ما هي أقراص الخشب للمطحنة وكيفية استخدامها بشكل صحيح؟

تعتبر المطحنة واحدة من أكثر الأدوات شيوعًا لمعالجة الأسطح المختلفة - سواء كانت معدنية أو حجرية أو خرسانية. ويسمى أيضًا مطحنة الزاوية. عادة ما تستخدم جلاخات الزاوية لمعالجة قطع العمل المعدنية أو الحجرية. ولكن في بعض الحالات ، يمكن أيضًا استخدام المطحنة كأداة للنجارة.

تم طرح هذا السؤال من قبل معظم مالكي جلاخة الزاوية. نعم ، يمكن استخدام المطحنة لمعالجة الأسطح الخشبية. لكن ليس دائما. من حيث الغرض ، فإن المطحنة ليست مخصصة لأعمال النجارة. منذ وقت ليس ببعيد ، بدأ توفير المرفقات الخاصة ، التي يوصى بها للقيام بأعمال معالجة الأخشاب ، في سوق أدوات النجارة.

العمليات الرئيسية التي يمكن إجراؤها باستخدام هذه الأداة على الأسطح الخشبية هي أعمال الطحن والتخشين. من أجل تنفيذها ، يجدر استخدام فوهات خاصة. من المهم أن تتذكر - لا ينبغي بأي حال قطع الخشب في دائرة على المعدن أو الحجر. يمكن أن يؤدي هذا ، في أحسن الأحوال ، إلى كسر الأداة ، أو حتى الإصابة. يمكن أن تعلق شفرات المنشار في قطعة العمل ويمكن للأداة ببساطة أن تطير من يدك. أيضًا ، تميل عجلات القطع إلى السخونة الزائدة عند قطع الأخشاب. في هذه الحالة ، يمكن أن تتفكك الدائرة وتضرب الوجه.

تم تصميم عجلات الطحن المطلية بالماس للأسطح المعدنية. تتميز بقوتها العالية ومتانتها. يمكن لهذا النوع من المرفقات أيضًا شحذ الأدوات الحادة. لا ينصح بقطع الخشب بهذه الدائرة. الأقراص الكاشطة مصممة للطحن ولها أحجام مختلفة من الحبيبات. المادة الكاشطة هي المادة التي تشكل أساس الدائرة. في كثير من الأحيان ، يمكن استخدام الأكورديون الكهربائي أو كربيد السيليكون كمكونات مكونة.

تم تصميم شفرات المنشار للقطع ولها تصنيف كبير. يمكن تصميمها لمواد مختلفة. ولكن ليس كل هذه الأنواع موصى بها لقطع أو معالجة المواد الخشبية. هناك خيارات مرفق منفصلة للخشب.

يجب قطع الخشب بمطحنة ، فقط باستخدام أقراص معدنية مصممة خصيصًا لهذا الغرض ، والتي لها أسنان عند الحواف. توجد بعض خيارات الأقراص التي يمكن استخدامها لنحت الخشب. عادةً ما يكون الخشب المقطوع بآلة الصنفرة ضحلًا. لقطع قطع العمل الكبيرة ، من الأفضل استخدام منشار دائري ، مصمم خصيصًا لمعالجة هذه المواد. لكن بعض ملحقات الطاحونة تسمح لك بقطع أو معالجة قطع العمل الصغيرة.

من بين خيارات القطع للدوائر على الخشب ، هناك خياران يستحقان تسليط الضوء عليهما.

