كل شيء عن مخارط قطع المسمار

إن معرفة كل شيء عن مخارط القطع اللولبي مفيد جدًا لتنظيم ورشة عمل منزلية أو شركة صغيرة. من الضروري فهم ميزات الجهاز ، مع الوحدات الرئيسية والغرض من الآلات مع وبدون CNC. بالإضافة إلى ما هو عليه بشكل عام ، سيتعين عليك دراسة نماذج سطح المكتب العالمية وخيارات أخرى ، وخصائص العمل معهم.

تم تصميم أي مخرطة للقطع اللولبي لمعالجة الفولاذ والحديد الزهر وقطع العمل الأخرى. هذا الإجراء يسمى القطع من قبل المتخصصين. تسمح لك هذه الأجهزة بطحن الأجزاء وطحنها. لقد نجحوا في تشكيل الأخاديد وعمل النهايات. أيضًا ، الغرض من مخرطة القطع اللولبي يشمل:

• حفر؛
• التراجع.
• نشر الفتحات والممرات ؛
• أداء عدد من التلاعبات الأخرى.

المبدأ العام للجهاز بسيط للغاية. يتم تثبيت قطعة العمل المراد معالجتها أفقيًا. يبدأ بالدوران في لحظة معينة. مع هذه الحركة ، يزيل القاطع المواد غير الضرورية. لكن البساطة الواضحة للوصف لا تسمح للمرء بتجاهل التعقيد الكبير في التنفيذ.

يمكن أن تعمل مخرطة القطع اللولبي بثقة فقط إذا تم تجميعها بعناية فائقة من عناصر متصلة جيدًا. العقد الرئيسية في مخطط مثل هذا الجهاز هي:

• الدعم؛
• جدة عنيدة
• سرير؛
• رأس المغزل
• جزء كهربائي
• تشغيل رمح
• القيثارات والعتاد
• الصندوق المسؤول عن الإيداع ؛
• المسمار الرئيسي.

على الرغم من الهيكل المعاير إلى حد ما بناءً على الأجزاء النموذجية ، يمكن أن تختلف الآلات المحددة اختلافًا كبيرًا. يعتمد الكثير على الدقة أثناء العملية. يمنع المغزل (المعروف أيضًا باسم غراب الرأس الأمامي) حركة قطعة العمل التي تتم معالجتها. كما أنه ينقل نبضة دورانية من المحرك الكهربائي. يتم إخفاء مجموعة المغزل في الجزء الداخلي - لماذا ، في الواقع ، تم تسميتها بهذا الاسم.

ثابت ، وهو أيضًا ظهر ، يسمح لك غراب الرأس بإصلاح قطعة العمل. يتمثل دور الشريحة في تحريك حامل الأداة (مع أداة العمل نفسها) في المستويين الطولي والعرضي بالنسبة لمحور الماكينة. تكون كتلة الفرجار دائمًا أكبر من بقية الأجزاء. يتم تحديد حامل القاطع وفقًا لفئة الجهاز.

يمكن دمج هذه الصناديق في أجسام غراب الرأس أو وضعها في أجزاء منفصلة من الجسم. يتم ضبط الإيقاع خطوة بخطوة أو في الوضع المستمر ، والذي يتم تحديده مسبقًا بواسطة الفروق الدقيقة في التصميم. رابط التمثيل الرئيسي للمربع هو التروس. ويشمل أيضًا ناقل حركة V-belt ومحركًا كهربائيًا بعكس. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى القابض والمقبض لتغيير السرعة.

يمكن اعتبار المغزل عنصرًا مهمًا للغاية. إنه جزء به تكوين عمود تقني وله قناة مدببة لعقد الأجزاء. إنه بالتأكيد قوي ودائم ، لأنه مصنوع من مجموعة متنوعة من سبائك الصلب. يتضمن النهج التقليدي استخدام محامل متدحرجة عالية الدقة في تصميم عنصر المغزل. هناك حاجة إلى تجويف مخروطي في النهاية لوضع قضيب ، والذي يوفر أحيانًا خروج المغلوب للجزء المركزي.

