صنع موقف لطاحونة بيديك

المطاحن الزاوية (المطاحن الزاوية) هي أدوات يدوية لا يمكن الاستغناء عنها. بمساعدتهم ، يمكنك رؤية أي مادة من الخشب إلى الحجر وطحنها وقطعها تقريبًا. ولكن غالبًا ما تكون هناك مهام تتطلب استخدام حديقة ماكينات.

على سبيل المثال ، عند قطع الأنابيب أو المظهر الجانبي أو المظهر الجانبي المعدني ، من الشائع جدًا قطع سلسلة طويلة إلى مقاطع بطول معين. في هذه الحالة ، من المهم أن تكون نهايات المقاطع متعامدة تمامًا مع خط الوسط.

عند قطع بلاط السيراميك أو الطوب ، يكون من الأصعب الحفاظ على عمودي القطع عن طريق إمساك المطحنة باليد. عند قطع مادة رقيقة ولزجة ، فإن أدنى انحراف للأداة عن خط القطع يمكن أن يؤدي إلى التشويش وكسر الأداة.

في مثل هذه الحالات ، من الطبيعي جدًا عدم الرغبة في شراء آلة منفصلة - وهذا ، كقاعدة عامة ، ليس مجديًا اقتصاديًا.

السؤال الأول الذي يواجهه الحرفي في المنزل عند تصميم رف للمطحنة هو ما الذي يصنعه منه. الجواب على هذا السؤال أساسي: سنفعل ما لدينا. إذا كان لديك أنابيب مياه في متناول اليد ، فستكون في متناول اليد لصنع المفصلات والأدلة. إذا كان هناك ركن معدني ، فسنقوم بتجميع إطار منه.

الجزء الرئيسي والأكثر تعقيدًا من منشار البندول هو مجموعة المفصلات. إنه يحمل أكبر الأحمال ، بينما لا ينبغي أن يكون ذراع البندول قادرًا على الانحراف بحرية إلى اليسار أو اليمين. ضع في اعتبارك تصميم هذه العقدة بأكبر قدر من العناية. محامل الأسطوانة مثالية. اختر زوجًا من الأحجام المناسبة - وبالفعل "حولهم" قم ببناء بقية الهيكل.

من الأفضل تركيب ذراع البندول على محامل كروية أو أسطوانية. سيوفر هذا أفضل دقة وصلابة. ولكن إذا لم تكن هناك منتجات نهائية مناسبة ، فمن الممكن تمامًا التجسس على خيارات التصميمات محلية الصنع لهذه الوحدة.

إذا لم تكن هناك محامل جاهزة ، فقم بمطابقة أزواج الأنابيب المعدنية والمسامير الفولاذية بأقطار مناسبة. هذا سيجعل من الممكن صنع محامل ليست عالية الجودة ، ولكن محلية الصنع. بالنسبة لآلة "الخشب الرقائقي" كتعليق لذراع البندول ، فإن مفصلات المظلة الجيدة المستخدمة لتثبيت الأبواب والبوابات ستفي بالغرض.

من أجل تثبيت موثوق ومحكم للمطحنة في الحامل ، من الأفضل لصق المخزون بمادة ناعمة ومتينة. على سبيل المثال ، جلدي. ومن الأنسب الضغط على جلاخة الزاوية إلى الحامل برباطات معدنية مرنة مع مجموعة لولبية. هذه تستخدم على نطاق واسع في السباكة وخدمة السيارات.

من الأفضل صنع السرير من صفيحة معدنية سميكة. الحلول الوسط ممكنة ، وصولاً إلى الخشب الرقائقي السميك المثبت بإطار خشبي. من الجيد أن توفر على سطح المكتب إمكانية تثبيت زوايا الدعامة في بعض الزوايا القياسية لمحور القطع. هذا يعطينا "منشار ميتري".

لا تنس أنك الآن لن تكون قادرًا على التحكم في تشغيل المطحنة على الجهاز بالطريقة المعتادة. يمكننا استبدال يد المشغل على مفاتيح التحكم بنفس الروابط اللولبية لخطوط الأنابيب.لكن يجب حفظ وظيفة التحكم في لوحة المفاتيح (التي سنقوم بإصلاحها على السرير) ، ومقبس توصيل طاحونة زاوية ثابتة بالدائرة وسلك بمقبس بطول كافٍ لتوصيل الجهاز بالكامل بالشبكة.