• دائرة دائرية. هذه الفوهة عبارة عن دائرة ذات أسنان. عادة ما يصل قطرها الأقصى إلى 180 ملم. في الدوائر الكبيرة لحام موجود. هناك دوائر أكثر إحكاما وليس لها لحام. بشكل عام ، تعتبر الأقراص الدائرية خيارًا "خطيرًا" للتثبيت على ماكينة الصنفرة لقطع الفراغات الخشبية.لذلك ، يُنصح باختيار الأقراص الدائرية التي توفر الحماية ضد التشويش عليها في المادة. هذا يرجع إلى حقيقة أن الأسنان الموجودة في هذا الإصدار من القرص متباعدة قليلاً.
• دوائر السلسلة. هذه النماذج هي الأنسب للعمل مع مطحنة مع الأنواع الخشبية. يتم تقليل مخاطر انحشار الأداة في قطعة العمل إلى الحد الأدنى. على القاعدة الدوارة لمثل هذه الفوهة ، يتم شد السلسلة ، وتستخدم في مناشير السلسلة. في هذه الحالة ، لا يتم إصلاح ملاءمة السلسلة على العجلة ، مما يقلل من مخاطر التعامل مع الأداة. وهذا يعني أنه حتى إذا طارت السلسلة خارج الدائرة أثناء التشغيل ، فلن تنكسر الدائرة نفسها وتتطاير ، كما يمكن أن يحدث مع الطرز الأخرى.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى الأقراص مع عدد صغير وكبير من الأسنان. في هذه الحالة ، سيعتمد عددهم على قطر الدائرة. الأقراص الصغيرة (حتى 150 مم) بها 3 أسنان. الأقراص الكبيرة لها 4 أسنان. بالنسبة لأعمال النجارة ، يُنصح باستخدام أقراص ذات قطر صغير ، أي بثلاثة أسنان. عادةً ما يتم استخدام الأقراص الكبيرة من قبل المتخصصين لمعالجة قطع العمل الكبيرة. الأقراص الصغيرة مناسبة للأعمال المنزلية القياسية. بشكل عام ، تقوم هذه المرفقات بعمل جيد جدًا في قطع الأخشاب.

بشكل منفصل تحتاج إلى التحدث حول الأقراص المصنوعة من مادة خاصة - كربيد التنجستن. إنها جديدة نسبيًا ، لكن بفضلها أصبح من الممكن قطع الخشب بمطحنة. خارجيا ، الفوهة عبارة عن دائرة مقسمة إلى مقاطع قطع. أي أن الأسنان نفسها غائبة في مثل هذه الدائرة. الميزة الكبيرة لهذا النوع من العجلات هي قوتها العالية. يقطع القرص الخشب بسهولة من أي قوة ، وحتى وجود المسامير أو المنتجات المعدنية الأخرى في قطعة العمل لن يتداخل مع عملها - كما أن عجلة كربيد التنجستن تقطع أيضًا الأجزاء المعدنية الصغيرة. تكلفة هذه الفوهة لقطع الأخشاب أعلى بكثير من تكلفة الخيارات السابقة ، لكن الأمان والجودة العالية للعمل مع هذا القرص مضمونة.

الفئة التالية من نماذج العجلات للمطحنة هي العنف. تم تصميم هذه الفوهات للمعالجة على سطح قطعة العمل. على سبيل المثال ، لإزالة اللحاء ، قم بإزالة كميات كبيرة من الأوساخ أو تسوية قطعة العمل. تعتبر عمليات المعالجة نفسها أكثر أمانًا من قطع الأخشاب. لذلك ، يمكن استخدام المطاحن الزاوية لمعالجة الأخشاب بأمان ، لكن لا تنس المرفقات الخاصة. من المعتاد التمييز بين عدة أنواع من فوهات التخشين. من بينها أقراص خشنة ذات مسامير أو حبيبات كاشطة. تأتي القواطع الكاشطة بأحجام مختلفة. بفضلهم ، يمكنك طحن قطعة العمل من النهاية أو إزالة الطبقات العليا.