يتم الحصول على فراش مخرطة القطع اللولبي عن طريق الصب من الحديد الزهر. لعمل الأخاديد ، حسب الحاجة ، استخدم أداة وضع العلامات والقوالب والقطع وغيرها من الأجهزة. تحتوي وحدات التحكم على مجموعة متنوعة من المفاتيح والمقابض ، بما في ذلك تلك التي تسمح لك بضبط الفرجار. تعتبر النماذج باستخدام CNC أكثر تعقيدًا من النماذج الكلاسيكية ، ولكن يمكنها إجراء عمليات تلاعب لا يمكن الوصول إليها بالنسبة لهؤلاء ، والعمل في بعض الحالات دون مساعدة المشغل. يجدر التأكيد على دور المئزر - توجد بداخله آليات تحول دوران مجموعة اللولب والعمود الفني إلى الحركة الأمامية لجهاز الدعم.

يمكن استخدام المخرطة اللولبية في المؤسسات الخاصة المحلية لتلبية الاحتياجات المنزلية. عادة ما تكون هذه النماذج خفيفة الوزن نسبيًا. تم تصميم المركبات الكبيرة والثقيلة بشكل أساسي للإنتاج الصناعي. تعتبر الأجهزة التي لا يزيد وزنها عن 500 كجم خفيفة.

تلعب المعدات متوسطة الحجم دورًا مهمًا في الصناعة. يصل وزنها إلى 15000 كجم. تزن أكبر الرسوم والنماذج الصناعية ما بين 15 و 400 طن. في هذه الحالة ، لا يتم عادةً مصادفة مستوى عالٍ من الدقة لأن التفاوتات المسموح بها لم تعد كبيرة جدًا.

في الأساس ، تتفاعل الآلات خفيفة الوزن مع أجزاء لا يزيد قطرها عن 50 سم. يمكن للمعدات متوسطة المستوى التعامل مع قطع العمل التي يصل طولها إلى 125 سم. يتم تحديد أطول طول للجزء مسبقًا من خلال المسافة بين النقاط المركزية للماكينة. مع نفس المقطع العرضي ، تكون الآلات قادرة على العمل في الهياكل الطويلة والقصيرة نسبيًا. يكون الانتشار على أكبر قطر للأجزاء كبيرًا بشكل خاص - من 10 إلى 400 سم ، لذلك لا توجد آلات عالمية تعمل مع قطع العمل من أي قسم.

من النقاط المهمة في تصنيف معدات القطع اللولبي إنتاجيتها الفنية. من المعتاد تخصيص أجهزة لـ:

• إنتاج صغير الحجم؛

• سلسلة متوسطة الحجم

• إنتاج ناقل على نطاق واسع.

ماركات مخارط القطع اللولبي متنوعة تمامًا. يتم إنتاجها في العديد من البلدان. علاوة على ذلك ، تم استخدام بعض المعدات بنشاط منذ فترة الاتحاد السوفياتي ولم تفقد أهميتها بعد. عند التعرف على وصف التقنية ، من المهم معرفة ما إذا كانت مصممة لتركيب سطح المكتب أو الأرضية ، وما هي ميزات التثبيت بشكل عام. أما بالنسبة لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن هذا ليس بديلاً عمليًا - حتى للاستخدام المنزلي ، نادرًا ما يتم استخدام المعدات "اليدوية البحتة".