إذا كان لدينا فراغات معدنية تحت تصرفنا ، فمن الأفضل توصيلها باللحام. إذا لم تكن لديك مثل هذه الفرصة ، فمن الأفضل الاتصال بالسادة المألوفين في هذا العمل. تتلاشى الوصلات المثبتة بمرور الوقت وتلغي جميع مزايا الإطار المعدني.

بالطبع ، ستكون المطحنة نفسها مفيدة في تصنيع الماكينة. عند قطع الفراغات المساعدة للرف ، يمكنك أن تشعر وكأن مونشاوزن يسحب نفسه من المستنقع بجوار الضفيرة.

بصراحة ، يجب أن تكون رفوف "افعلها بنفسك" المتوفرة في العديد من التصميمات بمثابة غذاء للفكر. يجدر إلقاء نظرة فاحصة على التصميم والأبعاد النموذجية للعناصر القياسية ومبادئ التصميم العامة. ثم قم بتطبيقها في حالتنا الخاصة.

الحقيقة هي أن أبعاد الهيكل والعقد الفردية ستعتمد كليًا على ما لديك في متناول يدك. بالنسبة لطاحونة الزاوية الكبيرة (على سبيل المثال ، UShM-230) ، قد يكون من الضروري جعل الحامل أكبر مما هو مذكور في الرسم. سوف يستلزم ذلك الحاجة إلى استبدال المحامل وما إلى ذلك.

المبادئ العامة واضحة بما فيه الكفاية. أبسط آلة وأكثرها استخدامًا هي تحويل المطحنة اليدوية إلى منشار بندول ثابت. يتكون هذا التصميم من إطار وحامل وذراع بندول متصل بشكل محوري بالحامل.

ضع في اعتبارك خيارات التصنيع اعتمادًا على المواد المتاحة.

صلب جدًا في حد ذاته ، يسمح هذا الملف الشخصي بإطار صلب ومتين. الأهم من ذلك ، أن ذراع البندول المصنوع من هذه المادة سوف ينحني بالكاد أثناء التشغيل.

لكن هيكل السرير ليس سوى نصف المعركة. في الجزء العلوي من الإطار ، من الضروري فرض "سطح طاولة" - لوحة توضع عليها المواد المعالجة تحت المطحنة.

إذا كان الإطار مصنوعًا من المعدن ، فإن الصفائح المعدنية هي أفضل مادة لمنضدة العمل. ومع ذلك ، فإن الألواح السميكة من الخشب الرقائقي أو الألواح الخشبية مناسبة تمامًا أيضًا. فقط لا تنس أنه مباشرة أسفل قرص المطحنة في سطح الطاولة ، يجب توفير فتحة واسعة إلى حد ما ، مما يضمن مرور القرص عبر المادة التي يتم قطعها.

المستقيم عبارة عن مجموعة منشار بندول مشغول للغاية. سيؤدي استخدام المظهر الجانبي المعدني إلى إنشاء هيكل قوي وصلب.

عند استخدام المعدن كعنصر أساسي في الماكينة ، يجب إعطاء الأفضلية للوصلات الملحومة. بالطبع ، يمكن أيضًا ربط منتجات التشكيل الجانبي المعدني معًا.

إذا كانت هناك أنابيب مياه ، وزوج من ممتصات صدمات السيارات وزاوية معدنية أو ملف تعريف في المخزونات ، فيمكنك صنع آلة رائعة للقطع المتقاطع (تُعرف أيضًا باسم "القطع") مع تغذية عربة أفقية عرضية.

لا تزال وحدة البندول مطلوبة لإحضار الأداة إلى مستوى القطع. لكن العربة ، المنقولة على طول ذراع البندول ، تسمح لك بتوسيع نطاق أحجام المواد بشكل كبير. الآن يمكنك قص الأنابيب والتشكيلات والعوارض بسرعة وبدقة.

عادةً ما يتم تصميم مجموعات القضبان المعقدة ذات المحامل الزنبركية لضمان سلاسة الحركة ودقة النقل في نفس الوقت. ولكن يمكنك استخدام ممتص الصدمات للسيارة. لديهم بنية قوية ودقيقة للغاية. إذا قمت بإزالة الغاز والسائل ، تحصل على أدلة ممتازة.