أيضا ، تشمل خيارات التخشين للفوهات الأقراص ذات الأسلاك الملتوية. يطلق عليهم أحيانًا اسم "فرش الحبل". يمكن أن تكون هذه المرفقات من نوعين. الأول يشبه كأس به سلك متصل به ، والثاني عبارة عن قرص به سلك حول الحواف. باستخدام هذه الأجهزة ، من السهل إزالة الطلاء القديم والصدأ وما إلى ذلك من سطح قطعة العمل ، كما يتم استخدام الدوائر ذات الأسلاك الملتوية لتنظيف سطح الشجرة بالفرشاة. يتم ذلك لإعطاء السطح مظهرًا عتيقًا. تعتبر الفوهات ذات الأسلاك في حد ذاتها مستوي قرصي ، لأنها تؤدي نفس الوظائف بشكل أساسي.

من بين فوهات التقشير ، هناك دوائر البتلة. يحتوي قرص الكاشطة هذا على عدة طبقات من ورق الصنفرة أو شريط جلخ آخر على سطحه. من المهم أن تأخذ في الاعتبار مؤشر مثل حجم حبيبات الصنفرة. للتخشين ، يجدر استخدام عجلات بورق صنفرة خشن. يجدر العمل مع هذه الدائرة بعناية ، حيث يمكنك بسهولة إتلاف السطح. للحصول على لمسة نهائية أكثر نعومة ونعومة ، استخدم ورق صنفرة متوسط ​​إلى ناعم.

أيضا ، تقدم الشركات المصنعة الحديثة في السوق أقراص لاصقة. هذا نموذج جديد إلى حد ما من الملحقات المستخدمة في النجارة. جوهر هذه الدائرة هو وجود الفيلكرو عليها ، حيث يمكنك تثبيت شريط تقشير من أي حجم حبة. هذا الإصدار من المرفق عالمي ، لأنه يمكن أيضًا استخدام الفيلكرو لوضع مواد لمعالجة المعادن أو الأسطح الأخرى.

تستخدم الفئة التالية من المرفقات لتلميع أو صنفرة الأسطح الخشبية.

للطحن ، نفس الشيء أقراص الفيلكرو أو مرفقات البتلات الدقيقة. للمعالجة الناعمة وتلميع سطح الخشب ، استخدم فوهات مغطاة باللباد. أي أن هذه الأقراص عبارة عن دائرة دوارة يوجد عليها صوف مضغوط بكثافة. أيضًا ، يمكن أن تكون هذه الطرز ذات شعر ناعم أو خشن أو عالمية - شبه خشن.

يعتمد أساس أي عمل عالي الجودة على الأداة الصحيحة. ويجب إيلاء أهمية كبيرة لأقراص المطحنة ، لأن هذا هو الجزء الرئيسي الذي سيتولى معالجة الخشب. تحدث العديد من الحوادث عند العمل مع مطحنة على وجه التحديد بسبب خطأ في قرص تم اختياره بشكل غير صحيح. فوهة منحرفة أو عالقة في قطعة العمل تجعل المطحنة غير قابلة للسيطرة - فهي تطير من يديك ويمكن أن تسبب تلفًا بسهولة. أو يمكن أن ينقسم القرص إلى قطع صغيرة تتطاير بسرعة كبيرة. عواقب مثل هذه الحالات هي الأكثر حزنا. يحدث هذا عادة بسبب نصائح بها عيوب أو رقائق أو شقوق. لذلك ، هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار شفرة المنشار الصحيحة.

• طبيعة العمل. بادئ ذي بدء ، من المفيد تحديد نوع العمليات التي يتعين عليك استخدام القرص على المطحنة من أجلها. تم بالفعل تقديم أنواع مختلفة من الدوائر ، اعتمادًا على نوع العمل ، أعلاه.
• يجب أيضًا مراعاة قطر القرص. عادة ما يبدأ هذا الرقم من 115 وينتهي بـ 230 ملم. لكن غالبًا ما تستخدم الفوهات ذات القطر الكبير للعمل مع المنتجات المعدنية. للعمل مع الخشب ، تعتبر الدوائر التي يبلغ قطرها 125 مم خيارًا عالميًا. هذا الحجم مثالي للأعمال المنزلية. تستخدم أقطار الدائرة التي تزيد عن 150 مم بشكل شائع بواسطة النجارين المحترفين في المساحات الكبيرة.

