاصيل" والمهارة اللازمة ، يمكنك دائمًا تحسين تصميم المنتج إلى حد ما. للحصول على تثبيت أكثر موثوقية ، يمكنك دائمًا إدخال قضبان بها ثقوب في أداة آلية محلية الصنع ، والتي هي فقط القطر المناسب للنصائح. في بعض الأحيان يتم استخدام عدة أنابيب صغيرة من الألومنيوم أو النحاس بدلاً من ذلك.

بغض النظر عن خيار التصميم الذي تختاره للإنتاج الذاتي ، يجب أن نتذكر أن شحذ أي أداة ، بما في ذلك التدريبات ، يتطلب مهارات محددة معينة. التي يتم اكتسابها فقط من خلال الخبرة. غالبًا ما يتم تضمين القدرات التالية:

• عين جيدة - لتحديد زاوية التوضيح بشكل صحيح ومسافة كافية للفجوة بين الطرف المعالج والسطح الكاشطة ؛
• فهم مبادئ تشغيل الأجهزة الكهربائية - من أجل التقييم الصحيح لقدرة المحرك المستخدم لشحذ بعض التدريبات ؛
• التوجيه في تفاصيل تشغيل المعادن - يسمح لك بفهم كيفية شحذ المثقاب بشكل صحيح ، وما يجب أن تكون زاوية شحذه ، ويساهم أيضًا في تحديد الحاجة في الوقت المناسب إلى استعادة حدة الطرف.

بغض النظر عن نوع التثبيت الذي ستصنعه بيديك ، يرجى ملاحظة أنه من الناحية المثالية يجب أن يكون ميكانيكيًا ، وإلا فسيكون من الصعب شحذ كل مثقاب فردي. أما بالنسبة للأصناف الموجودة من المنتجات المماثلة ، فلا بد من الاعتراف بذلك من الناحية الموضوعية ، لا يقتصر عدد المتغيرات الخاصة بهم على أي شيء ، ولا يوجد تصنيف كامل ولا يمكن أن يكون كذلك ، لأن الفكر الهندسي البشري لا حدود له.

لهذا السبب ، سنسلط الضوء فقط على أمثلة قليلة من الآلات والمعدات الأبسط ، والتي غالبًا ما يتم إنتاجها في الحياة اليومية.

• اداة الحفر. كما هو متوقع ، أحد أكثر الخيارات شيوعًا ، لأن المثقاب موجود في ترسانة أي سيد تقريبًا ، وهو يوفر بالفعل محركًا ميكانيكيًا ، ومن السهل جدًا عمل فوهة عليه. المنتج عبارة عن فوهة مصنوعة من أنبوب معدني ، في الجزء العلوي منه يكون الموصل مشدودًا - يتم عمل ثقوب بقطر من هذا القبيل بحيث يدخل المثقاب ويتناسب بشكل آمن في مكانه. قبل الشحذ ، يتم ربط الهيكل برقبة الحفر باستخدام جلبة ومسمار.

• حوامل شحذ. تُستخدم بعض هذه الهياكل على نطاق واسع في الإنتاج ، ولكنها هناك أكثر تعقيدًا ولها وظائف متقدمة ، بينما يتم تجميعها في المنزل في إصدارات أكثر إحكاما وأقل تقدمًا. الحامل على أي حال لا ينفصل عن آلة الشحذ ، لذلك يجب تجميعه إذا كان لديك الجهاز. تشمل مهام الحرفي الإنتاج المستقل لقاعدة وقضيب وتركيز من الوسائل المرتجلة. يتم إرفاق المثاقب بالقضيب بصواميل تثبيت مختارة خصيصًا بالحجم المطلوب ، ولكن عليك التأكد من أنها مثبتة بإحكام.

