ما هي أدلة الآلة وكيفية اختيارها؟

تعد التوجيهات أهم جزء في أدوات الماكينة ، حيث تعتمد عليها دقة حركة الأداة. ستتعرف من المقالة على الأدلة الدائرية والخطية لآلات CNC ، والتي من الأفضل اختيارها - الأسطوانة أو الكرة أو أدلة أخرى من الألومنيوم.

تحدث أي حركة متبادلة لقطعة العمل والأداة على طول الأدلة - نوع من القضبان. يسير على طول جسم العمل للآلة أو الجهاز الذي يحتوي على قطعة عمل مثبتة فيه. وبما أن هذه الحركات تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج ، يجب أن تفي الأدلة بعدد من المتطلبات.

• الصلابة والصلابة. في صناعة المعادن ، تحدث قوى قطع كبيرة - 100 كجم أو أكثر. من المستحيل السماح لجسم العمل للآلة "بالسير" أكثر من الجودة المحددة. لذلك ، فإن الأدلة مصنوعة من سبائك الصلب الدرجات - ШХ-15 ، 95Х18 ، تليها المعالجة الحرارية ، وكذلك أنواع مختلفة من السيراميك.

• قوة احتكاك منخفضة. عند تصنيع الأجزاء المعقدة على ماكينات CNC ، تتحرك الأداة مع الهزات والتسارع. وبسبب الاحتكاك المتزايد ، تفقد دقة تحركاتها.

• مقاومة البلى. في النماذج البسيطة لآلات النجارة ، يتم صب الأدلة في قطعة واحدة مع السرير ، وفي ماكينات CNC يتم توصيلها ميكانيكيًا بها. ولكن في جميع الحالات ، يعد الإصلاح عملاً صعبًا ومسؤولًا.

نظرًا لوجود العديد من أنواع ونماذج الآلات ، فإن الأدلة الخاصة بها مختلفة.

حركات تشكيل أي آلة هي الدوران والحركة الخطية. إنهم بحاجة إلى الأدلة المناسبة.

• غالبًا ما تستخدم الموائد المستديرة في الطاولات الدوارة حيث يتم تشكيل قطعة العمل من جميع الجوانب. توجد في آلات الطحن و 5 محاور.

• تتحرك الرؤوس والفرجار للمخارط والآلات متعددة العمليات باستخدام CNC على طول خطي عموديًا وأفقيًا.

• هناك حاجة إلى الإمالة للأدوات الآلية المتخصصة.

كلما كان من الأسهل عمل أدلة ، كانت أرخص ، لكنها لا توفر دائمًا الدقة المطلوبة للحركات. لذلك ، من الضروري اختيار شكل المقطع العرضي بشكل صحيح.

• مستطيل ، يلقي في نفس الوقت مع السرير ، أبسط. غالبًا ما توجد في الآلات الرخيصة التي توضع على مقاعد البدلاء.

لا تختلف في دقة العمل العالية ، لأنه بسبب التآكل ، تظهر مسرحية بين السكة والبطانة. لكن يمكن إصلاحها ، فهي سهلة التلميع.

• ثلاثي أو موشوري، بتعبير أدق ، لأنه بفضل الحواف المشطوفة ، لا توجد فجوات. تم استخدامها على نطاق واسع في بناء الأدوات الآلية ، ولكن يتم استبدالها الآن تدريجيًا بأنواع أخرى.

• مهاوي أسطوانية مصقولة - بسيطة وشائعة وسهلة التركيب على الجهاز أو استبدالها. يضمن تصلب الحث وإنهاء السطح مقاومة التآكل وانخفاض معامل الاحتكاك. ولكن هناك عيبًا - فالتثبيت على طول الحواف يؤدي إلى الترهل تحت ثقله أو تحت كتلة الفرجار. قليلا ، ولكن يؤدي بالفعل إلى أخطاء المنتج. لذلك ، لا يتم عمل هذه الأدلة أطول من 1 متر ، ويجب أن تكون نسبة القطر إلى طول العمود 0.05 على الأقل ، ويفضل 0.06-0.1.

• مهاوي محزوزة مقاومة أفضل للالتواء والانحناء. ولا يمكن للجلبة ، التي تتحرك على طول العمود ، أن تدور من تلقاء نفسها ، مما يضيف صلابة إلى الماكينة بأكملها. مساوئ مهاوي العمود هي نفس سلبيات الأعمدة المصقولة.وشيء آخر - يصعب تثبيت العمود المحدود بشكل صحيح على الجهاز ، لذا فهي نادرة.

• سكة أسطوانية - هذه أدلة مستديرة عادية ، ولكن بطول كامل يتم لحامها بالدعم المنشوري. هذا يزيد من الصلابة. عندما تعمل الآلة مع قطع العمل الكبيرة ، فإن هذه الأدلة تنحني مع السرير ، وبالتالي لا يتغير الوضع النسبي للأداة أو قطعة العمل. هذا يعني أن الدقة تزداد. وهذه القضبان غير مكلفة.

