أنواع وأسرار اختيار مثاقب الكربيد

يمكن استخدام مثقاب الكربيد لمعالجة مثل هذه المواد عالية القوة ، على سبيل المثال ، الحديد الزهر ، والأحجار - الطبيعية والاصطناعية ، وكذلك العمل على الخرسانة ، على لوحة دوائر مطبوعة ، وطوب ، ومعادن غير حديدية ، وجميع الأنواع من البلاستيك. يطلق عليهم كربيد التنجستن لسبب ما ، ولكن لأن الألواح ملحومة على أجزاء القطع الخاصة بهم ، لإنتاج السبائك الصلبة المستخدمة. عندما يتم حفر المواد عالية القوة بهذه القطع الصلبة ، فإنها تجعل عملية الحفر ضعف كفاءة استخدام الأدوات الفولاذية التقليدية.

صلابة إدخالات القطع ، ملحومة بالقطعة ، تطيل بشكل كبير من عمر الخدمة ، ومع ذلك ، هذا لا يعني أنه يمكن استخدام مثل هذه المحولات للعمل على أي سطح. على سبيل المثال، عند تصنيع الألواح الفولاذية ، يمكن أن تبلى أطراف الكربيد بسرعة ، بل قد تنكسر. لمنع حدوث ذلك ، يجب أن تكون أدوات العمل صارمة للغاية.

حتى الآن ، يتم تقديم مجموعة واسعة من المحامل بألواح كربيد ، والتي يمكن استخدامها لمعالجة المعادن والمواد الأخرى. يمكن تصنيف هذه الفتحات وفقًا لعدد من المعلمات ، على سبيل المثال:

• بالمواد التي تصنع منها الألواح ؛
• عن طريق ربط هذه اللوحات بجزء العمل من الفوهة ؛
• على شكل اللوحات ؛
• في الشكل الذي توجد به الأخاديد بين أسطح القطع للفوهة ، تم تصميم هذه الأخاديد لإخلاء الرقائق والنفايات الأخرى الناتجة عن عملية الحفر بكفاءة.

تحتوي الأطراف ، المجهزة بألواح كربيد ، على بعض ميزات التصميم التي تميزها عن "الأخوة" الآخرين.

هذا أولاً وقبل كل شيء جزء عمل أقصر - بالمقارنة مع أنواع التدريبات الأخرى ، يكون أقل بنسبة 20-30 ٪. هذا يرجع إلى عملية إعادة طحن المثقاب - لا يمكن إجراؤه إلا على حشوات الكربيد. إذا كان المثقاب والرقص يشكلان مجموعة ، فإن طول المثقاب يساوي طول المحور التقليدي.

يزيد القطر في قلب الفوهة في اتجاه الساق كل 10 سم من 1.4 إلى 1.8 مم. الزاوية التي تمسك بها الريشة تتناسب بشكل مباشر مع عمق الحفرة المراد حفرها. يجب أن يتم ضبط السيقان على شكل مخروط بشكل جيد مع المغزل في الماكينة ، لأن مدى صلابة وقوة القبضة ، يعتمد على مدى دقة وعالية الجودة في عملية الحفر.

إذا تحدثنا عن المواد التي تصنع منها إدخالات القطع ، فغالبًا ما تكون سبائك التنغستن وكربيد. يتم الحصول عليها بشكل أساسي باستخدام طرق ميتالورجيا المساحيق. لطالما أثبتت العلامة التجارية VK8 أنها مشهورة بشكل خاص بختم الفوهات للعمل مع المواد المتينة. يتم استخدام هذه المحاور بنجاح في حفر ثقوب في سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للحرارة والحديد الزهر والأخشاب الصلبة. علاوة على ذلك ، هذه التركيبة بالتحديد هي الأكثر تكلفة.

يحدث تثبيت إدراج الكربيد على أجزاء القطع إما عن طريق اللحام أو عن طريق التوصيل اللولبي (الميكانيكي) ، ثم يتم استبدال الملحقات. في حالة استخدام اللحام ، لا يمكن إعادة الشحذ إلا بضع مرات ، وبعد ذلك يصبح المثقاب غير قابل للاستخدام.