• مقاطع من مختلف الأنواع. في الواقع ، في معظم الحالات ، لا يقوم الحرفيون بتعقيد المهمة وشحذ التدريبات بأي وسيلة في متناول اليد - بمساعدة قرص طاحونة الماس أو حتى على الصنفرة. في هذه الحالة ، يكون جهاز الشحذ بالكامل عبارة عن حامل على شكل مغزل يتم إدخال المثقاب فيه. ليس من الصعب صنع مثل هذا المنتج ، ولكن من المهم تحقيق تثبيت دقيق تمامًا في الموضع الصحيح لكل من المثقاب نفسه والتثبيت ، والذي يمكن تجميعه من صامولتين صغيرتين ومسامير.

دائمًا ما يبدأ قرار اتخاذ أي آلية بيديك بإنشاء رسم. تعمل هذه القاعدة دائمًا وفي جميع الحالات ، حتى لو بدا لك أن الجهاز المخطط للإنتاج بسيط جدًا. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الرسم ليس مجرد مخطط شرطي ؛ يجب أن يحتوي بالضرورة على أبعاد جميع الأجزاء الفردية ، وكذلك الآلية بأكملها.

إذا كانت هذه هي تجربتك الأولى في صنع مثل هذه الأجهزة بنفسك ، فلا عجب في حقيقة أن المشكلات تبدأ في الظهور بالفعل في مرحلة رسم الرسم. لا بأس - عليك فقط أن تصنع الآلية بيديك ، وليس تطوير مشروع العمل الخاص بك. على هذا النحو ، لا يُحظر استخدام الإنترنت لاستعارة رسم من شخص ما. في الوقت نفسه ، يجدر بنا أن نتذكر أنه ليس كل المؤلفين على الشبكة يفهمون ما يكتبون عنه ، مما يعني أنه لا ينبغي أخذ الرسم في العمل ، وثقة عمياء بالمصدر - يجب أيضًا التحقق منه مرة أخرى للتأكد من توافق الجميع المعلمات فيما يتعلق ببعضها البعض.

لحل مشاكل شحذ المثاقب الصغيرة ، يعد الجهاز الذي يتم تجميعه "على الركبة" من المكسرات العادية ممتازًا. على الإنترنت ، يمكنك العثور على توصيات مختلفة بشكل ضئيل فيما يتعلق بالتصنيع التدريجي لمثل هذا الجهاز ، ولكن غالبًا ما يبدو كل شيء على هذا النحو.

تحتاج أولاً إلى العثور على صامولة ، لن يكون قطرها متماثلًا. على الجانب الأكبر ، تحتاج إلى عمل علامة ، بقياس 9 ملم على أحد الحواف من ثلاثة جوانب. تتم الإشارة إلى نتائج القياس بعلامة على الوجه المحدد ، وكذلك على الوجه المقابل للوجه الأول.بعد الانتهاء من وضع العلامات ، يتم تثبيت الجوز في نائب ويتم قطع الأجزاء الصغيرة على طول الكفاف المرسوم.

بعد ذلك ، يتم إدخال مثقاب في صامولة القطع للتأكد من أن حواف الصامولة توفر للمثقاب نفس الميل 120 درجة ، والتي تعتبر عادةً أنجح وضع للشحذ والعمل اللاحق. إذا كان كل شيء متطابقًا ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية - يتم وضع صمولة ذات قطر أصغر على السطح المقطوع ، والتأكد من صحة الموضع ، قم بلحامها. ثم يتم تثبيت البرغي في الجوز الأصغر ، مما يحد من حركة المثقاب المُدرج - ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على حامل يوفر الزاوية المطلوبة.

نظرًا لخصائص التصميم الموصوف ، يمكنك إدخال المثقاب فيه بزاوية صحيحة وتثبيته في هذا الموضع. بعد ذلك ، يتم طحن المثقاب على الصنفرة متوقعًا أن جهاز الصمولة لن يسمح بطحن الفائض ، وفي نفس الوقت يطحن نفسه. في الوقت نفسه ، يشك العديد من الحرفيين فيما إذا كان الجوز قادرًا حقًا على تحمل تأثير المعالجة لعجلة الكشط ولا يتدهور ، وفي نفس الوقت يفسد المثقاب ، الذي يتم شحذه بزاوية خاطئة.

