أنواع وأحجام فتحات المسامير

يوجد جميع أنواع وأحجام فتحات المسامير. تم تكريس العديد منهم في GOST ، لكن من الضروري معرفة عدد من التفاصيل الدقيقة دون الرجوع إليها. من المفيد دراسة أقطار الثقوب للمسامير M6 و M8 و M10 و M12 و M20 و M24.

تم تكريس المعايير الرئيسية في GOST 11284 ، الذي تم اعتماده في عام 1975. المستند مخصص لأنواع مختلفة من الثقوب لأي نوع من أدوات التثبيت. المعيار يحدد ثلاثة صفوف من الأقطار للممرات للمثبتات. في كل صف لاحق ، يجب أن يكون المقطع العرضي للقناة أكبر من المقطع السابق - بشرط أن يكون حجم الجهاز نفسه متطابقًا بالطبع.

معظم هذه الرؤوس مصنوعة في شكل مسدس. لكن في بعض الأحيان توجد خيارات:

• مع الشقق الجاهزة

• مع موقع السداسي بالداخل ؛

• مع شرائح مثلثة.

يجب أن تكون ثقوب البراغي عالية القوة غاطسة. لا يجوز دفع القنوات من خلال القطر الكامل للقفل. ينطبق هذا القيد في الحالات التالية:

• بناء الجسور

• تعمل بالفولاذ ، مصممة لدرجات حرارة من -40 إلى -65 درجة ؛

• العمل مع درجة الصلب C40 أو C52.

معلمة تكنولوجية مهمة للغاية في عدد كبير من الحالات هي خشونة المنتجات. اختيار القيم المناسبة ، كما تبين الممارسة ، يحير حتى أولئك الذين بدأوا في دراسة مسار العلوم الهندسية. ولكن دون الانغماس في هذه "الغابة" ، تجدر الإشارة إلى الشيء الرئيسي - بحجم خشونة من 20 إلى 80 ميكرون ، سيكون مرئيًا تمامًا بالفعل. هذا الظرف يجعل من الممكن التمييز بشكل جيد بين مستويات مختلفة من تفاوت الثقوب. بشكل عام ، يتم وصف الخشونة وفقًا لـ GOST 2789 ، المعتمد في عام 1973.

تم تعيين عدد من الخصائص الرئيسية هناك:

• إرتفاع عالى؛

• السائر.

• المشي على ارتفاعات عالية (من المعتاد أيضًا التمييز بين 14 فئة من الخشونة).

من خلال الثقوب للمسامير يمكن أن يكون لها مقطع عرضي للقضبان من 0.1 إلى 16 سم ، وتكون ممرات المسامير والمسامير والبراغي بنفس الأبعاد تمامًا. ومع ذلك ، يمكن أن تكون أبعاد الممرات "العمياء" هي نفسها تمامًا. هام: عند التمديد من خلال الثقوب ، يجب اتخاذ تدابير خاصة حتى لا يصطدم المثقاب بمنضدة العمل أو أي دعم آخر. لهذا الغرض:

• استخدام مناضد عمل خاصة مع فترات راحة ؛

• ضع حشية خشبية أو مجمعة (خشبية - معدنية) ؛

• تقليل معدل الحفر في النهاية ؛

• ضع قضيبًا فولاذيًا بفتحة.

حسب الشكل ، يتم تقسيم رؤوس البراغي نفسها إلى:

• بيضاوي.

• عرافة؛

• مربع؛

• التكوين المستدير.

ثقوب السحابات M6 هي كما يلي (بالسنتيمترات):

• للصف الأول - 0.64 ؛

• للصف الثاني - 0.66 ؛

• على السطر الثالث أكثر - 0.7.

ولكن من الناحية العملية ، هناك أيضًا مشابك أصغر - M5. في هذه الحالة ، يكون التخطيط التسلسلي للأقسام كما يلي:

• 5,3;

• 5,5;

• 5.8 ملم.

في نفس الوقت ، هناك العديد من الثقوب للمسامير الكبيرة. لذلك ، تحت M8 ، عليك إنشاء قنوات:

• أول 8.4 مم ؛

• ثم 9 مم ؛

• وأخيرًا ، في الصف الثالث ، يبلغ بالفعل 10 ملم.

البعد التالي في القطر هو M10. بالنسبة لهذا النوع من الأجهزة ، تنطبق معايير الأبعاد التالية:

• في السطر الأول - 1.05 ؛

• في السطر الثاني - 1.1 ؛

• على الخط الثالث - 1.2 سم.

بالطبع ، هناك أيضًا أجهزة ملحقة أطول بكثير. نحن نتحدث بشكل أساسي عن فئة M30. بالنسبة للفتحات الخاصة بهذه البراغي ، يتم وضع المعايير التالية (بالصف):

• 3,1;

• 3,3;

• 3.5 سم.