من المناسب أن تبدأ المراجعة بـ "عيار STMN-550/350"... على الرغم من أن هذا الجهاز خفيف الوزن ، إلا أن هناك احتمالات خطيرة للغاية في هيكله المضغوط. من خلال تجميعها وتكوينها وفقًا للتعليمات ، يمكنك ضمان دقة العمل. الخدمة الفنية مطلوبة بعد كل 50 ساعة من التشغيل. دلائل الميزات:

• المسافة بين المراكز 35 سم ؛
• قسم من الشغل فوق السرير يصل إلى 18 سم ؛
• الوزن الإجمالي 40 كجم ؛
• عدد الثورات - 2500 في الدقيقة ؛
• أقدام مطاطية في المجموعة الأساسية ؛
• مقابض بلاستيكية
• مورس تفتق رقم 2.

للأعمال المعدنية البسيطة ، يمكنك أيضًا استخدام آلة Kraton MML 01. هذا الجهاز قابل للصيانة بشكل كبير. المشكلة هي استخدام التروس البلاستيكية. استبدالها بالحديد الزهر ، لا يمكنك أن تخاف من عواقب الاستخدام غير المبالي. ستكون هناك مسافة 30 سم بين المركزين ، وكتلة الجهاز 38 كجم ؛ يتطور من 50 إلى 2500 دورة في الدقيقة في 60 ثانية.

بالإضافة إلى المعدن ، فإن منتج كراتون مناسب للبلاستيك والخشب. قدم المصممون الإضاءة الخلفية. تسمح لك مجموعة التروس القابلة للتبديل بقطع الخيوط المترية. بفضل الشريحة الدوارة ، يتوفر شحذ مخروطي للأجزاء.

يمكن اعتبار البديل "كورفيت 402". هذه مخرطة مناسبة وخفيفة الوزن مع مكونات عالية الجودة بشكل خاص. تبلغ قوة المحرك أحادي الطور 750 واط. الفجوة بين المركزين 50 سم ، وقطعة الشغل فوق السرير 22 سم ، وكتلة الجهاز 105 كجم ؛ يمكن أن تتطور من 100 إلى 1800 دورة في الدقيقة في 6 أوضاع سرعة مختلفة.

الخصائص:

• المحرك الكهربائي مصنوع وفقًا لمخطط غير متزامن ؛
• يتم توفير عكس التواء المغزل ؛
• بفضل المبدئ المغناطيسي ، يتم استبعاد التبديل التلقائي بعد انقطاع التيار الكهربائي ؛
• الجهاز مجهز بمنصة نقالة ؛
• يتكون استدقاق المغزل وفقًا لمخطط Morse-3 ؛
• في ممر واحد ، يمكنك طحن ما يصل إلى 0.03 سم ؛
• تتحرك الفرجار المتقاطع والدوران - 11 و 5.5 سم ، على التوالي ؛
• جريان شعاعي للمغزل 0.001 سم.

بروما SKF-800 يمكن أيضًا اعتباره حلاً لائقًا لتنظيم ورشة عمل في المنزل. تم تصميم النموذج للعمل مع أجزاء كبيرة جدًا. يوفر زوج من المحركات ثلاثية الطور عزم دوران قوي. المؤشرات الرئيسية:

• طول الدوران 75 سم ؛
• قطر الشغل فوق السرير - 42 سم ؛
• الوزن الإجمالي 230 كجم ؛
• المغزل مع ثقب 2.8 سم ؛
• بوصة موضوع من 4 إلى 120 موضوع ؛
• الحصول على خيط متري من 0.02 إلى 0.6 سم ؛
• ضربة ريشة - 7 سم ؛
• الاستهلاك الحالي - 0.55 كيلو واط ؛
• جهد التشغيل - 400 فولت.

يستحق MetalMaster X32100 أيضًا إلقاء نظرة فاحصة عليه. هذه مخرطة عالمية للقطع اللولبي مع شاشة رقمية. كما يتم توفير مؤشر الخيط. يعمل الجهاز بشكل جيد مع السبائك الحديدية وغير الحديدية. امتداد الريشة - 10 سم ، يتم توفير 18 سرعة عمل.

