صنع آلة قطع من طاحونة بيديك

جلاخة الزاوية (المعروفة أيضًا باسم "البلغارية") هي أداة يدوية بسيطة ومتعددة الاستخدامات. لكن التعامل مع المطاحن الزاوية يتطلب يدًا ثابتة وعينًا ممتازة. القرص المحشور فجأة في المادة لا يسحب خط القطع إلى الجانب فحسب ، بل يمكن أن ينهار أيضًا ، وهو أمر خطير.

من ناحية أخرى ، المناشير الثابتة كبيرة وضخمة. ليس من السهل سحبهم مباشرة إلى مكان العمل. سيساعد الجمع بين مزايا المطحنة والمنشار الدائري الثابت جهازًا مضغوطًا - المرفق، مما يسمح لك بإصلاح المطحنة بإحكام واستخدامها كمنشار ميتري أو حتى منشار دائري.

سيتم تثبيت المواد المراد معالجتها بإحكام على طاولة الآلة. جلاخة الزاوية ، المثبتة بإحكام على السرير ، ستعمل كأداة عمل. سيسمح لك ذلك بقطع المواد بسرعة وأمان بدقة على طول خطوط التأشير.

الهيكل الأكثر متانة وراحة للآلة مصنوع من المعدن. لمثل هذا التصميم ، تحتاج إلى التحضير:

• صفيحة معدنية
• الملف المعدني (على سبيل المثال ، الزاوية أو القناة) ؛
• قطع من الأنابيب المعدنية
• قضبان الفولاذ.

من الأداة سوف تحتاج:

• البلغارية نفسها ؛
• أقراص قطع للمعادن
• أقراص التنظيف
• تدريبات؛
• تدريبات للمعادن
• آلة لحام.

يمكنك الاستغناء عن اللحام. لا تقل الوصلات المثبتة جيدًا والمثبتة جيدًا. ولكن إذا أمكن ، يفضل استخدام وصلات ملحومة. هذا لا يضمن القوة فحسب ، بل يضمن أيضًا دقة التصميم.

إذا لم يكن اللحام والدرفلة المعدنية في متناول اليد ، فمن المعروف أن هناك أمثلة على الهياكل القوية والموثوقة لآلة قطع الأخشاب. سوف تحتاج:

• ورقة الخشب الرقائقي بسمك 8 ... 12 مم ؛
• شريط الخشب الصلب
• مفصلات أبواب قوية وضخمة.

لكن من غير المحتمل أن يكون البلاستيك مفيدًا لنا. على الرغم من سهولة التعامل مع المنتجات البلاستيكية وتبدو جيدة ، إلا أنها ليست متينة للغاية. الشيء الأكثر إزعاجًا هو أن البلاستيك يفقد شكله بسرعة. وبالنسبة لآلة القطع ، فإن صلابة الهيكل مهمة. هذا يضمن قطع دقيق وآمن.

لصنع آلة قطع من طاحونة بأيدينا ، نحتاج إلى تثبيت طاحونة زاوية على سرير أو ذراع متأرجح. يجب أن يكون الجدول الذي ستتم معالجته كبيرًا بدرجة كافية.

يجب أن تكون الآلية التي تثبت المادة على المنضدة وتؤمن المطحنة بالإطار قوية ودقيقة. سيضمن هذا ليس فقط قطعًا سلسًا ، ولكن أيضًا ضمان السلامة أثناء العمل.

في أي حال ، سيتم تجميع الهيكل الخشبي بمفصلات أو زوايا أو براغي معدنية. يجب التفكير بعناية في جميع توصيلات الأجزاء وإصلاحها. يجب تأمين الوصلات الملولبة والمثبتة بمسامير ملولبة بغسالات مقسمة أو صواميل مسبوكة. من الأفضل لصق البراغي والبراغي التي تدخل الشجرة. سيؤدي هذا بالطبع إلى جعل الإصلاحات مستحيلة ، ولكن عادةً ما يكون من الأسهل إعادة بناء الهياكل الخشبية بناءً على خبرة التشغيل.