• يعتمد قطر الدائرة أيضًا على حجم المطحنة نفسها. يُنصح بتركيب أقراص ذات قطر أصغر على مطحنة صغيرة. قد يختلف القطر الداخلي للعجلات أيضًا ، خاصةً إذا كانت الأداة قديمة. معيار المعرف الحالي هو 22.2 ملم.

• عدد وموقع الأسنان. سيعتمد هذا العامل على نوع الخشب الذي يجب أن تعمل به. الخيار العام هو دائرة ثلاثية الأسنان لطاحونة. باستخدام هذه الفوهة ، من الممكن قطع الخشب بالطول والعرض ، ويمكنك أيضًا عمل العديد من القطع والأخاديد. يحمي القرص ذو الأسنان المشطوفة بالتناوب من عدم وجود رقائق على المادة. علاوة على ذلك ، تم تصميم هذه الأقراص لمعالجة أنواع مختلفة من الخشب. يوصى باستخدام فوهات ذات أسنان مستقيمة لتطبيقات الأخشاب اللينة.

لمعالجة اللوح ، يمكنك استخدام الأقراص ذات الأسنان شبه المنحرفة.

• سمك القرص. يبلغ متوسط ​​سمك القرص لطاحونة لمعالجة الأخشاب 2 مم. من الضروري هنا مراعاة مدى اتساع قطع قطعة العمل نفسها. على سبيل المثال ، عند العمل باستخدام قرص سلسلة ، سيكون القطع عريضًا جدًا - حتى 8 مم ، لأن القرص نفسه عريض جدًا. لذلك ، بالنسبة للتخفيضات الرفيعة ، فإن الأمر يستحق استخدام فوهات صغيرة العرض.وفقًا لذلك ، يلعب القطر أيضًا دورًا هنا - فكلما زاد حجمه ، زاد سمك الفوهة.
• الفحص العيني. إذا تم تحديد كل شيء حسب نوع العمل وتم اختيار نموذج الفوهة ، فمن الضروري فحصه بعناية. لا أحد محصن ضد المنتجات المقلدة ، لذا يجب عليك اختيار قرص خالٍ من العيوب الخارجية - لا رقائق ، مع وجود كل الأسنان ، بدون تشققات.

من بين الشركات المصنعة الرئيسية التي تزود دوائر الطاحونة بالسوق المحلي ، يجدر إبراز العلامات التجارية التالية.

• "سبيدكتر غراف". يحتوي هذا الطراز من الملحقات على ثلاثة شوكات كبيرة ، مصممة لأعمال النجارة وبعض المواد الأكثر متانة. إنها مصنوعة من كربيد التنجستن ، لذلك فهي موثوقة للغاية. حتى مع التشغيل المطول والاحتكاك القوي بقطعة العمل ، لا يسخن القرص ولا يتشوه.

• "سيدار". هذه الأقراص الخاصة بمصنع محلي بأسنان متعددة مصنوعة من الفولاذ عالي القوة. لا يطحن القرص لفترة طويلة ويتواءم بنجاح حتى مع أنواع الخشب الصلب.

• "دوامة". أثبتت هذه الشركة المصنعة نفسها أيضًا من أفضل الجوانب. تتمتع الأقراص عالية الجودة الخاصة بالخشب بمستوى متزايد من مقاومة التآكل وحتى القطع بشكل مثالي بسبب طحن الفوهة نفسها بجودة عالية.

عند اختيار قرص لطاحونة ، من المهم الانتباه إلى شهادة الجودة EAC. بعد كل شيء ، يتم تصنيع جميع الأقراص وفقًا لمعايير GOST المحددة بدقة. لا يوصى بأخذ نماذج مشبوهة لم تنجح في الحصول على شهادة أو من جهات تصنيع غير معروفة.