تبلغ سكتة دماغية لامتصاص الصدمات الخلفية لسيارات VAZ 200 ملم تقريبًا.سيسمح هذا ، على سبيل المثال ، عند التثبيت على عربة UShM-230 ، بتنظيم خط قطع يصل طوله إلى 400 مم. ولكن حتى إذا كان لديك مطحنة مضغوطة بقطر يبلغ قطره 150 مم فقط ، فلا يزال بإمكانك قص صفائح يصل عرضها إلى 200 مم. يغطي هذا أكثر من معظم المهام اليومية.

عند تصميم مجموعة "عربة توجيه" تعتمد على ماصات صدمات السيارات ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن أجسام ممتص الصدمات نفسها رقيقة إلى حد ما ويمكن تجعدها بسهولة. يجب تثبيت هذه "الأدلة" في الجزء العلوي من ذراع البندول بأقواس تثبيت نصف دائرية. هذا هو المكان الذي تصبح فيه أنابيب المياه مفيدة.

إذا لم يكن من الممكن صنع العناصر الأساسية لمنشار البندول من المعدن ، فلا تيأس. يمكن صنع العديد من العناصر الهيكلية من الخشب. بادئ ذي بدء ، هذه هي السرير وذراع البندول وحامل طاحونة الزاوية.

يمكن صنع الإطار من أي خشب مناسب. إطارات جيدة جدًا ، مجمعة من قضبان خشبية صلبة وثقيلة ذات مقطع عرضي كبير. كلاهما متين وثقيل للغاية. هذا يضمن استقرار الماكينة بأكملها.

من المؤكد أن الإطار الذي تم تجميعه من شريط من خشب البلوط بقسم 100 × 100 مم مثير للإعجاب. لكنها باهظة الثمن. كتل سميكة من اللاريس أو حتى البتولا مناسبة تمامًا لقاعدة سطح المكتب.

ولكن لتصنيع ذراع البندول ، من الممكن فقط استخدام أنواع نبيلة من الخشب ، تستخدم تقليديا في إنتاج الأثاث. سيكون البلوط مناسبًا تمامًا هنا.

عند إنشاء آلة من الخشب ، لا تنس الصلابة الكلية للهيكل. تسمح الأبعاد الكبيرة للسرير بضمان قوة وصلابة هذا الجزء عند تصنيعه من مواد ليست عالية الجودة.

تتميز ذراع البندول بتصميم طويل ممدود. إذا كان مصنوعًا من الخشب ، فقد يكون شكله الهندسي غير مستقر مع تغيرات في درجة الحرارة والرطوبة.

يمكن أن يكون استخدام الخشب الرقائقي في هيكل خشبي حلاً مثيرًا لمشكلة الصلابة. تضفي طبقات القشرة متعددة الاتجاهات في هذه المادة ثباتًا أبعادًا معينًا على منتجات الخشب الرقائقي. حقيقة أن المنتج يتكون من العديد من الطبقات الرفيعة ، المتصلة بالغراء القوي ، توفر القوة.

الخشب الرقائقي رائع لصنع الأسرة وطاولات العمل. عند التصميم ، يجب ألا يغيب عن البال أن الخشب الرقائقي قوي جدًا ومستقر في مستوى المنتج. لكن الطائرة نفسها يمكن أن تتشوه. لذلك ، يجب تركيب منتجات الخشب الرقائقي على إطارات صلبة.

وخير مثال على البناء هو تجميع الخشب الرقائقي متعدد الطبقات مع ترابط وسطي.

كما هو الحال مع أي أداة كهربائية ، يجب اتباع إرشادات السلامة الكهربائية. لا تعمل في غرف ذات رطوبة عالية. عند تثبيت الجهاز في الشارع ، يُنصح ببناء ملجأ مؤقت على الأقل فوق مكان العمل لحمايته من هطول الأمطار.

مثل أي أداة قطع ، تتطلب جلاخة الزاوية ، حتى لو تم تثبيتها في الماكينة ، التزامًا صارمًا باحتياطات السلامة. من غير المقبول إطلاقًا العمل بدون غطاء واقي حول القرص. وكذلك استخدام النظارات الواقية أو الواقي الشفاف إلزامي.

يتم إهمال القفازات من قبل الكثيرين - وعبثا. تبدو الشرر المتطاير من تحت حجر المنشار صغيرًا وغير ضار. فتات المواد الكاشطة والمعالجة تتطاير مثل الرصاص ويمكن أن تخترق الجلد بعمق.

يمكنك معرفة المزيد حول كيفية صنع حامل معدني لطاحونة بيديك.