على الإنترنت ، من السهل العثور على رسومات لأسرة من مختلف الأشكال والتصاميم. من غير المحتمل أن تكون مفيدة دون تغيير.كل هذا يتوقف على المواد الموجودة تحت تصرفك ، وكذلك أشكال وأحجام طاحونة الزاوية الخاصة بك.

في أي حال ، من المفيد الانتباه إلى التصميمات التي تم الحصول عليها من مواد مختلفة من حرفيين مختلفين. ثم اختر الخيار المناسب واعتبره أساسًا. لكن لا ينبغي إهمال التصميم. قد لا تصف الرسومات ، التي تم وضعها بعناية في مرحلة التصميم ، تصميمك بالتفصيل ، لكنها ستوفر عليك الأخطاء والأخطاء المسيئة.

عند تصميم آلة لاستخدامها كمنشار ثابت ، يمكنك التفكير على الفور في تصميم منشار دائري. تستخدم هذه الآلة جدولًا أساسيًا كبيرًا كأساس للهيكل. يتم عمل فتحة في منتصف الطاولة تقريبًا. أدناه ، أسفل المنضدة ، يتم تثبيت آلية التثبيت والمحرك لشفرة المنشار بشكل ثابت.

يمكننا حتى استخدام طاولة خشبية متينة. يجب أن يكون عرض شفرة المنشار 10-15 مم. أدناه ، تحت سطح الطاولة ، تم إصلاح "طاحونة" بدون غلاف واقي (ستتداخل فقط). يجب أن يوفر تثبيت جلاخة الزاوية تثبيتًا قويًا للمطحنة ، ولكن يمكنه فصل الوحدة بسرعة.

نظرًا لأن شفرة المنشار مع محرك الأقراص مثبتة بشكل صارم في هيكل الطاولة ، يتم تحريك المواد فوق سطح الطاولة يدويًا. لا يوفر هذا قطعًا دقيقًا ، ولكنه يسمح لك بصنع قطع عمل طويلة جدًا.

يمكنك بناء مثل هذا "التعميم" في غضون ساعتين فقط من أي مادة متاحة. هناك أمثلة على الهياكل التي يتم فيها سحب المطحنة بواسطة مشابك البناء فقط إلى جذع كبير. يتم وضع طاولة عمل بفتحة أعلى القرص ومثبتة بمسامير ذاتية التنصت على نفس الجذع.

يمكن أن يكون النوع الدائري غير البدائي ، ولكنه مضغوط للغاية ، عبارة عن بناء من قطعتين من الخشب الرقائقي السميك وزوج من القضبان. مطحنة متصلة بالورقة السفلية بمشابك. يتم وضع الورقة العلوية ذات الفتحة الخاصة بالمواد وسدادة الزاوية لقطعة العمل على الفتحة الموجودة فوق القرص. الأطراف البعيدة لألواح الخشب الرقائقي متصلة بحلقة "بيانو" للأثاث.

اتضح أنه شيء مثل بيت من الورق. تصميم بسيط للغاية يمكن صنعه حرفيًا من القمامة في نصف ساعة. الآلية ليست دقيقة للغاية ، لكنها تسهل قطع عدد كبير من قطع العمل.

اليوم ، التصميم الأكثر شيوعًا لآلة القطع هو آلية البندول. تحتوي الآلات من هذا النوع أيضًا على طاولة كبيرة مشقوقة في القاعدة. ولكن بخلاف المنشار الدائري ذي التصميم الكلاسيكي ، يتم تثبيت آلية القطع بالقرص فوق الطاولة ، علاوة على ذلك ، على ذراع متحرك.

يحتوي ذراع الأداة على حامل دوار يسمح له بالارتفاع والسقوط فوق سطح الطاولة. هذا التصميم يشبه البندول. لذلك ، تسمى الآلية بهذه الطريقة. قرص التشذيب ، الذي يغرق في قطعة العمل ، يقع أسفل مستوى طاولة العمل. يتيح لك ذلك إجراء قطع في المادة يصل إلى ثلث قطر القرص.