• "تتوافق" تستخدم في الآلات الثقيلة التي تتطلب صلابة وثباتًا تحت الأحمال المتناوبة والثابتة. يتم صبها في قطعة واحدة مع السرير ، مما يجعل من الصعب إصلاحها عند ارتدائها. فقط الشركة المصنعة أو شخص متحفظ للغاية سيعمل يدويًا سيكون قادرًا على طحن الطائرات على طول الطول. لكن هذه القضبان تعمل لفترة طويلة.

• مقاطع الألمنيوم الفولاذية - الأكثر موثوقية في العمل. بفضل الأخاديد التي تتحرك على طولها الكرات أو البكرات ، تحمل هذه الأدلة الحمل جيدًا ولا تلعب ولا تلتف أو تنحني.

لا تتأثر جودة الماكينة بالقضبان نفسها فحسب ، بل تتأثر أيضًا بأكمام التزاوج. في الهندسة الميكانيكية ، يتم دمجها في مصطلح واحد - أدلة. يعتمد الاحتكاك ودقة التموضع وكل ما يؤثر على الحركة على تصميم هذا الزوج. لذلك ، فإن الأدلة مصنوعة بشكل مختلف: الانزلاق والدحرجة والجمع.

في نفوسهم ، تتحرك جلبة الفرجار على الكرات أو البكرات على طول السكة. يتم عمل أخاديد لولبية خاصة على الغلاف ، وبفضل ذلك تعود الكرات ، عندما تصل إلى الحافة ، إلى وضعها الأصلي. إنه يشبه المحمل. هذا الحل له العديد من المزايا.

• خصائص ديناميكية جيدة واحتكاك منخفض - يمكن للفرجار أن يتسارع ويتوقف بسرعة. هذا ضروري للمعالجة الدقيقة للأجزاء الصغيرة مثل القواطع والأخاديد.

• انخفاض تبديد الحرارة - لا تتشوه القضبان بسبب التأثيرات الحرارية. هذا جيد بشكل خاص للمعدات عالية الدقة (الدقة).

• سهل الصيانة - يكفي استبدال الكرات عند ارتدائها. إنها أكثر نعومة من سكة التوجيه وبالتالي تبلى بشكل أسرع.

ولكن هناك عيب - قدرة صغيرة على التخميد. هذا يعني أن الاهتزازات المتولدة أثناء القطع تنتقل دائمًا إلى السرير. سيؤدي ذلك إلى تقليل دقة المعالجة ويؤدي إلى الخردة. تحدث الاهتزازات ، على سبيل المثال ، عندما يكون المخزون غير متساوٍ في عمليات التخشين.

تختلف أدلة الأسطوانة قليلاً في التصميم. هم الأسطوانة والكرة.

• البكرات تتحمل الأحمال الأعلى من تلك الكروية. لكن الاحتكاك الذي يحدث في نهايات البكرات يقلل من الخصائص الديناميكية.

• تعتبر المحامل الكروية مناسبة بشكل أفضل للعمل الدقيق ، ولكنها لا تتسامح مع بيانات القطع العالية.

للظروف الصعبة ، هناك حاجة إلى إنشاءات أخرى.

في نفوسهم ، ينزلق الغلاف على طول السكة على طول طبقة التشحيم. نظرًا لمنطقة الدعم الكبيرة ، يمكنهم تحمل الأحمال الخطيرة ، بما في ذلك أحمال الصدمات ، وبالتالي يتم استخدامها على نطاق واسع في أوضاع المعالجة الأولية. لكن في هذه الأدلة ، تكون قوة الاحتكاك الساكن أعلى بكثير من قوة احتكاك الحركة ، وبالتالي ، عند السرعات المنخفضة ، لا تتحرك العقد بشكل موحد ، ولكن في القفزات.

للتعويض عن ذلك ، يتم استخدام حلول فنية مختلفة.

• تتميز تلك الهيدروديناميكية بتصميم بسيط وموثوق. في نفوسهم ، يتم سحب الزيت من خلال أخاديد التزييت بين السكة والبطانة ، والتي تفصل بين أسطح الاحتكاك. هذه الأخاديد على طول السكة بأكملها. تتميز هذه الأدلة بصلابة عالية وخصائص تخميد جيدة. العيوب - تعمل بشكل جيد فقط بسرعات عالية ، وإلا فلن يكون هناك تأثير هيدروديناميكي. بالإضافة إلى ذلك ، تتدهور ظروف التشغيل أثناء التسارع والتباطؤ.تستخدم هذه الأدلة على نطاق واسع في آلات التخطيط والعرض الدائري.

• تلك الهيدروستاتيكية خالية من هذه العيوب. في نفوسهم ، يتم توفير التزييت تحت ضغط المضخة ، لذلك يوجد دائمًا على السطح فيلم زيت بسمك 10-50 ميكرون ، وأحيانًا 100 ميكرون.

