كل شيء عن مراكز المخرطة

المحتوى
  1. الخصائص
  2. الآراء
  3. ميزات العملية

المخرطة هي المعدات المطلوبة في الصناعة. يتم تثبيت العناصر عند التثبيت باستخدام مكون خاص يسمى مركز الدوران. يسمح لك التصميم الخاص بإصلاح الجزء بأمان على سطح عمل الماكينة ، وتنظيم العمل الفعال بسرعات عالية.

الخصائص

مركز الدوران هو مكون قوي ودائم يستخدم لإصلاح قطع العمل المراد تشكيلها في أخدود مدبب. يتضمن بناء العنصر:

  • المركز مباشرة
  • محامل كروية أو إبرة ؛
  • توقف مصنوعة من مواد متينة.
  • عرقوب مخروطية.

هذا الأخير مسؤول عن تركيب المركز في ريشة. في بعض الآلات ، يأتي المركز مكتملًا بجهاز مدمج لتحديد القوى المحورية التي تحدث أثناء التشغيل. الجزء مطلوب عند إصلاح الأجزاء الكبيرة والثقيلة. يضمن وجود المركز تثبيتًا موثوقًا لقطعة العمل ، مما يمنعها من الحركة. من المهم بشكل خاص إذا كنت تخطط لتشكيل التخطيط على أقسام كبيرة.

يعد تشغيل المخرطة عملية مستحيلة دون إصلاح قطعة العمل في ظرف خاص. يمكن تثبيت المنتج في نهايات المخرطة في الحالات التالية.

  • توفر المخرطة تعديل عدد الثورات التي تم إجراؤها... تؤدي الزيادة في السرعة إلى نقل الأحمال الإضافية إلى الجزء ، مما يقلل من الدقة التي تتم بها المعالجة. لذلك ، يصبح من الضروري استخدام المركز. خلاف ذلك ، هناك احتمال كبير لحدوث خطأ كبير في المعالجة.
  • تتطلب قطع العمل ذات الوزن الكبير والمتوسط ​​الطول تثبيتًا آمنًا باستخدام غراب الذيل. خلاف ذلك ، سوف يتشوه المنتج بسرعة تحت وزنه ، ولن يكون قطع المعدن فعالاً.
  • عندما تقوم بتغيير معلمتين مهمتين للمعدات - السرعة ووضع الدوران للمغزل - تزداد احتمالية وجود تغذية قوية من النوع المتقاطع ، متبوعًا بتراجع غير سار. إذا لم تؤخذ هذه اللحظة في الاعتبار ، وإذا لم تهتم بالتثبيت الإضافي لقطعة العمل في الوقت المناسب ، فسوف تنخفض دقة القطع.

تعمل المراكز المحورية على حل مشكلة تثبيت قطعة العمل وتمنع حدوث أي انحرافات أثناء القص والتخطيط. تشمل إيجابيات العنصر عددًا من العوامل.

  • براعه... يسمح استخدام الفوهة بمعالجة أحجام وتكوينات مختلفة ، لكن الأمر يستحق شراء فوهة لهذا الغرض.
  • أداء عالي... المراكز أكثر موثوقية من المشابك القياسية ولها عمر خدمة طويل.
  • كفاءة العمل حتى في ظل الأحمال الزائدة... الجزء قادر على تحمل الأحمال المتزايدة ، أعلى بعدة مرات من تلك التي يمكن أن تتحملها المشابك التقليدية.
  • العيب الوحيد هو الجريان الشعاعي للجزء. يمكن حل المشكلة باستخدام الأدوات العكسية أو تقليل سرعات المعدات أثناء التشطيب.

يعد تثبيت قطعة العمل بمركز الدوران طريقة فعالة للحصول على منتج عالي الجودة. يمكنك تثبيت الحامل بنفسك دون إشراك المتخصصين. لن يستغرق الإجراء الكثير من الوقت ، بينما سيجعل قطعة العمل ثابتة.