سيتم تثبيت مجموعة المطحنة مع قرص وغطاء واقي على ذراع البندول. هنا عليك أن تكون مبدعًا ، لأن جسم المطحنة مصمم لقبضة يد مريحة وله شكل معقد. بالإضافة إلى ذلك ، أود أن أتمكن من استخدام المطحنة بشكل منفصل عن الماكينة.

عادة ، يتم ترتيب سرير صلب وصلب على البندول ، محفور من الخشب تمامًا على شكل طاحونة الزاوية الحالية. لسهولة الإزالة والتركيب ، يتم تثبيت المطحنة في السرير بمشابك على براغي ، مشدودة بصواميل الجناح. يجب أن تكون قوة التثبيت للمطحنة كافية ، ويجب ألا تنزلق مادة المخزون. سيضمن ذلك إمساكًا قويًا بالأداة وتشغيلًا آمنًا.

في تصنيع الأدوات الآلية من الخشب الرقائقي والخشب ، يتم استخدام مفصلات الأبواب العادية أو مفصلات الويكيت كمفصلات. لن يكون المرفق دقيقًا مثل المفصلات محلية الصنع ، ولكنه سيكون متينًا للغاية.

يجب ألا تقتصر على حلقة مظلة واحدة. اجعل المفصلة عريضة بقدر الإمكان وآمنة باستخدام مفصلات شديدة التحمل مثبتة تجاه بعضهما البعض بزاوية طفيفة على المحور. سيكون هذا الاتصال دقيقًا ودائمًا.

عادة ، من أجل راحة العمل ، يتم تحميل تصميم "البندول" بنابض. يتيح ذلك تثبيت أداة القطع في الوضع الرأسي في جميع الأوقات دون استخدام القوة. بعد وضع المادة على الطاولة ، يتم إنزال البندول يدويًا. حقيقة أن الآلية "معلقة" بواسطة الزنبرك تسمح لك بالتحكم الدقيق في قوة القطع وتغذية الأداة يدويًا.

إذا سمحت المساحة في مكان العمل ، فيمكنك صنع ذراع بندول على شكل ذراع متأرجح متأرجح. يمكن بعد ذلك سحب الطرف المقابل للرافعة إلى أسفل بواسطة زنبرك الشد. مثل هذا الربيع أسهل بكثير في الالتقاط. يمكنك استخدام شريط مطاطي أو حتى مجرد تعليق ثقل موازنة مناسب على الطرف البعيد من ذراع الكرسي الهزاز.

لكي يكون القطع دقيقًا ، يجب تثبيت قطعة العمل على الطاولة. في أبسط الحالات ، يكفي توفير توقفات خلفية ، يتم الضغط على المادة يدويًا مقابلها. إذا كان ذلك ممكنًا ، فمن الأفضل توفير تثبيت نائب بتصميم أو آخر.

إذا كان تثبيت المادة على المنضدة يسمح لك بقلب قطعة العمل بزاوية أو بأخرى ، فإن هذه الآلة غالبًا ما تسمى آلة "ميتري". عادة ، من أجل بساطة التصميم ، يتم تدوير قطعة العمل بعدة زوايا ثابتة - على سبيل المثال ، 45 و 60 درجة إلى مستوى القرص.

نوع من آلية البندول هو آلات التطرق. لا يسمح تصميمهم برفع وخفض قرص القطع فحسب ، بل يسمح أيضًا بتحريكه طوليًا على طول خط القطع. تسمح هذه الآلية بمعالجة المواد التي يكون عرضها أكبر من قطر قرص القطع.

على عكس آلية البندول البسيط ، فإن تصميم آلية التطرق لا يحتوي فقط على مفصلة لربط ذراع البندول ، ولكن أيضًا مزلاجات تسمح لوحدة المنشار بالاقتراب أكثر فأكثر من المفصلة ، وتحريكها على طول خط القطع.

