ميزات الأسلاك المجلفنة

تقدم الشركات المصنعة الحديثة للمستهلكين أنواعًا مختلفة من الأسلاك. مثل هذا التنوع ليس عرضيًا بأي حال من الأحوال - فلكل صنف خصائصه الخاصة ، مما يجعله لا غنى عنه لحل بعض المشكلات. الأسلاك المجلفنة هي واحدة من أكثر أنواع هذه المنتجات طلبًا على نطاق واسع ، وبالتالي فهي تستحق الاهتمام بشكل خاص.

عادة ما يكون السلك المجلفن عبارة عن خيط فولاذي مغطى بطبقة خارجية من الزنك. تنظيم هذه المنتجات يرجع إلى غوست 3282، والتي ، مع ذلك ، تنطبق على الأسلاك الفولاذية منخفضة الكربون بشكل عام. يمكن أن يكون للسلك المجلفن مقطع عرضي مختلف - الخيار الأكثر شيوعًا هو المقطع العرضي المستدير ، ولكن يمكنك أيضًا العثور على مقطع بيضاوي أو مربع سداسي. يعتبر الصنف النادر من المنتجات ذات المقطع شبه المنحرف.

يختلف قطر السلك تبعًا للغرض الذي تم إنتاجه من أجله ، ولهذا السبب ، يمكن أن يختلف وزن المنتج البالغ متر واحد بشكل كبير. يمكن استخدام حبل السلك المجلفن لتلبية الاحتياجات الصناعية المختلفة.

يتم استخدام أسلاك التسقيف لإنتاج إطارات التسليح ، والتي يتم وضع البلاط والمواد الأخرى فوقها ، ولا غنى عن مجموعة التعريشة المتنوعة من المنتجات في الزراعة لتركيب الدعامات لنباتات التسلق. في كل حالة ، المنتجات ذات الخصائص المعينة هي الأنسب ، لذلك يجب اختيار السلك لمهمة محددة ، ولا يوجد خيار "أفضل" عالمي. على الصعيد العالمي ، يمكن صنع أي شيء تقريبًا من هذه المواد - ينتج المصنعون الفرديون مسامير وخيوطًا للآلات الموسيقية ومقابض دلو وما إلى ذلك.

المنتج المجلفن ليس الخيار السلكي الوحيد الموجود ، ويجب على المستهلك التأكد من أنه يحتاج فقط لمثل هذا المنتج ، وليس أي منتج آخر. كما هو الحال في جميع هذه الحالات ، فإن الاختيار من بين عدة أوضاع يعني أنه حتى السلك المجلفن واسع الانتشار له مزايا ونقاط ضعف.

يجدر بنا معرفة كليهما قبل الشراء ، ولنبدأ بتحليل الصفات الإيجابية لهذه المنتجات.

• الكابل محمي بشكل أفضل ويدوم لفترة أطول. تسمح لك حماية الزنك بحماية اللب من ملامسة الرطوبة ودرجات الحرارة القصوى ؛ فهي تسمح لك باستخدام السلك حتى في حالة عدم استخدام أي نظير آخر بسرعة. في المتوسط ​​، يُقدر عمر خدمته بأنه أطول بثلاث مرات من عمر المنتجات التقليدية بدون طبقة الزنك.
• يبدو المنتج المجلفن أجمل من الفولاذ العادي... بفضل هذا ، بدأ استخدام هذا السلك حتى لأغراض الديكور ، بينما كان إطار السلك مخفيًا بشكل أساسي في وقت سابق.
• السلك المعالج بالحرارة مناسب لإنتاج المسامير ، وهذا ليس الحال مع الأسلاك بدون طلاء الزنك. ليست كل معايير السماكة مناسبة لتصنيع المسامير ، ولكن من تلك المناسبة ، فإن المنتجات ممتازة.
• يمكن أيضًا استخدام سماكة الأسلاك المجلفنة المختارة بشكل صحيح للتأريض. غالبًا ما يستخدم هذا العنصر لتقوية الأسلاك ، ويمكن استخدامه في حد ذاته كسلك.
• يعتبر السلك الفولاذي المطلي بالزنك مثاليًا لصنع العديد من الأدوات المنزلية الصغيرة بنفسك. مقابض دلو وشماعات معطف وحلقات مفاتيح - كل هذه العناصر الصغيرة اليومية ستكون أكثر متانة لأن الزنك يحمي المادة الأساسية من البيئة الخارجية.