لكن لديهم عيوبًا خطيرة - فهم بحاجة إلى معدات لتدوير الزيت وتصفيته ، وتحدث التسخين أثناء التشغيل ، وهناك حاجة إلى أجهزة خاصة لإصلاح الفرجار في الموضع المطلوب. بالإضافة إلى ذلك ، يصعب صيانة النظام.

تستخدم الأدلة الهيدروستاتيكية على نطاق واسع في أدوات ماكينات CNC الثقيلة والفريدة من نوعها عالية الدقة. إنها مفتوحة ومغلقة. الأطراف المفتوحة (بدون شرائط) هي أبسط في التصميم وتستخدم في ظل ظروف تشغيل مستقرة وكتلة كبيرة للفرجار. تعتبر الصناديق المغلقة أفضل في مقاومة الانحناء والقلب ، ولكنها تتطلب بناءًا دقيقًا ومكلفًا.

• تستخدم الأيروستاتيك الهواء بدلاً من الزيت. لذلك ، لديهم احتكاك منخفض ودقة عالية ومتانة. وإذا قمت بإزالة مصدر الهواء ، فسيتم تثبيت الفرجار بإحكام ، على عكس الأجهزة الهيدروستاتيكية. لكن صلابتها وديناميكيتها أسوأ ، علاوة على ذلك ، بسبب كثافة الهواء المنخفضة ، تظهر التقلبات. أيضا ، يجب تنظيف الممرات الهوائية بانتظام.

لقد أثبتت هذه الأدلة قيمتها في الأدوات الآلية خفيفة الوزن. يتم استخدامها في آلات قياس الإحداثيات وآلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمعدات المماثلة.

يتم استخدام التزييت شبه السائل أو السائل ، والاحتكاك المنزلق المتداول المختلط وغيرها من الحلول. أنها توفر صلابة عالية وتشغيل سلس. لكن عمرهم قصير.

المهمة الرئيسية هي التأكد من عدم وجود شيء سوى الزيت بين أجزاء الاحتكاك. لهذا ، فإن الأدلة محمية بأجهزة خاصة.

• الحماية المموجة بالمطاط لن تعطي المبرد (سائل القطع) على المنتجات المعدنية ، سوف يحمي من الغبار والحطام الصغير. لكنها لن تتعامل مع الرقائق الحادة أو الأشياء الكبيرة ، على سبيل المثال ، إذا سقطت قطعة العمل على السرير.

• حماية لفة أكثر موثوقية. عندما يتحرك الفرجار ، فإنه يتدحرج ، ومن ناحية أخرى ، على العكس من ذلك ، يتكشف. لذلك ، دائمًا ما تكون الأدلة مغطاة بشريط معدني ، وإن كان رفيع الجدران.

• التلسكوبي هو الأكثر موثوقية. يتسع الصندوق السميك إلى الطول الكامل للأدلة ويغلقها من جميع الجوانب.

لكن ضع في اعتبارك أنه كلما زادت الحماية الهائلة ، زاد الجهد المطلوب لطيها. وكلما كان الاحتكاك أقوى. لذلك ، لا يجب أن تأخذ النسخة التلسكوبية للآلات الضعيفة أو الدقيقة التي تحتاج إلى خصائص ديناميكية عالية. لكن لا ينصح بالحفظ على الحماية أيضًا.

• تحتاج الأدلة أحيانًا إلى التنظيف يدويًا. هذا يتطلب مكشطة.

• وإذا تم إنشاء الكثير من الحطام أثناء التشغيل ، فمن المستحسن تثبيت الماسحة على الفرجار.

والتكنولوجيا تحب الاستمالة.

• قطعة قماش مثالية لإزالة الأوساخ والزيوت القديمة من الأسطح.

• كما أن زيت التشحيم يحمي الأجزاء من التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري شطف الأدلة بالزيت بشكل دوري لتنظيفها من الأكاسيد.

ولكن إذا لم تنجح هذه الأدوات ، يمكنك دائمًا شراء أدلة جديدة.

عند الإصلاح ، يمكنك ببساطة شراء نفس الأدلة. أو يمكنك ترقية الجهاز. فقط ضع في اعتبارك عددًا من النقاط.

• الأدلة مسبقة التحميل. يتم تنظيمها حسب قطر الكرات أو البكرات في العربة. على سبيل المثال ، بالنسبة للمخارط التي تحتوي على CNC في المحورين X و Y ، يجب أن تكون قوة التداخل 0.08 درجة مئوية. وبالنسبة للمحور Z ، يجب أن يكون 0.13 درجة مئوية. ثم يتم ضمان الصلابة العالية للهيكل بأكمله.

• يجب أن تتوافق الأدلة مع فئة الدقة للجهاز بأكمله.

تحديد نوع المنتج.

• بالنسبة لقطع العمل اللينة التي يقل طولها عن 1 متر ، فإن الأعمدة المصقولة مناسبة.

• لشحذ المعدن أو قطع الخشب الكبيرة ، تحتاج إلى سكك جانبية.

وأخيرًا ، اشترِ المكونات فقط من المتاجر الموثوقة.