يمكن أن يكون لإدراج الكربيد عدة أشكال مختلفة - هذا متوازي أضلاع ، ومستطيل ، ومعين ، ومثلث بستة حواف قطع. لا ينبغي تجاهل نوع شكل الأخدود بين حواف القطع. مهما كان شكلها ، يجب أن يكون سطحها الداخلي مصقولًا تمامًا بحيث تتم إزالة الرقائق بشكل فعال من منطقة العمل ولا تسد الفتحة ، مما يتداخل مع تشغيل الأداة.

يتم تصنيع إدخالات الكربيد ، الملحومة بمثقاب صلب ، وفقًا لـ GOST 25393-90. يتم تصنيع اللوحات القابلة للاستبدال مع عدد معين من الحواف وفقًا لـ GOST - 19086-80.

عند اختيار أطراف الكربيد ، هناك عاملان رئيسيان يجب مراعاتهما: السطح الذي تخطط للعمل عليه ، وما هو العمق والقطر الذي يجب أن يكون للفتحة. سيؤدي هذا على الفور إلى تضييق التحديد إلى مجموعة صغيرة من التدريبات. بعد ذلك ، تحتاج إلى الانتباه إلى المواد التي تصنع منها حواف القطع ، ومدى قوة الكربيد.

لا تقل أهمية سمعة الشركة المصنعة للمنتج وجودته ، لأنه ، كقاعدة عامة ، يكون سعر هذه gimbals مرتفعًا جدًا. لذلك ، يجب أن تدرس بعناية خصائص المنتج قبل دفع ثمنه. بالطبع ، كلما كانت الشركة المصنعة للمثقاب أكثر شهرة ، زاد سعرها ، ولكن جودة هذه المنتجات عالية أيضًا.

هل يجب علي أن أدفع ثمن الأدوات التي لا يعرف مصنعها ، والجودة تثير الكثير من الشكوك؟ كل مشتر يجيب على نفسه هذا السؤال.

لكي يعمل مثقاب الكربيد بكفاءة أكبر ، يجب تبريده من الداخل. من الممكن الاستغناء عن استخدام سائل القطع فقط عند حفر حفرة ، لن يزيد عمقها عن قطر فوهة واحد (على سبيل المثال ، بقطر 3 مم ، يمكن أن يصل عمق الفتحة أيضًا إلى 3 مم).

لا تعتمد جودة الحفر على كمية سائل القطع (المبرد) الذي سيتحرك عبر التجويف الداخلي للفوهة فحسب ، بل تعتمد أيضًا على كمية سائل التبريد الذي سيتم توفيره. يجب أن يكون الرأس 12 جوًا على الأقل. بعد ذلك ، لن يتم تبريد الأداة بشكل مكثف فحسب ، بل ستكون إزالة الرقائق أيضًا أكثر كفاءة.

لنقل الصلابة المطلوبة إلى المثقاب في جزء العمل الخاص به (يتم قياسه وفقًا لمقياس HRC) ، يتم معالجته حرارياً ، وتتزامن هذه العملية بشكل أساسي مع لحام الألواح نفسها. إذا تم تحديد ملامح الإدخالات ، فستكون نتيجة الحفر أفضل بكثير. تعد الألواح القابلة للإزالة على المثاقب الملتوية أو المتجانسة مناسبة ليس فقط لحفر الثقوب ، ولكن أيضًا لحفر الأخاديد والثقوب الجاهزة.

إذا كان المثقاب مزودًا بألواح على شكل موجة ، فيمكنه العمل بتقنية أكثر دقة - إدخال خطوة بخطوة. تعمل هذه التقنية على تثبيت موضع المثقاب أو المثقاب المطرقي في المرحلة الأولى من التنصت ، كما تقلل من خطر "قيادة" الأداة في العملية.

كيفية شحذ مثاقب الكربيد موضحة في الفيديو التالي.