عمليا لا توجد عيوب للأسلاك المجلفنة - حتى من حيث التكلفة ، لا يمكن تسميتها أكثر تكلفة لأنها كانت مجلفنة. شيء آخر هو أن جودة المنتج تعتمد بشدة على الشركة المصنعة ، أو بالأحرى ، على نوع الفولاذ الذي يختاره لإنتاج اللب. كلما كان الكربون أقل في المواد الخام ، كلما كانت موثوقية أفضل.

يمكن أن يكون جوهر الأسلاك المجلفنة عالميًا ليس فقط الفولاذ ، ولكن أيضًا خيوط الألومنيوم والنحاس أو حتى التيتانيوم. نحن نعتبر الفولاذ في هذه المقالة بأقصى زيادة لمجرد أنه غير مكلف نسبيًا ، وفي نفس الوقت ، يمكنه تلبية احتياجات معظم المستهلكين. يتم إنتاج الأسلاك المجلفنة المحددة القائمة على سلاسل من معادن أخرى بشكل أساسي لطلب المؤسسات الصناعية. إذا كانت العديد من الشركات تعمل في جلفنة الأسلاك الفولاذية ، فعندئذ يتم تقديم طلاء الزنك بالنحاس والتيتانيوم والألمنيوم بشكل أقل تكرارًا.

من المهم ملاحظة أن طلاء الزنك ، مثله مثل أي طلاء آخر ، يوفر للجوهر المعدني أطول عمر خدمة ممكن وقوة رائعة. لا يمكن للطلاء الخارجي ولا طبقة البوليمر الواقية الموجودة أعلى المعدن أن توفر نفس تأثير المجلفن.

اليوم ، غالبًا ما يلجأون إلى خيوط الجلفنة أو الجلفنة بالغمس الساخن. بدلاً من ذلك ، يمكن استخدام طرق الانتشار الغازي البارد أو الحراري أو الحراري لتطبيق طبقة الزنك. قد تكون هناك حاجة إلى طرق نادرة للجلفنة إذا كان السلك ضروريًا لحل مشاكل معينة ؛ لا توجد عادة منتجات متاحة على نطاق واسع يتم تصنيعها بهذه الطرق.

في العالم الحديث ، يتم إنتاج الأسلاك المجلفنة في جميع البلدان الكبيرة أو الصغيرة في العالم. هل هذه سلعة ساخنة لدرجة أنه سيكون من الحماقة الاعتماد على الإمدادات من الخارج. اختيار سلك لاحتياجاتك الخاصة ، يجب ألا تركز كثيرًا على بلد الصنع ، ولكن على الخصائص المحددة لعينة معينة من السلعمقارنتها بالخصائص اللازمة لحل مشكلتك.

سلك فولاذي ناعم مطلي بطبقة رقيقة من الزنك لتحسين خصائصه التشغيلية ، ولكن هناك طريقتان أكثر شيوعًا للقيام بذلك. يقول بعض الأساتذة إن المشتري لا يحتاج إلى معرفة كيفية عمل الجلفنة بالضبط ، خاصة وأن الشركات المصنعة نفسها لا تشير عادةً إلى ذلك. مع ذلك، الطريقة الثانية ، الساخنة ، تعني تكاليف إنتاج أعلى ، وبالتالي فإن تكلفة المنتج النهائي ستكون أعلى قليلاً.

يتم جلفنة السلك لتغطيته بطبقة من الزنك في حمام خاص. الحبل الفولاذي مغمور في محلول سميك من أملاح الزنك ، ومع ذلك ، لن تتم العملية بشكل طبيعي - التدخل البشري ضروري. لهذا ، يتم تمرير تيار كهربائي عبر الحاوية.في هذه الحالة ، يعمل قطب كهربائي خاص كقطب موجب ، والسلك نفسه هو الكاثود.

تحت تأثير الكهرباء ، تتحلل الأملاح ، ويترسب الزنك المحرر على سلك الفولاذ. بعد الانتهاء من الإجراء ، عندما تصبح طبقة الزنك كافية لحماية القلب بشكل كافٍ ، يتم إيقاف التيار وإزالة السلك المجلفن النهائي. الميزة الكبرى لهذه الطريقة هي أنه تحت تأثير الكهرباء ، يتم لحام الفولاذ والزنك معًا على المستوى الجزيئي. يعد فصل طبقة الزنك الخارجية في هذه الحالة أمرًا مستحيلًا ، لأنه في المستويات السفلية يتم دمجها حرفيًا في سمك الفولاذ.