الآراء

ينتج المصنعون أنواعًا مختلفة من مراكز الخراطة ، كل منها مناسب لأداء مهام محددة أو تجهيز نماذج محددة. يمكن تقسيم جميع مراكز الخراطة وفقًا لـ GOSTs إلى نوعين.

  • أجزاء الدفع. في هذه الحالة ، يحتوي العنصر على ساق وطرف بنفس الأبعاد تقريبًا. لإنتاج الأجزاء ، يتم استخدام الفولاذ المقوى أو المعدن عالي الجودة ، الذي ينظمه GOST 13214-79.

  • الأجزاء الفطرية... متغير به اختلافات طفيفة عن الاسم المسمى سابقًا. كما هو مذكور في GOST 8742-75 ، يجب أن يكون للعنصر قطر أكبر ومخروط عمل مقطوع. بالإضافة إلى ذلك ، تنقسم المراكز الفطرية إلى مشابك مزودة بعمود مركزي أو ملحق خاص. تتمثل مزايا هذه الأجزاء في إمكانية استخدام جهاز خاص حيث يتم توصيل الأجسام ذات الثقوب الطرفية المجوفة. هذا الحل يتيح معالجة فعالة.

لتحقيق الظروف المثلى لتدوير قطعة العمل مع التأثير غير المواتي لقوة الطرد المركزي ، التي تتشكل في العملية ، سيكون ذلك ممكنًا بمساعدة مركز صلب ، يتضمن تصميمه أيضًا محمل. المعدات متنوعة ، لكن مبدأ التشغيل ، بغض النظر عن النوع ، هو نفسه عمليًا.

ميزات العملية

قبل البدء في العمل بالمعدات ، يجب على الخراطيم مراعاة العديد من التوصيات لاستخدام المراكز والمخارط معهم.

  • مع الأخذ في الاعتبار خطأ نفاذ. تحدث الانحرافات أحيانًا نتيجة تآكل المحامل أو طرف المركز ، مما يؤدي إلى ضعف القطع أو التخطيط. غالبًا ما يكون سبب هذه الظاهرة هو التثبيت غير الصارم للعنصر. ينصح الحرفيون المتمرسون باستبدال المعدات بأخرى أكثر موثوقية أو جديدة.
  • مع مراعاة موقع المحاور التي تمر عبر المركز والمغزل. يجب أن تتطابق ، وإلا فهناك احتمال كبير لحدوث أخطاء أثناء العملية.
  • جعل بدلات لمواد التشطيب. إجراء إلزامي عندما يتعلق الأمر بنقطة أجزاء فئة الدقة المتزايدة. في هذه الحالة ، عن طريق المشبك ، اتضح أنه يضمن تثبيتًا موثوقًا لقطعة العمل حتى لا تتزحزح. لكن في نفس الوقت ، يجب أن يكون دوران المنتج مجانيًا.
  • تفكير المركز... تكمن المشكلة في النفاذ اللاحق للجزء الخاص بالمحور. سيؤدي عدم القيام بذلك إلى استحالة معالجة الجزء على آلة أخرى بسبب خطر عدم تطابق المحاور. لذلك ، إذا تم العثور على نفاذ مفرط ، يجب استبدال الطرف في أسرع وقت ممكن ، أو صنفرته بأداة.

فقط بعد فحص شامل لمعدات قطع الشغل والمركز الدوار يمكن أن تبدأ أعمال معالجة المعدن. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الدوران بسرعات عالية يقلل بشكل كبير من عمر خدمة الطرف المركزي ويكسر ثقب التمركز. لمنع الحاجة إلى الاستبدال المبكر ، يوصى بمعالجة المقبض بمركبات خاصة مثل مواد التشحيم.

لمراكز المخارط انظر الفيديو التالي.

بدون تعليقات

تم إرسال التعليق بنجاح.

مطبخ

غرفة نوم

أثاث