أكبر نوع برغي مسموح به وفقًا لمعيار 1975 هو M85. لاستخدامه في الصف الأول ، يلزم وجود قنوات لا تقل عن 87 مم. في المستويين الثاني والثالث ، مطلوب 91 و 96 ملم ، على التوالي. صحيح ، في بيئة منزلية ، نادرًا ما يكون هذا الحجم مطلوبًا.

في كثير من الأحيان في القطاع الصناعي ، يتم أيضًا استخدام مسامير من النوع M45. لاستخدامها ، تحتاج إلى تحضير حفرة:

• في الصف الأول - 4.6 ؛

• في الثاني - 4.8 ؛

• في الثالث - 5.2 سم.

ولكن ، مرة أخرى ، هذا كبير جدًا بالنسبة للتركيبات المنزلية الشائعة في معظم الحالات. ومع ذلك ، هناك طلب على الترباس M12. ومعه الوضع أكثر إثارة للاهتمام. في مجموعة الحجم الأولية ، يتم تعيين القيمة بشكل صارم للغاية - 13 مم. ولكن في الخيارين التاليين ، هناك خيار - 1.35 / 1.4 و 1.45 / 1.5 سم ، على التوالي.

الأمر نفسه ينطبق على M14 (15 ، 15.5 / 16 ، 16.5 / 17) و M16 (17 ، 17.5 / 18 ، 18.5 / 19 ملم). المنتج التالي في القائمة - M18 - له أبعاد ممرات مناسبة من المعدن (بالترتيب):

• 1,9;

• 2;

• 2.1 سم.

ولكن بالطبع ، فإن أدوات التثبيت من فئة M20 تستحق الاهتمام أيضًا ، أو بالأحرى الثقوب الخاصة بوضعها. يبدو كل شيء هنا بسيطًا نسبيًا - 21 و 22 و 24 ملم ، اعتمادًا على الصف المحدد. للوضع التالي - M22 - الأبعاد النموذجية لممرات التثبيت هي 2.3 و 2.4 و 2.6 سم. أخيرًا ، بالنسبة لخيار شائع آخر - مسامير من فئة M24 - ستكون نفس المؤشرات إلى حد كبير:

• 2,5;

• 2,6;

• 2.8 سم.

الاختلاف في حجم الثقوب على الأقل في بعض الحالات يكون من السهل جدًا شرحه. هذا يرجع إلى حقيقة أن البراغي نفسها تختلف في فئة الدقة. إذا كانت تستوفي متطلبات الفئة A ، فمن الممكن تشكيل القناة بدون فجوة. ومع ذلك ، فإن المشكلة هي أنها صعبة للغاية. وبالتالي ، في هياكل المباني الحقيقية ، يتم استخدام مركبات الفئة ب في الغالب.

بالنسبة لأجهزة الاحتكاك ذات المقطع العرضي 12 مم ، تتراوح الأبعاد الاسمية للقناة التقنية من 13 إلى 15 مم. بالنسبة إلى القص والقص الاحتكاك ، يتم تعيين نفس القيود. ولكن مع وجود قطر أكبر للقضيب ، تبدأ الاختلافات بين هاتين المجموعتين (للمثبتات مقاس 20 مم - 21-24 و21-23 مم ، على التوالي).

بعد ذلك ، تحتاج إلى إضافة سماكة أخرى للغسالات والصواميل المستخدمة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إدخال عامل تصحيح بنسبة 30٪ في المقطع العرضي للجهاز. عند إجراء هذا الحساب ، من الضروري تحديد الحجم الأقرب بين مجموعة أدوات التثبيت. (حسب الضرورة ، يتم تقريب الحساب بحيث يبرز البرغي من الصامولة بلف خيط واحد على الأقل). ما ورد أعلاه كافٍ لتقدير المعلمات الأساسية للثقوب.

ولكن هناك بعض التفاصيل الدقيقة التي يجب أن تتذكرها بالتأكيد. بعض وصلات الاغلاق هي القص. إذا كان سمك الجزء الخارجي أكثر من 0.8 سم ، فيجب أن يكون الخيط خارج العبوة المراد ربطها. في حالات أخرى ، يجب أن تكون على الأقل 50٪ ، ولكن ليس أقل من 0.5 سم خارج المنتجات المراد ضمها. إذا كان طول القفل لا يفي بهذا الشرط ، فأنت بحاجة إلى اختيار أطول أو تقصير الفتحة - فقط مع التأكد من أن المثبت لا يفقد الموثوقية.

في الفيديو التالي ، نقترح أن تتعرف بصريًا على أنواع وأحجام فتحات المسامير.