مع الجلفنة بالغمس الساخن ، يبدو الإجراء مختلفًا إلى حد ما - يتم أيضًا غمر قلب الصلب في سائل ، ولكنه الآن لم يعد محلولًا للأملاح ، بل كتلة منصهرة ، والتي تشتمل على الزنك وبعض العناصر الكيميائية الأخرى. تعتبر هذه الطريقة أكثر تكلفة إلى حد ما بالنسبة للشركة المصنعة من الجلفنة ، ولكنها تعتبر أكثر موثوقية لأن الزنك يغطي الفولاذ بكثافة أكبر ، بطبقة أكثر سمكًا قليلاً. في هذه الحالة ، لا يتم وضع الطلاء دائمًا بالتساوي على طول السلك بالكامل.

شيء آخر هو أن طريقة الإنتاج الموصوفة تتطلب التزامًا دقيقًا بالتكنولوجيا ، نظرًا لأن انتهاك نظام درجة الحرارة يمكن أن يقلل بشكل كبير من مؤشرات القوة لقضيب السلك النهائي.

يمكنك التحقق من مدى التزام الشركة المصنعة بالمهمة في المتجر عند اختيار المنتجات. للقيام بذلك ، حاول ثني قطعة من الأسلاك وفكها ، وانتبه إلى الانحناء الناتج.

كما ذكر أعلاه ، تؤثر هذه المعلمة بشكل مباشر على التطبيقات المحتملة. بدون خبرة سابقة بمثل هذه المنتجات السلكية ، قد يخطئ المشتري عند اختيار المادة ، لذلك دعونا ننتقل بإيجاز إلى جميع معايير السُمك الأكثر شيوعًا.

• 2 مم... في معظم الحالات ، لا يتم تصنيع الأسلاك المجلفنة الرقيقة ، وبسبب قطرها المتواضع ، فإنها تتميز بنعومة متزايدة. يسمح لك العامل الأخير بربط مثل هذا الكبل بيديك العاريتين ، لكن في الهندسة الكهربائية يكون عديم الفائدة عمليًا. يوجد أيضًا معيار 2.2 مم - إنه أقوى قليلاً ، لكن عند العمل معه ، يكون الاختلاف غير محسوس تقريبًا.
• 3 ملم. بشكل عام ، هذا هو الإصدار السابق نفسه ، مما يتيح سهولة التعامل اليدوي نظرًا للنعومة النسبية للكابل. في الوقت نفسه ، يتم أخذها من قبل أولئك الذين يحتاجون إلى هامش معين من المتانة والقوة.
• 4 ملم. يعتبر هذا القطر متوسطًا في جميع المعلمات. لا يزال بإمكانك ربطه بيديك ، لكن الصلابة محسوسة بالفعل. نظرًا لزيادة هامش الأمان ، فإن المنتجات من هذا النوع مناسبة للأعمال الكهربائية - على سبيل المثال ، يمكن عمل التأريض بالفعل من هذا السلك. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام قضبان الأسلاك المجلفنة بهذا السماكة في منتجات مثل مقابض الدلو محلية الصنع. يوجد أيضًا إصدار أكثر سمكًا بقليل من 5 مم ، ولكنه نادر جدًا وغير مناسب للاستخدام.
• 6 ملم... هذا المعيار نادر نسبيًا ، والسبب في ذلك واضح تمامًا - يتم استخدامه بشكل أساسي لإنشاء شبكات تقوية قبل تثبيت النهاية. عمليا لا توجد حالات استخدام أخرى.
• 8 ملم... في معظم الحالات ، يكون هذا هو النوع الأكثر سمكًا لمثل هذا المنتج - 10 مم ، إذا تم العثور عليه في مكان ما ، عند الطلب فقط. من حيث القوة ، فهو قائد لا لبس فيه ، والمواد مناسبة لتعزيز الأرضيات أو أعمال الطوب في المستقبل. في الوقت نفسه ، ليس لديه حقًا أي خيارات أخرى لاستخدامه ، مما يعني أنك تحتاج إلى شرائه فقط عندما تفهم السبب.

يوضح الفيديو التالي إنتاج الأسلاك المجلفنة.