لا تعتقد أنه يمكنك صنع مبراة حفر بيديك فقط من المعدن - في الواقع ، الخشب مناسب أيضًا لتحقيق هذه الأهداف. للوهلة الأولى ، لا يوفر نفس الموثوقية للتثبيت في الموضع الصحيح ، ومع ذلك ، تظهر الممارسة أنه حتى في الإصدار الخشبي ، فإن التجنيب قادر على خدمة مالكه دون عيب لبعض الوقت.

يتم استخدام قطعة من الخشب كمادة رئيسية ، ويقدر سمكها على النحو الأمثل بـ 2 سم. يتم تنفيذ العلامات القطرية على الجانب النهائي للمنتج المستقبلي ، في محاولة لتحديد المركز. بعد ذلك ، من الضروري عمل ثقب من خلال مثقاب مناسب في النقطة الوسطى - في القطر سيكون فقط بحيث يتم إصلاح الأداة التي صنعت بها في المستقبل.

بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع الزوايا بحيث تسير الخطوط المقطوعة بمقدار 30 درجة على طول المنقلة ، إذا تعرفنا على المركز كنقطة مرجعية. ثم يتم حفر ثقب آخر من الجانب أو من الأعلى ، مخصص لبرغي التثبيت الذاتي. يجب توصيل الفتحة الموجودة في سمك الشريط بالفتحة لإدخال المثقاب الحاد - ثم ، باستخدام مسمار التثبيت ، يمكن الضغط على المثقاب بشكل موثوق.

مبدأ استخدام مثل هذا الجهاز بسيط للغاية - يتم إدخال المثقاب في الفتحة المصنوعة من أجله ، ثم يتم تثبيتها ، ويتم الضغط عليها بإحكام باستخدام الترباس. في هذه الحالة ، يجب أن يبرز طرف المثقاب المخصص للشحذ خارج الإطار الخشبي. ينصح الخبراء باستخدام تصميم مشابه للعمل مع مطحنة أو مطحنة الحزام. من الواضح أن العلبة الخشبية ستخضع أيضًا لتأثير الشحذ وتتآكل ، وبالتالي فإن مهمة المطحنة هي ضمان عدم حدوث ذلك بشكل واضح.

مباري المثقاب الخشبية ليست مصنوعة للمثاقب من نفس القطر بالضبط - إنها عالمية ويمكن استخدامها لشحذ المنتجات بأقطار مختلفة. علاوة على ذلك ، لا ينبغي أن تختلف اختلافًا كبيرًا عن الحد الأقصى الممكن.إذا كان قطر فتحة الحفر 9 مم ، فيمكنك هنا أيضًا شحذ الفتحات بسمك 8 أو حتى 7 مم ، ولكن 6 مم غير مرغوب فيه بالفعل. مع مجموعة متنوعة من التدريبات في ترسانة السيد ، لشحذ أطراف أرق ، من الضروري إنشاء هيكل آخر من هذا القبيل بقطر 6 مم ، حيث سيكون من الممكن أيضًا شحذ المنتجات بسمك 5 وحتى 4 مم.

تعتمد مبادئ استخدام مباري الحفر محلية الصنع بشكل كبير على نوع الجهاز الذي تم إنتاجه. إذا لم تدخل في تفاصيل كل جهاز على حدة ، ولكن حاولت تقديم توصيات عامة ، فستتضح أن التعليمات قصيرة نسبيًا - سننظر فيها.

إذا تم إجراء الشحذ على صنفرة أو مطحنة ثابتة ، أي أن هذه الأجهزة لها بالفعل موضع محدد بوضوح في الفضاء ولا يمكنه التحرك بشكل مستقل بالنسبة للجدول ، فإن مهمة السيد هي إصلاح المحولات ذاتية الصنع بالمثل. من الأنسب إصلاح الآلية بمساعدة المشابك ، لكنك تحتاج إلى مراقبة المسافة التي يتم فيها تثبيت السحابات من المادة الكاشطة بعناية - مهمتك هي التأكد من أنها قريبة بما يكفي من بعضها البعض ، مما يتيح لك شحذ.