معلمات أخرى:

• تمتد الشريحة المتقاطعة 13 سم ؛
• تستهلك مضخة المبرد 0.04 كيلو واط وتعمل من شبكة منزلية ؛
• تعمل الآلة نفسها بجهد 380 فولت وتستهلك 1.5 كيلو واط من التيار ؛
• الوزن الصافي 620 كجم ؛
• يتم توفير التغذية التلقائية في الطائرات الطولية والعرضية.

في الإنتاج الصناعي يستحق الاهتمام ستالكس GH-1430B... تبلغ المسافة من المركز إلى المركز 75 سم ، ويزن 510 كجم وقادر على سرعات من 70 إلى 2000 دورة. يتضمن التسليم الأساسي زوجًا من المساند الثابتة وزوجًا من المراكز غير الدوارة.

يعد إكمال المراجعة مناسبًا لطراز Jet GH-2040 ZH DRO RFS. هذه الآلة مزودة بمحرك 12 كيلو واط. يبلغ حجم الفتحة الموجودة في المغزل 8 سم ، ويتم الحفاظ على الالتواء بسرعات مختلفة جدًا (24 وضعًا من 9 إلى 1600 دورة في الدقيقة). يؤكد المصنع نفسه على الامتثال للمتطلبات الخاصة لدقة وسرعة معالجة المواد.

في الغالبية العظمى من الحالات ، يتم اختيار ورشة العمل المنزلية لصالح النماذج العالمية. لا تختلف في الخصائص التقنية العالية ، ومع ذلك ، فهي بسيطة في التصميم ويمكنها معالجة 1-2 أجزاء على أساس غير تسلسلي. يتم إجراء أي تلاعب يدويًا. لن تكون جودة المعالجة ودقتها عالية جدًا.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن في كثير من الأحيان ، تحت اسم "آلة عالمية" يبيعون معدات بسيطة باستخدام CNC والتنفيذ المباشر للسرير. أنها تسمح لك بتطبيق برامج التحكم. تحل أنظمة CNC بنشاط محل النماذج العالمية القديمة. ولكن حتى بين العينات التي عفا عليها الزمن هناك انقسام. وبالتالي ، فإن آلات النسخ والآلات شبه الآلية قادرة على التعامل مع الأجزاء المعقدة الشكل ؛ الأمثلة الحديثة من هذا النوع لها نظام تحكم.

كلما زادت القواطع ، زاد إنتاجية الجهاز. تعد تقنية الخراطة متعددة القطع CNC مناسبة لعمليات محددة. يستخدم بشكل أساسي لخطوط الإنتاج ذات الأحجام المختلفة. على أي حال ، يجب الانتباه إلى:

• أبعاد الأجزاء المعالجة
• مستوى الدقة
• تفاوتات المعالجة ؛
• أنواع المعادن المعالجة
• ارتفاع مراكز العمل
• قطر تشاك
• نوع السرير (مستقيم أو مائل) ؛
• نوع الخرطوشة
• مجموعة كاملة؛
• مراجعات حول النموذج.

عند استخدام عدد من سوائل التشحيم والتبريد الحديثة ، فإن الحماية منها أمر حتمي. أي مصنع مسؤول يوفره. يتم اختيار آلات القطع اللولبي مع الأخذ في الاعتبار عدد معالجات العمل ونوعها. يجب ألا ننسى طول وقطر قطع العمل. كلما كان سرير الآلة أقوى ، كان أكثر موثوقية ؛ ومع ذلك ، فإن الجهاز الثقيل جدًا للاستخدام في المنزل لا يستحق كل هذا العناء. يفضل اتصال اللحام على الاغلاق.