حتى المحترفين غير مؤمن عليهم ضد الحوادث. ربما لهذا السبب أصبحوا محترفين ، لأنهم اتبعوا أساليب عمل آمنة؟ هذا هو المكون الرئيسي لأي عمل.

• عند العمل مع آلة الطحن ، يجب عليك ارتداء نظارات واقية أو قناع ، والعمل بملابس واقية.
• لا ينصح بشدة بالعمل مع مرفق تالف.
• تحتاج إلى إمساك المطحنة بكلتا يديك بصرامة.
• لا تعمل في ظروف الرطوبة العالية. بعد كل شيء ، يتم تشغيل الطاحونة بواسطة التيار الكهربائي ، والكهرباء والماء مزيج سيء إلى حد ما.
• قبل بدء العمل ، تحقق من عزل السلك على الأداة.
• قم بإزالة المواد القابلة للاشتعال والسوائل القابلة للاشتعال من منطقة العمل.
• ما عليك سوى العمل مع الغطاء الواقي على الأداة.
• يُنصح بارتداء جهاز التنفس الصناعي ، حيث يتم تكوين كمية كبيرة من الغبار أثناء معالجة المادة.

هناك متطلبات محددة رسميًا لحماية العمال عند العمل بالمطحنة. قبل البدء في العمل ، من المستحسن قراءتها بعناية. فيما يلي المعايير الرئيسية للقبول للعمل مع المطاحن الزاوية.

• يجب ألا يقل عمر الموظف عن 18 عامًا وخضع لفحوصات طبية وتحريض وتدريب مناسب للعمل مع الأداة. تعتبر معرفة الإسعافات الأولية معيارًا مهمًا للموظف.
• قبل بدء العمل ، من المهم للغاية تثبيت قطعة العمل المراد تشكيلها بشكل آمن. ليست هناك حاجة لمحاولة الإمساك بها بيد والمطحنة باليد الأخرى. يمكنك استخدام ملزمة لهذا. من المهم للغاية أن تتذكر أن المادة لا ينبغي أن يكون لها ثنيات في منطقة القطع أو المعالجة.
• من الضروري التأكد من أن سلك الجهاز خارج منطقة المعالجة حتى لا يتم قطعه عن طريق الخطأ. كلما أمكن ، قف حتى لا تسقط الشرر أو الغبار على الملابس والوجه.

• عند العمل مع طاحونة ، يوصى باستخدام مكنسة كهربائية خاصة للبناء. يزيل هذا الجهاز الغبار من مكان العمل. بعض المطاحن مجهزة بمجمعات غبار خاصة. بعد العمل ، يجب تنظيف الأداة نفسها من الغبار عن طريق مسحها بقطعة قماش مبللة قليلاً ، ثم تجفيفها. من غير المقبول دخول الرطوبة داخل الجهاز.
• يجب توجيه المطحنة فوق قطعة العمل بدقة في اتجاه دوران الدائرة.أيضًا ، ضع المطحنة على الأرض أو الأسطح الأخرى فقط بعد توقف دوران القرص تمامًا.
• لا تبدأ بالقطع بالطلاء القديم أو بطبقة كبيرة من الأوساخ. أولاً ، يجب طحن السطح بعناية ، ثم البدء في القطع.
• يجب أن يتم العمل بالمطحنة حصريًا على الخشب الجاف. لا تستخدم المواد الخام. أنت بحاجة إلى الانتظار حتى يجف تمامًا.
• يجب ألا تبدأ العمل مع انخفاض الجهد في الشبكة.
• عند تشغيل الطاحونة ، يجب أن تنتظر بضع ثوان حتى تلتقط الأداة السرعة الكاملة.
• لا ينصح بالوقوف في اتجاه حركة المطحنة. إذا كان ذلك ممكنًا ، فإن الأمر يستحق اتخاذ موقف مستقر قليلاً إلى الجانب.