عندما يتم العثور على الموضع الصحيح وتكون جاهزًا لاختبار التصميم الخاص بك ، قم بفك المشبك للسماح للحفر بالانزلاق في مكانه. الآن ضع المثقاب في الحفرة المخصصة له وابحث عن موضع تكون فيه زاوية الشحذ مثالية ، وسيتم ضغط سطح المثقاب بقوة على سطح الحجر. لا تقبل الحلول "المتوسطة" - إذا تم تصنيع الهيكل الخاص بك وتجميعه بشكل صحيح ، فستتمكن من العثور على الموضع المثالي عن طريق ضبط نير التثبيت، إذا كنت قد ارتكبت خطأ في مكان ما في الحسابات ، فلا معنى لشحذ شيء ما على جهاز غير مناسب.

عند العثور أيضًا على الموضع الأمثل للحفر فيما يتعلق بجزء الشحذ ، قم بإصلاح المثقاب بإحكام بمساعدة تلك المثبتات المتوفرة في الجهاز المصنوع منزليًا خصيصًا لهذه الأغراض. اترك فجوة صغيرة ، والتي تقدر عادةً بـ 1 ملليمتر - مهمتك ليست كسر الحافة ، ما عليك سوى طحنها قليلاً. ثم ابدأ قرص جلخ أو أي جهاز طحن آخر واختبر جهازك الخاص أثناء العمل.

إذا كان كل شيء على ما يرام مع المثقاب ، وتم شحذه تمامًا كما هو ضروري لاحتياجات العمل الخاصة بك ، فيجب تكرار إجراء مماثل من الجانب العكسي ، لأنه حتى هذه اللحظة تم طحن المثقاب فقط على طول أحد الحواف. يتم تدوير الطرف 180 درجة عن طريق فك السحابات ثم إعادة إحكام ربطها ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، لن تحتاج إلى لمس مسمار التثبيت على الإطلاق - يجب أن يضمن نفس طول الشحذ كما هو الحال عند معالجة الجانب العكسي.

بعد ذلك ، يمكنك شحذ التدريبات الخاصة بك في أي وقت بمجرد ظهور الحاجة. إذا كنت تعمل بشكل أساسي مع مواد ناعمة ذات كثافة منخفضة نسبيًا ، فستظهر مثل هذه الحاجة نادرًا نسبيًا ، لكن الأشغال المعدنية دائمًا ما تخلق عبئًا كبيرًا على المثاقب وتتطلب استخدامًا منتظمًا لأجهزة الشحذ.

هناك العديد من الطرق التي تم تجربتها واختبارها على مر القرون لمعرفة ما إذا كان التمرين بحاجة بالفعل إلى تحديث حاد للحافة. بادئ ذي بدء ، بعد الاستخدام المطول ، تبدأ حافة المثقاب المعدني بالتعب ، ولهذا السبب يمكن أن يبدأ الطرف حرفياً في الانهيار.غالبًا ما تخيف هذه الظاهرة المبتدئين وتجبرهم على استبدال المثقاب تمامًا أو التخلي تمامًا عن معالجة مادة معينة ، ولكن في الواقع كان من الضروري فقط استعادة شكل العمل الصحيح للفوهة.

بجانب، باستخدام المثقاب الحاد ، يبدأ المحرك في تجربة الحمل الزائد والحرارة الزائدة - هذا مفهوم ، لأنه لتحقيق هذا الهدف بقبضة دون المستوى المطلوب ، يجب أن يعمل المحرك بجدية أكبر. أخيرًا ، يترك المثقاب الباهت دائمًا نتوءات خشنة مميزة على سطح العمل - وذلك لأن البليد ليس موحدًا على جميع جوانب المثقاب ، وهو يفسد الحافة تدريجيًا.

للحصول على معلومات حول كيفية صنع جهاز لشحذ التدريبات بيديك ، انظر الفيديو التالي.