بالإضافة إلى ذلك ، ينتبهون إلى:

• طرق الاتصال
• معلمات امدادات الطاقة.
• مستوى رد الفعل العنيف (أو عدمه) ؛

غالبًا ما يتم استخدام مخرطة القطع اللولبي لآلة الأسطح الأسطوانية الخارجية. يتم تنفيذ عمل مماثل باستخدام قواطع عابرة. يتم تثبيت قطعة العمل مع توقع وجود عبء كبير بدرجة كافية. يُعتقد أن الجزء المتراكم من 7-12 مم على طول الجزء يكفي لمعالجة النهايات وقطع الجزء. يتم تحديد السرعة التي يجب أن يدور بها المغزل ، ومدى عمق قطع قطعة العمل ، في مخطط التدفق.

يتم ضبط عمق القطع باستخدام قرص التغذية المتقاطعة. بعد الدوران ، في كثير من الحالات ، يتم قطع نهاية قطعة العمل بقواطع مختلفة. من الضروري قيادة قاطع التمرير أو التهديف حتى يلامس النهاية. ثم يتم نقلها بعيدًا وتحريك العربة بضعة ملليمترات إلى اليسار. تحريك الأداة بشكل عرضي ، تتم إزالة طبقة من المعدن من النهاية.

على الحواف الصغيرة ، يمكنك طحن وقطع المعدن بقاطع واحد ثابت. الأخاديد الخارجية مصنوعة باستخدام قواطع مشقوقة. يجب أن يكون العمل في هذه اللحظة أبطأ 4-5 مرات من تقليم الأطراف. يتم توجيه القاطع بدقة ، دون بذل الكثير من الجهد ، دائمًا في المستوى العرضي. يساعد الاتصال الهاتفي الجانبي على ضبط عمق الأخدود.

يتم قطع الفراغات بنفس الطريقة المتبعة عند الحز. يتم الانتهاء من العمل بمجرد أن ينخفض ​​سمك العتب إلى 2-3 مم. علاوة على ذلك ، قم بإيقاف تشغيل الجهاز ، وقطع الجزء الذي تم تحريره من القاطع.

يتم إجراء التكليف والتعديل الصحيحين مع مراعاة الفروق الدقيقة في العملية التكنولوجية. عندما يتم إعداد الجهاز ، يتم تشكيل 2 أو 3 أجزاء. وفقًا لهم ، فإنهم يتحققون من كيفية ملاحظة المعلمات المحددة في الرسم. إذا كان هناك عدم تطابق ، يتم إجراء إعادة الضبط. جزء مهم من عملية الإعداد هو تحديد ميزات تركيب وتثبيت قطع العمل في أدوات الآلة.

إذا لم يتم محاذاة رؤوس المراكز ، يتم ضمان المحاذاة عن طريق تحريك غراب الذيل. بعد ذلك ، يتم وضع خرطوشة للسائق. ثم يتم تحديد القاطع وضبطه بالضبط على طول ارتفاع المحور. يجب أن يكون للبطانات أسطح متوازية مع صنعة لائقة.

يتم فحص وضع طرف القاطع على طول ارتفاع المركز بشكل خاص. للفحص ، يتم إحضار القاطع إلى المركز الذي تم فحصه مسبقًا من أجل الارتفاع. يجب تثبيت المركز نفسه في ريشة غراب الذيل. يجب أن يكون الجزء البارز أقصر - بحد أقصى 1.5 مرة من ارتفاع القضيب. يثير التعلق الكبير جدًا في القاطع الاهتزاز ولا يسمح بالعمل بكفاءة ؛ يجب تثبيت الأداة بإحكام في حامل الأداة باستخدام زوج من البراغي المشدودة جيدًا على الأقل.

يجب تثبيت قطع العمل المستديرة في ظرف ثلاثي الفك ذاتي التمركز. ولكن إذا كان طول الجزء أكبر من 4 أضعاف القطر ، فأنت بحاجة إلى أن تأخذ ظرفًا بمركز لقط أو تستخدم آلات تصنيع مع ظرف محرك. يتم تركيب قطع العمل القصيرة غير الدائرية باستخدام لوحة أمامية أو ظرف رباعي الفك. يتم تمرير القضبان والأجزاء الأخرى ذات القطر الصغير عبر ممرات في المغزل. عند ضبط وضع القطع ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لسرعة الحركة الرئيسية وعمق القطع ؛ ستحتاج أيضًا إلى ضبط الخلاصة.