ومع ذلك ، لا يزال من غير المسموح إمالة وحدة القطع إلى اليسار أو اليمين. من الصعب عمل قضبان توجيه للصلابة المطلوبة بشكل مستقل. إذا أمكن ، يمكنك تكييف الآلية القديمة من آلة حفر عمودية صغيرة لتحريك العربة.

عند صنع آلة معدنية لطاحونة ، يمكنك محاولة عمل أدلة النقل من ملف تعريف معدني مناسب (على سبيل المثال ، زاوية). يتم إرفاق العربة نفسها بالملف الجانبي باستخدام محامل كروية بسيطة. لكي تكون الآلية دقيقة ، يجب تثبيت المحامل على المنصة والضغط عليها بواسطة نوابض قوية على جانب واحد من العربة.

هناك تجربة مثيرة للاهتمام لاستخدام "الدعامات" المستهلكة كأدلة معدنية. يتم استخدامها في تعليق سيارات الركاب ورافعات الباب الخلفي وحتى نوابض الغاز التي تحمل أبواب خزانة المطبخ التي تفتح لأعلى.

لا نحتاج إلى حشو "الرفوف" بل يتدخل. كل ما هو مطلوب من التصميم هو رف بمكبس واسطوانة تتحرك فيهما.في حالة وجود رف مملوء بالغاز (أثاث أو من باب السيارة) ، يكفي فقط حفر ثقب صغير في أسفل الأسطوانة وسيخرج الغاز. من دعامة ممتص صدمات السيارة ، لن تضطر إلى إطلاق الغاز فحسب ، بل أيضًا تصريف الزيت.

عند اختيار نوابض الغاز ، انتبه ليس فقط لطولها ، ولكن أيضًا لقطرها. عادة ما تكون الينابيع شديدة التحمل أكثر دقة وأكثر متانة. في أي حال ، يجب تحديد الطول لأطول فترة ممكنة في التصميم الخاص بك.

في الهياكل الخشبية ، يستخدم بعض الحرفيين مفصلات الأثاث من الأدراج كمرشدين. هذه آليات دقيقة جدًا. كل ما عليك القيام به هو اختيار الأقوى المتوفرة تجاريًا وتثبيت عدائين متوازيين. سيوفر هذا قوة هيكلية أكبر ويسمح لها بالاستمرار لفترة أطول.

نظرًا لأنه سيتم إصلاح المطحنة من الأسفل ، فلن نتمكن بعد الآن من تشغيلها بالطريقة المعتادة. سيتعين علينا توفير تثبيت العناصر التالية:

• المشبك الذي سيثبت باستمرار مفتاح التحكم في الوضع "on" ؛
• مقبس لتوصيل طاحونة ؛
• محطة تحكم تقوم بتشغيل وإيقاف الكهرباء عند هذا المنفذ.

من الجيد جدًا استخدام غرفة التحكم الصناعية في مثل هذا التصميم. هذه الوحدة لها مفتاحان. زر "ابدأ" ضيق نوعًا ما ، مما يمنع التشغيل العرضي. يسمح مفتاح "Stop" الكبير والناعم ، إذا لزم الأمر ، بإيقاف تشغيل الجهاز بسرعة ، والوصول إليه بأي جزء من الجسم.

إن المستخدم المتمرس لجلاخة الزاوية على دراية بقواعد السلامة الأساسية عند استخدامها. لكن عليك أن تكررها لمن يعمل معها لأول مرة.

• لا يجوز لك تحت أي ظرف من الظروف العمل بدون غطاء وقائي.
• لا ينبغي إهمال معدات الحماية الشخصية.
• القفازات وجهاز التنفس الصناعي ضرورية.
• لمنع شرر وفتات المواد المعالجة من الطيران مباشرة إلى المشغل ، يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تصميم الماكينة.
• على ذراع البندول ، يجب إرفاق المطحنة بمقبض من المشغل.

للحصول على معلومات حول كيفية صنع آلة قطع من طاحونة بيديك ، انظر الفيديو التالي.