عند العمل مع بعض المرفقات ، يجب أيضًا اتباع إرشادات معينة.

• للمعالجة الخشنة والسطحية للمادة ، استخدم فرشاة سلك. باستخدامه ، يمكنك أيضًا تعيين الشكل المطلوب للمنتج. للقطع الخام أو النشر ، يمكن استخدام أقراص السلسلة.
• بالنسبة للقطع المائل ، يوصى باستخدام أقراص نهاية.
• باستخدام أقراص اللباد ، يمكنك تحقيق أنعم سطح ممكن. من الأفضل استخدامها لمعالجة الأرضيات المستقبلية.
• أيضًا ، في الدوائر على الشجرة على المطحنة ، يمكنك تنفيذ عمليات الطحن.

• إذا كان من الضروري إزالة الغطاء الواقي ، فسيتم ذلك بكل بساطة. بشكل عام ، عند قطع أي مادة ، يجب عدم إزالة الغطاء. إنها الحماية الوحيدة بين اليد والقرص ، والتي تدور بسرعة تصل إلى 11000 دورة في الدقيقة. ولكن عند الصنفرة أو الكشط ، يمكن أن يعيق الكفن في بعض الأحيان. في بعض المطاحن ، يتم إرفاق الغلاف بعدة براغي يجب فكها. وتحتوي بعض المطاحن على مزلاج خاص تحتاج إلى فك وتدوير الغلاف على طول الأخدود حتى يتم إزالته.
• عند العمل ، يجب أن تأخذ في الاعتبار مؤشرًا مثل عمق قطع المادة. إذا كان عليك قطع قطعة عمل سميكة ، أي أن القطع العميق مطلوب ، فلا ينصح باستخدام المطحنة. لهذا ، من الأفضل استخدام مناشير أو آلات خاصة. عادة ما تكون المطاحن ذات المرفقات الخشبية مصممة للقطع الضحلة ، والحفر ، وما إلى ذلك.
• الخشب مادة غير متجانسة. أنت بحاجة للعمل على الخشب بمرفقات مختلفة. لذلك ، يوصى بشراء عدة شفرات قطع مختلفة لتنفيذ عمليات مختلفة حسب المادة.

• لا تضغط على المطحنة دون داع. سرعة دوران القرص عالية جدًا ، لذا ستتعامل الأداة مع القطع بشكل مستقل وبدون ضغط غير ضروري. يمكن أن ينحرف القرص تحت الحمل الثقيل.
• من وقت لآخر هناك حاجة لتغيير المرفقات. قد يكون هذا بسبب تعطل القرص أو الحاجة إلى استبداله بآخر للقيام بعمل جديد. لكن في بعض الأحيان يحدث أن يتم تثبيت الجوز المعلق على المطحنة بإحكام شديد ويكاد يكون من المستحيل فكه. للقيام بذلك ، يمكنك اتخاذ بضع خطوات بسيطة. خذ شيئًا غير حاد واضرب القرص في اتجاه دوران المطحنة.

يوجد في بعض أنواع المطاحن زر خاص يمكنك من خلاله إزالة القرص دون استخدام مفتاح. يتم تثبيت الحفار ويدور القرص يدويًا في اتجاه الحركة. ثم يتم إزالة الفوهة ببساطة ويمكن تغيير القرص. بشكل عام ، لتجنب تثبيت الجوز غير الضروري ، يمكنك استخدام خدعة صغيرة - ضع قطعة من الورق السميك أو الورق المقوى بين الجوز والقرص. في هذه الحالة ، لا يمسك الجوز بالقرص بإحكام شديد ويمكن فكه دون بذل الكثير من الجهد.

في الفيديو التالي ، ستجد اختبار عجلة خشبية لطاحونة.