عند توصيل أبسط آلة ، سيتعين عليك استخدام الأجهزة لحماية المعدات الكهربائية. يتم اختيار المخطط مع مراعاة النقاط الهندسية الأساسية. لا يُسمح بالتشغيل المستقل لمخرطة القطع اللولبي إلا في سن 17 عامًا. قبل القبول ، سوف تحتاج إلى إرشادك بشأن حماية العمال. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يتم اختبارك من أجل موانع الاستعمال ؛ أثناء العمل نفسه ، وطريقة العمل والراحة ، يجب مراعاة جدول فترات الراحة بدقة.

تحتاج إلى العمل على مخرطة القطع اللولبي في بدلة قطنية أو نصف وزرة. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى أحذية جلدية ونظارات خاصة. حتى العمال الأكثر حرصًا وتنظيمًا يجب أن يحتفظوا بمجموعة أدوات الإسعافات الأولية جاهزة للتعامل مع عواقب الإصابة. يجب الاحتفاظ بوسائط الإطفاء الأولية في ورش العمل.

من المفترض أن يظل مكان العمل نظيفًا. يمنع منعا باتا:

• قم بتشغيل الجهاز في حالة حدوث كسر للأرض ، في حالة حدوث خلل في الحواجز والأقفال ؛
• أدخل الحدود التي حددها السياج ؛
• إزالة هذا السياج (باستثناء إصلاحه من قبل الدوائر المختصة) ؛
• بدء العمل دون التحقق من صلاحية الماكينة ؛
• استخدام الإضاءة غير المنظمة لمنطقة العمل ؛
• قم بتشغيل الجهاز بدون تزييت ؛
• العمل بدون غطاء رأس
• لمس الأجزاء المتحركة أثناء العمل ؛
• الاعتماد على الجهاز (هذا لا ينطبق فقط على العمال) ؛
• استمر في العمل في حالة حدوث اهتزاز ؛
• السماح بلف الرقائق على الفراغات أو القواطع.

يجب توجيه جميع الحلاقة الناتجة بعيدًا عن نفسك تمامًا. حتى أثناء أقصر فترة انقطاع في العمل ، يجب إيقاف الماكينة وإلغاء تنشيطها. سيكون فصل التيار الكهربائي مطلوبًا أيضًا في حالة انقطاع التيار الكهربائي. في حالة عدم النشاط ، تتم إزالة الجهاز وتنظيفه وتزييته. بنفس الطريقة ، يتم الفصل قبل شد أي مثبتات.

لا يجوز العمل على معدات القطع اللولبي في القفازات أو القفازات. إذا تم تضميد أصابعك ، فسيتعين عليك استخدام أطراف أصابع مطاطية. يجب عدم نفخ قطع العمل المراد معالجتها بالهواء المضغوط. الكبح اليدوي لأجزاء الجهاز غير مسموح به. أيضًا ، لا يمكنك قياس أي شيء على طول طريق الماكينة ، والتحقق من النظافة ، وطحن الأجزاء.

عند اكتمال العمل ، يتم إيقاف تشغيل الآلات والمحركات الكهربائية ، وترتيب أماكن العمل. يتم وضع جميع قطع العمل والأدوات المستخدمة في أماكن معينة. يتم تشحيم أجزاء الاحتكاك بالتردد المنصوص عليه في التعليمات. يتم إبلاغ الإدارة بجميع المشكلات على الفور ، في الحالات القصوى - بعد نهاية المناوبة. خلاف ذلك ، يكفي اتباع تعليمات ورقة البيانات الفنية وتوصيات الشركة المصنعة.